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大同市云冈区盛基能源有限公司煤泥烘干厂超低改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0205MA0K9YG17H | 建设单位法人：李宝 |
| 李宝 | 建设单位所在行政区划：****市**区 |
| **市**区平旺乡王家园村南1034m处 |
建设项目基本信息
| ****煤泥烘干厂超低改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选 | 行业类别（国民经济代码）：B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
| 建设地点： | ****市**区 ****市**区 |
| 经度:113.216667 纬度: 40.059722 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-12-02 |
| 同**环函〔2020〕131号 | 本工程排污许可证编号：****0205MA0K9YG17H001Z |
| 2024-07-18 | 项目实际总投资(万元)：350 |
| 350 | 运营单位名称：**** |
| ****0205MA0K9YG17H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0200MA0K22YY63 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0200MA0K22YY63 | 竣工时间：2024-12-02 |
| 2024-12-10 | 调试结束时间：2025-06-10 |
| 2026-02-28 | 验收报告公开结束时间：2026-03-31 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| 煤泥烘干生产线超低排放改造 | 实际建设情况：本项目对烘干生产线烟气处理设施进行改造。项目除尘采用旋风除尘（两台并联）+布袋除尘器工艺，脱硫采用双碱法脱硫工艺，脱硝工艺采用SNCR脱硝工艺。 |
| 2019年10月08日，****生态环境厅发布了《关于印发《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》的通知》（晋环大气［2019］164号），该文件从生产工艺、燃料类型、污染治理等方面对工业炉窑提出明确要求，要求配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，烘干烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克／立方米。该项目原有烘干系统环保设备（旋风除尘十湿式除尘）已不能满足国家及**省现行环保政策，在此背景下，公司拟对烘干系统配套环保设备进行超低排放改造。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年烘干30万吨湿煤泥 | 实际建设情况：年烘干30万吨湿煤泥 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目原料为现有洗煤工程副产品湿煤泥，含水率约27%-30%，储存于现有工程产品储库内。 湿煤泥由带式输送机输送打散喂料机内。皮带输送机直接连接打散喂料机入口，并在上料口设置活动挡板，以减少上料起尘。 之后物料经打散机打散后经底部料口落入封闭式输送皮带机，进入烘干筒，经干燥滚筒与热烟气直接接触进行烘干，干燥后的煤泥产品由全封闭出料皮带机转载后送入正产车间南侧煤泥产品库，烘干后的煤泥含水率约为16%-18%，储存待售。 | 实际建设情况：本项目原料为现有洗煤工程副产品湿煤泥，含水率约27%-30%，储存于现有工程产品储库内。 湿煤泥由带式输送机输送打散喂料机内。皮带输送机直接连接打散喂料机入口，并在上料口设置活动挡板，以减少上料起尘。 之后物料经打散机打散后经底部料口落入封闭式输送皮带机，进入烘干筒，经干燥滚筒与热烟气直接接触进行烘干，干燥后的煤泥产品由全封闭出料皮带机转载后送入正产车间南侧煤泥产品库，烘干后的煤泥含水率约为16%-18%，储存待售。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 旋风除尘+湿法脱硫除尘 | 实际建设情况：对烘干生产线烟气处理设施进行改造，建设旋风除尘+ 布袋除尘一套、SNCR脱硝系统一套，双碱法脱硫系统一套 |
| 2019年10月08日，****生态环境厅发布了《关于印发《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》的通知》（晋环大气［2019］164号），该文件从生产工艺、燃料类型、污染治理等方面对工业炉窑提出明确要求，要求配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，烘干烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克／立方米。该项目原有烘干系统环保设备（旋风除尘十湿式除尘）已不能满足国家及**省现行环保政策，在此背景下，公司拟对烘干系统配套环保设备进行超低排放改造。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 原料煤泥和烘干后的煤泥产品储存于一座占地500m2的全封闭式储料库内，地面硬化，分区堆存。硬化运输道路、道路两侧绿化、加强厂区绿化及洒水降尘。 | 实际建设情况：建设了1座500m2封闭式储库，用于堆存原料湿煤泥；建设了1座500m2封闭式储库用于堆存成品煤泥。储棚底部加固，限制堆放高度。储煤棚内设置固定地点装卸。限制汽车超载，运输车辆加盖篷布，避免车辆沿路抛洒；路面保证清扫和洒水的频率，保持路面的湿度和清洁度。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 烘干生产线：本项目对生产线进行二级除尘。烘干烟尘首先经旋风除尘器脱除大部分粉尘（二台并联），之后进湿式除尘器进行除尘及脱硫。产生的废水经三级沉淀后重复利用（三个54m3水池）。产生的除尘灰经烘干后做为产品。 | 验收阶段落实情况：将现有“旋风除尘”系统改造为“旋风除尘+布袋除尘”系统；将现有“湿法脱硫除尘”系统进行提效改造——双碱法脱硫，采用氢氧化钠在脱硫塔内吸收烟气中的二氧化硫（SO），生成可溶性亚硫酸盐或亚硫酸氢盐，避免塔内结垢。脱硫后的产物在再生池中与氢氧化钙反应，实现钠碱的再生与循环使用，副产物为亚硫酸钙或硫酸钙，该工艺结合了钠碱高效吸收与石灰/石灰石低成本再生的优点，具有脱硫效率高、运行稳定、投资和运行成本较低等特点，吸收过程在脱硫塔内完成，配制好的氢氧化钠溶液通过喷淋装置雾化，与烟气充分接触，高效去除SO。由于采用清液吸收，塔内不易发生结垢或堵塞，保障系统长期稳定运行，脱硫后的废液进入再生池，投加石灰（Ca(OH)）进行再生反应，析出的钙盐沉淀经沉降分离后外排，上清液中的NaOH返回脱硫塔循环使用，从而大幅降低脱硫剂消耗。 新增“SNCR脱硝”系统，SNCR处理工艺是指将还原剂（氨水）喷人炉腔的合适位置，将稀释至5%-10%的氨水通过喷枪雾化喷至烟气中，与烟气中的NOX进行反应，最终减少NOX的排放。通过上述改造有效的去除烟气中粉尘及SO2、NOX污染物质，达到超低排放要求。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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