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不锈钢储罐、内衬储罐项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1800MA8PL8U602 | 建设单位法人：**锋 |
| 金永松 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****开发区**路77号 |
建设项目基本信息
| 不锈钢储罐、内衬储罐项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3332-C3332-金属压力容器制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:118.640278 纬度: 30.969722 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-11 |
| 宣环评〔2024〕45号 | 本工程排污许可证编号：****1800MA8PL8U602001W |
| 2025-12-22 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****1800MA8PL8U602 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1802MA8P814T3T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2025-09-23 |
| 2025-11-22 | 调试结束时间：2026-01-10 |
| 2026-03-03 | 验收报告公开结束时间：2026-04-01 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php?_m=mod_article _a=article_content article_id=398 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 不锈钢储罐500台/a、氟树脂贴衬罐500台/a | 实际建设情况：不锈钢储罐400台/a、氟树脂贴衬罐400台/a |
| 本次为阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割——焊接——喷砂——喷漆 | 实际建设情况：切割——焊接——喷砂——喷漆 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：雨污分流，雨水经雨水管道排入市政雨水管网；项目生活污水经隔油池+化粪池预处理后，与水压测试废水、蒸汽冷凝水、纯水制备浓水一同通过污水管网****开发区****中心处理后排入水**。 废气： 切割废气经集气罩收集由布袋除尘器处理后由一根20m高排气筒排放（DA001）；打磨废气经集气罩收集由布袋除尘器处理，喷砂废气通过设备密闭负压收集后由自带布袋除尘器处理，经处理后的打磨废气与喷砂废气合并后由一根20m高排气筒排放（DA002）；喷漆、晾干废气经密闭喷漆房负压收集由三级干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后由一根20m高排气筒排放（DA003）；刷胶、晾干废气经密闭刷胶房内负压收集、危废贮存废气经密闭危废仓库内负压收集，汇总后由二级活性炭吸附装置处理后由一根20m高排气筒排放（DA004）；焊接废气经移动式焊接烟尘净化器处理后，在车间内无组织排放。 | 实际建设情况：废水：雨污分流，雨水经雨水管道排入市政雨水管网；项目生活污水经隔油池+化粪池预处理后，与水压测试废水、蒸汽冷凝水、纯水制备浓水一同通过污水管网****开发区****中心处理后排入水**。 废气： 激光切割机未建设，大部分原料为采购已切割尺寸工件，少量切割采用锯床由干式切割调整为湿式切割（设备自带过滤网水箱分离铁屑，水循环使用定期补充），不起尘；部分工件切割设置在喷砂房内，利用喷砂房配套除尘器处理；打磨废气经集气罩收集，喷砂废气在密闭车间负压收集后共同由一套布袋除尘器处理，后由一根20m高排气筒排放（DA001）；喷漆、晾干废气经密闭喷漆房负压收集在已安装水帘柜（不加水）上加装过滤棉网板+已安装喷淋塔（不使用）+二级活性炭吸附装置处理后由一根20m高排气筒排放（DA002）；刷胶、晾干废气经密闭刷胶房内负压收集后由两套二级活性炭吸附装置（一用一备）处理后由2根排气筒排放；危废贮存废气经密闭危废仓库内负压收集，汇总后由二级活性炭吸附装置处理后由一根20m高排气筒排放（DA003）；焊接废气经移动式焊接烟尘净化器处理后，在车间内无组织排放。 |
| 环评设计切割废气经集气罩收集由布袋除尘器处理后由一根20m高排气筒排放（DA001），本次为阶段性验收，激光切割机未建设，大部分原料为采购已切割尺寸工件，少量切割采用锯床由干式切割调整为湿式切割（设备自带过滤网水箱分离铁屑，水循环使用定期补充），不起尘；部分工件切割设置在喷砂房内，利用喷砂房配套除尘器处理； 环评设计喷漆、晾干废气经密闭喷漆房负压收集由三级干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后由一根20m高排气筒排放（DA003），实际喷漆、晾干废气经密闭喷漆房负压收集在已安装水帘柜（不加水）上加装过滤棉网板+已安装喷淋塔（不使用）+二级活性炭吸附装置处理后由一根20m高排气筒排放（DA002）； 刷胶、晾干废气由一套二级活性炭吸附装置处理后由一根20m高排气筒排放，调整为刷胶、晾干废气由两套二级活性炭吸附装置（一用一备）处理后由2根排气筒排放； 环评设计**1个30m3的收集池；实际**一座60m3液体物料泄漏收集池（4m*5m*3m），收集能力增强，环境风险防范能力增强。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.5 | 0 | 0 | 0 | 0.5 | 0.5 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.36 | 0 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | / |
| 0 | 0.297 | 0 | 0 | 0 | 0.297 | 0.297 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****开发区****中心接管要求 | 生活污水经隔油池+化粪池预处理后，与水压测试废水、蒸汽冷凝水、纯水制备浓水一同通过污水管网****开发区****中心处理 | 根据监测结果分析，污水总排口pH两天监测范围7.7~7.9，化学需氧量两天监测中日均最大值123mg/L，五日生化需氧量两天监测中日均最大值43.1mg/L，悬浮物两天监测中日均最大值62mg/L、氨氮两天监测中日均最大值13.9mg/L，动植物油两天监测中日均最大值2.97mg/L，****开发区****中心接管要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准 | 打磨废气经集气罩收集，喷砂废气在密闭车间负压收集后共同由一套布袋除尘器处理，后由一根20m高排气筒排放（DA001） | 验收监测期间，打磨、喷砂废气排口DA001颗粒物两日监测浓度最大值为5.6mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，即120mg/m3。 | |
| 2 | 2#排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准、《固定源挥发性有机物综合排放标准》（DB34/4812.6-2024） | 喷漆、晾干废气经密闭喷漆房负压收集在已安装水帘柜（不加水）上加装过滤棉网板+已安装喷淋塔（不使用）+二级活性炭吸附装置处理后由一根20m高排气筒排放（DA002） | 喷漆、晾干排放口DA002颗粒物两日监测浓度最大值为5.7mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，喷漆、晾干排放口DA002非甲烷总烃两日监测浓度最大值为3.74mg/m3，满足《固定源挥发性有机物综合排放标准》（DB34/4812.6-2024）标准限值要求。 | |
| 3 | 3#排气筒、4#排气筒（一用一备） | 《固定源挥发性有机物综合排放标准》（DB34/4812.6-2024） | 刷胶、晾干废气经密闭刷胶房内负压收集后由两套二级活性炭吸附装置（一用一备）处理后由2根排气筒排放；危废贮存废气经密闭危废仓库内负压收集，汇总后由二级活性炭吸附装置处理后由一根20m高排气筒排放（DA003） | 刷胶、晾干排放口DA003非甲烷总烃、甲苯、苯系物及乙酸乙酯两日监测浓度最大值分别为3.71mg/m3、0.274mg/m3、0.229mg/m3及未检出，刷胶、晾干排放口DA004非甲烷总烃、甲苯、苯系物及乙酸乙酯两日监测浓度最大值分别为3.27mg/m3、0.301mg/m3、0.239mg/m3及未检出，非甲烷总烃、甲苯、苯系物、乙酸乙酯排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准》（DB34/4812.6-2024）限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防护设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 采用低噪声设备，设备减震 | 由监测结果可见，厂界东侧昼间噪声监测最大值为53.3分贝；厂界南侧昼间噪声监测最大值为58.3分贝；厂界西侧昼间噪声监测最大值为56.4分贝；厂界北侧昼间噪声监测最大值为54.4分贝；项目厂界东、南、西、北四面噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固废需分类收集、分质处理、贮存、处置方式符合国家相关规范要求 | 本项目固体废弃物主要有：生活垃圾、金属边角料、焊渣、废金刚砂、废边角料、除尘灰、漆渣、废漆桶、废包装桶、废活性炭、清洗废液、废RO膜、废离子交换树脂、废机油及其包装桶、废含油抹布、手套、废过滤棉等。 生活垃圾收集后，由环卫部门清运。 金属边角料、焊渣、废金刚砂、废边角料、除尘灰、废 RO膜、废离子交换树脂收集后暂存一般固废库，综合外售处理； 漆渣、废漆桶、废包装桶、废活性炭、清洗废液、废机油及包装桶、废含油抹布手套、废过滤棉属于危险废物，委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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