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唐山杭钢再生资源有限公司废钢处理加工配送项目

审批

河北-唐山-古冶区

发布时间： 2026年04月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0204MAENJJANOA	张**
沈国新	省市**区
市区卑家店京华东道首唐**公司院内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****废钢处理加工配送项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	省市区首唐****公司厂区内
经度:118.488797 纬度: 39.751704	****审批局
	2025-08-04
古审批环表〔2025〕13号	****
2026-02-03	2274
80	****
****0204MAENJJANOA	****
****0204MAENJJANOA	京津冀钢铁联盟（迁****公司
MA088M8U-4	2026-03-03

2026-03-03	2026-03-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60402gWL

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建成后年处理废钢50万吨，年产破碎钢49.75万吨。	建成后年处理废钢50万吨，年产破碎钢49.75万吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废钢检验入场根据《**加工行业准入条件》（中华人民国工业和信息化部公告 2016年第74号）文件要求，废钢铁加工配送企业必须配备辐射监测仪器。项目原料废钢铁由卡车运输进场，首先经门式辐射检测设备检验，放射性检测人员在检验中发现原料辐射剂量超标，***管理部门，通知车辆不准卸车，要求相关人员撤离现场，立即按照《事故应急救援预案》相关规定执行，组织辐射应急人员携带监测及防护设备赶赴现场做好应急工作。废钢经门式辐射检测设备检验合格后，按照工厂制订的废钢分类等级标准和供货合同进行验收，验收过程中发现含有金属镀层的镀件等不合格的废钢退回供货方处理，不得卸车，经验收合格的废钢过磅后卸至全封闭原料库暂存。产污节点：本工序污染源主要为原料卸料过程产生的粉尘及噪声。（2）分选验收后的废钢按重、中、小、轻型分类堆放在原料暂存区，由人工进行初步分选，初步分选的目的是将废钢原料中的各种废钢分类，对于一些材质较厚、较大不能被破碎机破碎的重型废钢要分选出来到先由钩机进行拔散，对于一些材质较薄的则进入破碎机进行破碎，经初步分选后的废钢分别归于相应级别的废钢堆，各类废钢载体也按照类型分别堆放。分类堆放和进行加工时的加料过程中，由专门配备的人员对废钢进行目视检查，将混杂在废钢中的少量易爆或可疑易爆物、易燃物和密封、压力容器、有色金属、非金属物等不合格废钢捡出，对捡出的可燃物品禁止摔打、碰撞和进行任何加工，直接退回供货商，本项目不做处理。产污节点：本工序污染源主要为不合格废钢。（3）初步破碎、压块初步分选后，对于重型废钢要经过钩机拔散，方便后续进入破碎机破碎。对于一些不方便破碎的长料、丝状料等，进行压块处理，废钢铁原料通过输送机运至进料斜面，进料斜面上设有压块机进行压块后得到尺寸50cm50cm左右的块状成品废钢，暂存于车间内，压块作业区设有1台雾炮进行抑尘，需压块处理的原料约7500t/a，压块机每天作业时间约8小时。产污节点：本工序污染源主要为压块作业区少量粉尘；压块机等设备运行噪声。（4）破碎工序在废钢破碎机内，由固定在主轴上的圆盘和安在圆盘之间可以自由摆支的锤头，通过高速旋转产生的动能，对废钢进行砸、撕、破碎的处理，使废钢处理成块状或团状，穿过下部和顶部的栅格，落于振动输送机上。第一次未能处理成足够小的废钢铁，会在破碎机内被转动的圆盘和锤头再次处理，直到能穿过栅格为止。意外进入破碎机内不可破碎物，由操作人员及时打开位于顶部下方的排料门，将它们弹出。在破碎机进行破碎的同时，配套的喷雾抑尘装置对破碎机内进行喷水，以便降温和避免尘扬，无废水产生。产污节点：本工序污染源主要为破碎机进出料以及破碎过程产生的颗粒物；破碎机等设备噪声。（5）磁力分选从废钢破碎机出来的破碎物，经过振动输送机等进入一级磁力分选系统，分选出的非磁性废料输送至废料库暂存，磁性料输送至二级磁力分选系统进一步实现磁性料和非磁性料的分离。磁力分选一般在磁选设备的磁场中进行，被分选物料给入磁滚筒后，受到磁力和机械力（包括重力、摩擦力、物流阻力、离心惯性力）等的作用，磁性不同、粒度不同的颗粒所受力的情况不一样，运动路径不相同，从而把铁金属和非金属分开。产污节点：磁滚筒进出料过程产生的颗粒物以及磁滚筒、振动输送机等设备噪声。（6）分类收集磁力分选后金属废料和非金属废料经各自传送带输送，其中金属废料通过皮带输送至现有成品废钢库，定期运输出厂外售；非磁性废料通过皮带输送至废料库暂存，定期外售，皮带输送机设密闭通廊，落料点设集气罩，成品库、废料库全封闭设电动门（作业时门关闭），且库房顶部均设顶吸罩，收集的含尘废气与破碎、磁选废气合并处理。产污节点：成品、非磁性废料输送落料过程产生的颗粒物以及设备噪声。	（1）废钢检验入场根据《**加工行业准入条件》（中华人民国工业和信息化部公告 2016年第74号）文件要求，废钢铁加工配送企业必须配备辐射监测仪器。项目原料废钢铁由卡车运输进场，首先经门式辐射检测设备检验，放射性检测人员在检验中发现原料辐射剂量超标，***管理部门，通知车辆不准卸车，要求相关人员撤离现场，立即按照《事故应急救援预案》相关规定执行，组织辐射应急人员携带监测及防护设备赶赴现场做好应急工作。废钢经门式辐射检测设备检验合格后，按照工厂制订的废钢分类等级标准和供货合同进行验收，验收过程中发现含有金属镀层的镀件等不合格的废钢退回供货方处理，不得卸车，经验收合格的废钢过磅后卸至全封闭原料库暂存。产污节点：本工序污染源主要为原料卸料过程产生的粉尘及噪声。（2）分选验收后的废钢按重、中、小、轻型分类堆放在原料暂存区，由人工进行初步分选，初步分选的目的是将废钢原料中的各种废钢分类，对于一些材质较厚、较大不能被破碎机破碎的重型废钢要分选出来到先由钩机进行拔散，对于一些材质较薄的则进入破碎机进行破碎，经初步分选后的废钢分别归于相应级别的废钢堆，各类废钢载体也按照类型分别堆放。分类堆放和进行加工时的加料过程中，由专门配备的人员对废钢进行目视检查，将混杂在废钢中的少量易爆或可疑易爆物、易燃物和密封、压力容器、有色金属、非金属物等不合格废钢捡出，对捡出的可燃物品禁止摔打、碰撞和进行任何加工，直接退回供货商，本项目不做处理。产污节点：本工序污染源主要为不合格废钢。（3）初步破碎、压块初步分选后，对于重型废钢要经过钩机拔散，方便后续进入破碎机破碎。对于一些不方便破碎的长料、丝状料等，进行压块处理，废钢铁原料通过输送机运至进料斜面，进料斜面上设有压块机进行压块后得到尺寸50cm50cm左右的块状成品废钢，暂存于车间内，压块作业区设有1台雾炮进行抑尘，需压块处理的原料约7500t/a，压块机每天作业时间约8小时。产污节点：本工序污染源主要为压块作业区少量粉尘；压块机等设备运行噪声。（4）破碎工序在废钢破碎机内，由固定在主轴上的圆盘和安在圆盘之间可以自由摆支的锤头，通过高速旋转产生的动能，对废钢进行砸、撕、破碎的处理，使废钢处理成块状或团状，穿过下部和顶部的栅格，落于振动输送机上。第一次未能处理成足够小的废钢铁，会在破碎机内被转动的圆盘和锤头再次处理，直到能穿过栅格为止。意外进入破碎机内不可破碎物，由操作人员及时打开位于顶部下方的排料门，将它们弹出。在破碎机进行破碎的同时，配套的喷雾抑尘装置对破碎机内进行喷水，以便降温和避免尘扬，无废水产生。产污节点：本工序污染源主要为破碎机进出料以及破碎过程产生的颗粒物；破碎机等设备噪声。（5）磁力分选从废钢破碎机出来的破碎物，经过振动输送机等进入一级磁力分选系统，分选出的非磁性废料输送至废料库暂存，磁性料输送至二级磁力分选系统进一步实现磁性料和非磁性料的分离。磁力分选一般在磁选设备的磁场中进行，被分选物料给入磁滚筒后，受到磁力和机械力（包括重力、摩擦力、物流阻力、离心惯性力）等的作用，磁性不同、粒度不同的颗粒所受力的情况不一样，运动路径不相同，从而把铁金属和非金属分开。产污节点：磁滚筒进出料过程产生的颗粒物以及磁滚筒、振动输送机等设备噪声。（6）分类收集磁力分选后金属废料和非金属废料经各自传送带输送，其中金属废料通过皮带输送至现有成品废钢库，定期运输出厂外售；非磁性废料通过皮带输送至废料库暂存，定期外售，皮带输送机设密闭通廊，落料点设集气罩，成品库、废料库全封闭设电动门（作业时门关闭），且库房顶部均设顶吸罩，收集的含尘废气与破碎、磁选废气合并处理。产污节点：成品、非磁性废料输送落料过程产生的颗粒物以及设备噪声。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废气运营期破碎、磁力分选和皮带输送落料等过程产生的废气收集后经旋风除尘器+脉冲袋式除尘器处理后通过25m高排气筒排放。项目采取车间和库房封闭、物料运输系统密闭、设置电动门、设置顶吸罩、设置雾炮除尘系统、依托首唐公司洗车平台等措施抑尘，并严格落实各无组织污染源的防控措施。（二）废水运营期生活污水、循环冷却水系统排污水分别经首唐**公司处理站、处理站处理后回用，不外排。（三）噪声运营期噪声主要为生产设备等运行时产生的噪声。应采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施以降低噪声对周围环境的影响。（四）固体废物固体废物包括一般固废和危险废物。应严格按规定对固体废物实施分类收集和处理、处置，做到化、减量化、无害化。一般工业固废妥善处理，最大限度回收利用；危险废物按规定收集暂存于现有危废间，定期交有相应资质单位处置。危险废物暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。	（一）废气运营期破碎、磁力分选和皮带输送落料等过程产生的废气收集后经旋风除尘器+脉冲袋式除尘器处理后通过25m高排气筒排放。项目采取车间和库房封闭、物料运输系统密闭、设置电动门、设置顶吸罩、设置雾炮除尘系统、依托首唐公司洗车平台等措施抑尘，并严格落实各无组织污染源的防控措施。（二）废水运营期生活污水、循环冷却水系统排污水分别经首唐**公司处理站、处理站处理后回用，不外排。（三）噪声运营期噪声主要为生产设备等运行时产生的噪声。应采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施以降低噪声对周围环境的影响。（四）固体废物固体废物包括一般固废和危险废物。应严格按规定对固体废物实施分类收集和处理、处置，做到化、减量化、无害化。一般工业固废妥善处理，最大限度回收利用；危险废物按规定收集暂存于现有危废间，定期交有相应资质单位处置。危险废物暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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5、环境保护对策措施落实情况

依托工程