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汽车及摩托车高端铝合金零部件智能制造车间建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********293786A | 建设单位法人：曾平 |
| 刘绍苇 | 建设单位所在行政区划：**市**坡区 |
| **市**坡区西彭镇（****坡区西彭组团J标准分区） |
建设项目基本信息
| 汽车及摩托车高端铝合金零部件智能制造车间建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(33--071)-汽车整车制造； 汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造； 汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **市**坡区 **市**坡区西彭镇宝恒路99号（****坡区西彭组团J标准分区） |
| 经度:106.****26355 纬度: 29.****34325 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-19 |
| 渝（九）环准〔2023〕30号 | 本工程排污许可证编号：915********293786A002Q |
| 2023-10-18 | 项目实际总投资(万元)：24000 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| 915********293786A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********293786A | 验收监测单位：**盛****公司 |
| ****0120MAD94R0R51 | 竣工时间：2025-10-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-02 | 验收报告公开结束时间：2026-03-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502332 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产各类汽车及摩托车高端铝合金零部件约260万件；其中气缸头、箱体及其他配件约140万件，结构件约120万件。主要工艺包含制芯，熔炼，浇注，热处理，抛丸，钝化，浸渗，前处理，喷粉（喷塑、固化），机加工等，其中涉及前处理线的处理能力为150万件，涉及喷粉线结构件处理能力为50万件。 | 实际建设情况：产各类汽车及摩托车高端铝合金零部件约260万件；其中气缸头、箱体及其他配件约140万件，结构件约120万件。 一阶段验收主要涉及制芯，熔炼，浇注，前处理，喷粉区（喷塑、固化），机加工等工艺。其中熔炼，机加工处理能力为260万件，制芯、浇注处理能力为160万件，前处理线处理能力为150万件，结构件喷粉区线处理能力为50万件。 本次二阶段验收主要涉及制芯、浇注、热处理、抛丸、钝化等工艺，其中：制芯、浇注年处理能力100万件，钝化年处理能力110万件，热处理、抛丸年处理能力260万件。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要工艺包含制芯，熔炼，浇注，热处理，抛丸，钝化，浸渗，前处理，喷粉（喷塑、固化），机加工等。 | 实际建设情况：一阶段验收主要涉及制芯，熔炼，浇注，前处理，喷粉区（喷塑、固化），机加工等工艺。本次二阶段验收主要涉及制芯、浇注、热处理、抛丸、钝化等工艺。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废水依托**戴卡****公司****处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后通过市政污水管网****处理厂，最终经处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后（其中COD、NH3-N、TP执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准限值）排入杨柳曲河，最后汇入大溪河后流入长江。 制芯产生的废气经设备及车间双重密闭+两级碱液喷淋+除臭喷淋处理后经20m排气筒（1#）排放。 浇注产生的废气经集气罩收集后经“碱液喷淋+除臭喷淋”处理后经20m排气筒（3#）排放。 塔式热处理炉产生废气经20m排气筒（4#）引至厂房楼顶排放。 抛丸粉尘经自带的布袋除尘器处理后经20m排气筒（10#）排放。 噪声：合理布局、选用低噪声设备；对机械设备采取基础减震降噪、建筑隔声等综合降噪措施。厂界昼、夜间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应的3类标准要求 | 实际建设情况：二阶段新增生产废水依托**戴卡****公司****处理站处理。 制芯废气经设备及车间双重密闭+两级碱液喷淋+除臭喷淋处理后经20m排气筒（DA015）排放。 浇注产生的废气经集气罩收集后经“碱液喷淋+除臭喷淋”处理后经20m排气筒（DA002）排放。 塔式热处理炉产生废气经20m排气筒（DA001）引至厂房楼顶排放。 抛丸粉尘经自带的布袋除尘器处理后经20m排气筒（DA016）排放。 噪声：合理布局、选用低噪声设备；对机械设备采取基础减震降噪、建筑隔声等综合降噪措施。厂界昼、夜间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应的3类标准要求 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 制芯区位于热处理区附近。 | 实际建设情况：制芯区调整至熔炼区附近。 |
| 为工艺更流畅。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.4628 | 0.0948 | 0 | 0 | 0 | 0.558 | 0.095 | |
| 0.231 | 0.047 | 0 | 0 | 0 | 0.278 | 0.047 | |
| 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 | -2 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.6024 | 0.1543 | 0 | 0 | 0 | 0.757 | 0.154 | / |
| 0.4111 | 3.6365 | 0 | 0 | 0 | 4.048 | 3.636 | / |
| 0.0193 | 1.1976 | 0 | 0 | 0 | 1.217 | 1.198 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水依托**戴卡****公司****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 生产废水依托**戴卡****公司****处理站 | 本次验收监测期间，生产废水总排放口pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、色度、阴离子表面活性剂、氟化物检测结果均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准要求，氨氮检测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 热处理废气经专管引至20m排气筒（DA001）排放。 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1 | 热处理废气经专管引至20m排气筒（DA001）排放。 | 本次验收监测期间，热处理废气收集处理系统排气筒（DA001）排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1规定的限值要求。综上，DA001排气筒各污染因子排放浓度同时满足环评和排污许可证限值要求。 | |
| 2 | 浇注废气经集气罩收集后经“两级碱液喷淋+除臭喷淋”处理后经20m排气筒（DA002）排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1，《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1，《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2 | 浇注废气经集气罩收集后经“两级碱液喷淋+除臭喷淋”处理后经20m排气筒（DA002）排放。 | 本次验收监测期间，浇注废气收集处理系统排气筒（DA002）甲醛、酚类排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1规定的限值要求，颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1规定的限值要求，氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2规定的限值要求。非甲烷总烃排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1规定的限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1规定的限值要求。综上，DA002排气筒各污染因子排放浓度和排放速率可同时满足环评和排污许可证限值要求。 | |
| 3 | 制芯废气经车间整体密闭收集后经“两级碱液喷淋+除臭喷淋”处理后经20m排气筒（DA015）排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1，《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1，《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2 | 制芯废气经车间整体密闭收集后经“两级碱液喷淋+除臭喷淋”处理后经20m排气筒（DA015）排放。 | 本次验收监测期间，制芯废气收集处理系统排气筒（DA015）甲醛、酚类排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1规定的限值要求，颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1规定的限值要求，氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2规定的限值要求。非甲烷总烃排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1规定的限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1规定的限值要求。综上，DA015排气筒各污染因子排放浓度和排放速率可同时满足环评和排污许可证限值要求。 | |
| 4 | 抛丸废气经“布袋除尘器”处理后经20m高的排气筒（DA016）排放。 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1，《大气污染物综合排放标准》DB 50/418-2016 表 1。 | 抛丸废气经“布袋除尘器”处理后经20m高的排气筒（DA016）排放。 | 本次验收监测期间，抛丸废气排气筒（DA016）排放的颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1规定的限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》DB 50/418-2016 表 1 标准限值要求。综上，DA016排气筒各污染因子排放浓度和排放速率可同时满足环评和排污许可证限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 购置低噪设备，合理布局，基础减振、建筑隔声等防护措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 购置低噪设备，合理布局，基础减振、建筑隔声等防护措施 | 本次验收监测期间，项目厂界噪声监测点位Z1昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产废水依托**戴卡****公司****处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后通过市政污水管网进****处理厂。 | 验收阶段落实情况：生产废水依托**戴卡****公司****处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后通过市政污水管网进****处理厂。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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