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中国石油天然气股份有限公司云南大理环文加油站项目

审批

云南-大理白族自治州-大理市

发布时间： 2026年04月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********468535E	谢淑海
张文斌	省**市
省****开发区苍山路东廷段北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

中国石**公司**加油站项目	****

2021版本:119-加油、加气站	F5265-F5265-机动车燃油零售
	省市 **办事处文化路与南涧路交叉口处
经度:100.22672 纬度: 25.57736	****生态环境局
	2026-01-07
大环审〔2026〕3号	****2901MAK1FX7N9J001Q
2026-01-29	300
35.1	****
915********468535E	阳光**公司
915********1956302	加**公司
915********805077B	2026-01-28
2026-01-29	2026-02-24
2026-02-27	2026-03-26
	阳光公司www.**.com/gsxw/3386.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目在原有环文加气站3725.93m2占地范围内进行扩建，依托利用原有1栋站房，1个罩棚（罩棚下设置3个加气岛，3台双枪加气机，预留6个加油岛），原有地上式CNG设备，即L5（1-2）250型天然气压缩机组一套、容积1.33m3×6储气瓶组及天然气放散装置组成，依托利用原有站内设置的三级油水分离池、化粪池及排水工程等配套环保设施；项目扩建不新增占地，罩棚下埋地油罐区，4个卧式双层埋地储油罐，其中1个30m392#汽油储罐，1个30m395#汽油储油罐，2个30m30#柴油储油罐，总储油量为90m3（柴油罐容积折半计入油罐总容积），配套设置1套监控系统，潜油泵加油机6台，加油枪共18支，其中92#汽油加油枪9支，95#汽油加油枪5支，0#柴油加油枪4支，以及加油工艺管道、电气线路等。	项目在原有环文加气站3725.93m2占地范围内进行扩建，依托利用原有1栋站房，1个罩棚（罩棚下设置3个加气岛，3台双枪加气机，预留6个加油岛），原有地上式CNG设备，即L5（1-2）250型天然气压缩机组一套、容积1.33m3×6储气瓶组及天然气放散装置组成，依托利用原有站内设置的三级油水分离池、化粪池及排水工程等配套环保设施；项目扩建不新增占地，罩棚下埋地油罐区，设置防渗罐池，4个卧式单层埋地储油罐，其中1个30m392#汽油储罐，1个30m395#汽油储油罐，2个30m30#柴油储油罐，总储油量为90m3（柴油罐容积折半计入油罐总容积），配套设置1套监控系统，潜油泵加油机6台，加油枪共18支，其中92#汽油加油枪9支，95#汽油加油枪5支，0#柴油加油枪4支，以及加油工艺管道、电气线路等
环评中罩棚下南侧设置埋地油罐区，设置4个卧式双层埋地储油罐；项目建成后罩棚下南侧设置埋地油罐区，设置防渗罐池，4个卧式单层埋地储油罐，油罐区位置和油罐容积均未发生改变，油罐区建设符合《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB50156-2021）要求。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

卸气-储气-加气，卸油-储油-加油。	卸气-储气-加气，卸油-储油-加油。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设置1套（1套卸油油气回收系统，1套加油油气回收系统），卸油过程由1套密闭卸油油气回收系统，卸油废气通过油气回收系统回收后通过管路回收到油罐车内；1套加油油气回收系统包括加油过程每把汽油加油枪（共14把）配置1个加油油气回收系统装置，加油废气通过油气回收系统回收到油罐内，油气回收系统回收效率大于95%，油罐储油过程随昼夜温差产生的废气通过油气回收系统回收后通过4根通气管排放口排出，通气管高出罩棚（罩棚高6m）2m，设置于中间两个加油岛的罩棚上，并设有呼吸阀和阻火器；员工厨房内按规范设置1套处理效率≥60%的油烟净化装置，油烟引至厨房油烟集中排烟管道，由站房屋顶1.5m高排气筒排放；项目采用雨污分流排水系统；①罩棚周围设置环保沟，环保沟与1个三级油水分离池（容积15m3）相连，三级油水分离池前设置阀门，雨天初期雨水经场地内环保沟集中收集经三级油水分离池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准后，经总排口排入市政污水管网，其余雨水通过雨水沟收集后排入市政雨水管网；②厨房废水经隔油池（容积0.5m3）隔油后汇同生活废水排入化粪池（容积6m3）收集处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准后，经总排口排入市政污水管网，最****处理厂进行处理。厂界北侧设置长223m、高2.2m实体围墙，选用低噪声设备，储气设备区设置隔声罩、控制进气时间（昼间进气，夜间不进气），泵类设备设置减震垫。危废贮存点地面采用混凝土+涂刷环氧树脂防渗层，油罐区防渗层的防渗性能应等效于黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）防渗要求，以及《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）重点防渗区渗透系数不小于1×10-7cm/s要求。包加油加气区、CNG设备区、环保沟、隔油池、化粪池等区域。防渗层防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数K≤1.0×10-7cm/s的防渗水平。主要为站房地面及场区除绿化用地外进行一般的地面硬化处理。罩棚外东侧设置有2个生活垃圾收集桶。垃圾箱加盖，防雨、防风。位于站房一层北侧室内设置1个危废贮存点，内设1个建筑面积为2m2的不锈钢密封结构危废暂存箱，箱内设2个100L/个的带盖危险废物收集桶，用于分类收集危险废物。	设置1套（1套卸油油气回收系统，1套加油油气回收系统），卸油过程由1套密闭卸油油气回收系统，卸油废气通过油气回收系统回收后通过管路回收到油罐车内；1套加油油气回收系统包括加油过程每把汽油加油枪（共14把）配置1个加油油气回收系统装置，加油废气通过油气回收系统回收到油罐内，油气回收系统回收效率大于95%，油罐储油过程随昼夜温差产生的废气通过油气回收系统回收后通过4根通气管排放口排出，通气管高出罩棚（罩棚高6m）2m，设置于中间两个加油岛的罩棚上，并设有呼吸阀和阻火器；员工厨房内按规范设置1套处理效率≥60%的油烟净化装置，油烟引至厨房油烟集中排烟管道，由站房屋顶1.5m高排气筒排放；项目采用雨污分流排水系统；①罩棚周围设置环保沟，环保沟与1个三级油水分离池（容积15m3）相连，三级油水分离池前设置阀门，雨天初期雨水经场地内环保沟集中收集经三级油水分离池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准后，经总排口排入市政污水管网，其余雨水通过雨水沟收集后排入市政雨水管网；②厨房废水经隔油器（容积0.5m3）隔油后汇同生活废水排入化粪池（容积6m3）收集处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准后，经总排口排入市政污水管网，最****处理厂进行处理。厂界北侧设置长223m、高2.2m实体围墙，选用低噪声设备，储气设备区设置隔声罩、控制进气时间（昼间进气，夜间不进气），泵类设备设置减震垫。危废贮存点地面采用混凝土+涂刷环氧树脂防渗层，油罐区防渗层的防渗性能等效于黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）防渗要求，以及《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）重点防渗区渗透系数不小于1×10-7cm/s要求。包加油加气区、CNG设备区、环保沟、三级油水分离池、化粪池等区域。防渗层防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数K≤1.0×10-7cm/s的防渗水平。主要为站房地面及场区除绿化用地外进行一般的地面硬化处理。罩棚外东侧设置有2个生活垃圾收集桶。垃圾箱加盖，防雨、防风。位于站房一层北侧室内设置1个危废贮存点，内设1个建筑面积为2m2的不锈钢密封结构危废暂存箱，箱内设2个100L/个的带盖危险废物收集桶，用于分类收集危险废物。
环评中厨房废水设置1个隔油池，容积为0.5m3，位于站房北侧，用于处理站房备餐间餐饮废水（废水通过隔油池处理后排入项目区化粪池）；项目建成后厨房废水设置1个隔油器，容积为0.5m3，位于厨房洗碗槽下，用于处理站房备餐间餐饮废水（处理后的餐饮废水排入化粪池）。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

CNG储气瓶组自带1套安全放散系统，包括液位、压力报警装置、紧急切断系统等，1套防雷防静电系统；油罐采用埋地双层罐以及双层输油管线（双层罐功能和特性：双层结构，内有0.1mm的空隙，外层保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；不会与地下水、汽油、柴油等物质产生电解腐蚀现象；防止油品外泄。），并配套设置1套监控系统和油罐渗漏观察井，及消防器材；防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑；按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》编制企业突发环境事件应急预案，****管理部门核发的备案号。	CNG储气瓶组自带1套安全放散系统，包括液位、压力报警装置、紧急切断系统等，1套防雷防静电系统；油罐采用防渗罐池+埋地单层罐以及双层输油管线，并配套设置1套监控系统和油罐渗漏观察井，及消防器材；防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑；按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》已编制企业突发环境事件应急预案，****管理部门核发的备案号，备案编号为：532901-2026-006-L。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

环保沟、三级油水分离池、隔油器、化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准

罩棚周围设置环保沟，长约135m；位于罩棚外东南侧，设置1个三级油水分离池，容积为15m3；位于厨房洗碗槽下设置1个隔油器，容积为0.5m3；位于站房东侧设置1个化粪池，容积为6m3。

2026年01月31日～2026年02月01日，**加****公司对项目废水进行了监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油气回收系统

加油站非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）表3油气浓度无组织排放限值，周界外非甲烷总烃无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准，站区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值

设置1套油气回收系统（1套卸油油气回收系统和1套加油油气回收系统）

2026年01月31日～2026年02月01日，**加****公司对项目非甲烷总烃、油气回收系统中密闭性、液阻、气液比和泄漏检测值进行了监测。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

站内设“限速”、“禁鸣”标识，厂界北侧设置长223m、高2.2m实体围墙，储气设备区设置隔声罩

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准和4类标准

站内设“限速”、“禁鸣”标识，厂界北侧设置长223m、高2.2m实体围墙，选用低噪声设备，储气设备区设置隔声罩、控制进气时间（昼间进气，夜间不进气），泵类设备设置减震垫。

2026年01月31日～2026年02月01日，**加****公司对项目厂界噪声进行了监测。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：危废贮存点地面采用混凝土+涂刷环氧树脂防渗层，油罐区防渗层的防渗性能应等效于黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）防渗要求，以及《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）重点防渗区渗透系数不小于1×10-7cm/s要求。一般防渗区：包含加油加气区、CNG设备区、环保沟、隔油池、化粪池等区域。防渗层防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数K≤1.0×10-7cm/s的防渗水平。简单防渗区：主要为站房地面及场区除绿化用地外进行一般的地面硬化处理。

重点防渗区：危废贮存点地面采用混凝土+涂刷环氧树脂防渗层，油罐区防渗层的防渗性能等效于黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）防渗要求，以及《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）重点防渗区渗透系数不小于1×10-7cm/s要求。一般防渗区：包含加油加气区、CNG设备区、环保沟、三级油水分离池、化粪池等区域。防渗层防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数K≤1.0×10-7cm/s的防渗水平。简单防渗区：主要为站房地面及场区除绿化用地外进行一般的地面硬化处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

罩棚外东侧设置有2个生活垃圾收集桶。垃圾箱加盖，防雨、防风。位于站房一层北侧室内设置1个危废贮存点，内设1个建筑面积为2m2的不锈钢密封结构危废暂存箱，箱内设2个100L/个的带盖危险废物收集桶，用于分类收集危险废物。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

CNG储气瓶组自带1套安全放散系统，包括液位、压力报警装置、紧急切断系统等，1套防雷防静电系统；油罐采用埋地双层罐以及双层输油管线（双层罐功能和特性：双层结构，内有0.1mm的空隙，外层保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；不会与地下水、汽油、柴油等物质产生电解腐蚀现象；防止油品外泄。），并配套设置1套监控系统和油罐渗漏观察井，及消防器材；防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑；按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》已编制企业突发环境事件应急预案，****管理部门核发的备案号。

CNG储气瓶组自带1套安全放散系统，包括液位、压力报警装置、紧急切断系统等，1套防雷防静电系统；油罐采用防渗罐池+埋地单层罐以及双层输油管线，并配套设置1套监控系统和油罐渗漏观察井，及消防器材；防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑；按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》已编制企业突发环境事件应急预案，****管理部门核发的备案号，备案编号为：532901-2026-006-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程