中铁二十四局集团有限公司甘肃省人民医院国家重大传染病防治基地项目钢梁采购公开询价

地下部分墙、柱施工图1.pdf

地下部分梁、板施工图2.pdf

采购编号：CR24(2026）-GSRMYY-WZCG-020

****集团有限****中心****集团****人民医院国****基地项目钢梁采购 组织公开询价，诚邀有意向的合格供应商参与报价。

一、项目概况及询价采购内容

1.1项目概况

****医院国****基地****人民医院新区分院医疗综合楼(550 床)、锅炉房、液氧站、高压氧舱、垃圾站、污水处理站等，总建筑面积约 54590平方米，其中地上约 44307 平方米，地下约10283 平方米。具体如下:

医疗综合楼为1栋地上12层、地下2层混凝土框架剪力墙结构高层公共建筑，建筑面积 52400平方米(地上 42717 平方米，地下 9683 平方米)。抗震设防类别为乙类;

高压氧舱为1栋地上1层、地下1层钢筋混凝土框架结构公共建筑，建筑面积 800 平方米(地上 500 平方米，地下 300平方米)。抗震设防类别为乙类:

锅炉房为1栋地上1层钢筋混凝土框架结构公共建筑，建筑面积 690 平方米。抗震设防类别为丙类;

液氧站为1栋地上1层钢筋混凝土框架结构公共建筑，建筑面积 100平方米。抗震设防类别为丙类;

垃圾站为1栋地上1层钢筋混凝土框架结构公共建筑建筑面积 300平方米。抗震设防类别为丙类;

污水处理站为1栋地下1层钢筋混凝土框架结构建筑，建筑面积 300平方米。抗震设防类别为丙类。

1.2询价内容 详见拟采购货物一览表

二、供应商资格要求

2.1供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的供应商。

2.2本次询价采购不接受被列入“2025年中国铁建**方风险警示名录”中的供应商。

2.3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。

2.4询价响应供应商需提供营业执照复印件。

2.5其它要求：1.产品质量证明文件（产品质量证明书，产品质量检测报告至少各一份）

三、拟采购物资及相关要求

3.1拟采购物资一览表

3.2技术规格书：

（一）技术要求

1. 适用范围与编制依据

本规格书适用于工程中钢梁的原材料采购、加工制作、焊接、涂装、检验、验收及包装运输。详见图纸。

主要引用标准（以最新版本为准）：

﹒ GB/T 1591 低合金高强度结构钢（Q355B等）

﹒ GB/T 700 碳素结构钢（Q235B等）

﹒ GB 50661 钢结构焊接规范

﹒ GB 50205 钢结构工程施工质量验收标准

﹒ JGJ 82 钢结构高强度螺栓连接技术规程

﹒ GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求

2. 技术参数与材料要求

2.1 钢材

﹒ 牌号：主材采用 [例如：Q355B / Q420qD]，须符合国家标准。

﹒ 交货状态：厚度 \ge 40mm 的钢板应进行 正火 或 TMCP（热机械控制工艺） 状态交货，以细化晶粒、保证低温冲击韧性。

﹒ 厚度偏差：钢板厚度执行 GB/T 709 中的 B类（较高精度） 偏差要求，不允许出现负公差集中。

﹒ 复验：所有主要受力钢板进场后须进行化学成分、力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击功）复验，合格后方可投料。

2.2 焊接材料

﹒ 匹配原则：焊接材料的强度应与母材匹配。

﹒ Q355B 钢材：手工电弧焊采用 E5015/E5016 焊条；埋弧焊采用 H10Mn2 焊丝 + SJ101 焊剂。

﹒ 所有焊材均须采用 低氢型 或 超低氢型，使用前须按规定烘干。

2.3 紧固件

﹒ 高强螺栓：采用 [10.9级 / 8.8级] 大六角头高强螺栓，其扭矩系数（大六角）或紧固轴力（扭剪型）须符合 JGJ 82 规范。

3. 制作与加工

3.1 放样与下料

﹒ 切割：优先采用 数控等离子切割 或 精细火焰切割。切割面不得有裂纹、夹渣、分层。

﹒ 边缘加工：对于需焊接的坡口，采用机械加工（刨边）或半自动切割，坡口角度及钝边尺寸按焊接工艺评定（WPS）执行，表面粗糙度 Ra \le 25\mu m。

3.2 组装

﹒ 胎架：钢梁的组装（尤其是弧形梁或变截面梁）必须在专用胎架上进行，防止强制组装产生内应力。

﹒ 端板/牛腿：端部连接板的垂直度与平行度偏差应控制在 \pm 1mm 以内。

3.3 制孔

﹒ 精度：高强螺栓孔孔径比螺栓直径大 1.5mm ~ 2.0mm。

﹒ 孔距：孔距允许偏差执行 A级精度（如 \pm 0.5mm 以内）。成孔后须进行试孔器检查（通规通过率 100%）。

4. 焊接

4.1 焊接工艺评定

﹒ 正式施焊前，须依据 GB 50661 进行 焊接工艺评定（PQR），覆盖所有接头形式、板厚组合及焊接位置（平、横、立）。

4.2 焊工资质

﹒ 焊工须持有有效的 特种作业操作证 及相应项目的 合格证。

4.3 焊接顺序

﹒ 为控制焊接变形，须遵循 对称施焊、分段退焊 的原则。

﹒ H型/箱型梁：优先焊接腹板与翼缘的连接主焊缝。长焊缝应分多层多道焊，层间温度控制在 150^\circ C \sim 200^\circ C 之间。

4.4 焊后处理

﹒ 焊缝施焊后 24小时 后方可进行无损检测。

﹒ 必要时，对于约束度大的节点，须进行 消氢处理 或 后热处理。

5. 检验与验收

5.1 外观与几何尺寸

﹒ 外观：焊缝表面无裂纹、未熔合、咬边深度 \le 0.5mm。

﹒ 几何尺寸（关键指标）：

﹒ 跨度/长度：\pm 3mm（或按设计要求）。

﹒ 截面高度：\pm 2mm。

﹒ 侧向弯曲（矢高）：L/2000 且 \le 10mm。

﹒ 扭曲：\le h/250 且 \le 5mm。

5.2 无损检测 (NDT)

﹒ 全熔透一级焊缝（如翼缘与腹板的T型对接、上下翼缘拼接）：100% 超声波探伤（UT），合格等级为 I级。

﹒ 二级焊缝：20% UT抽检，合格等级为 II级。

﹒ 探伤时机：探伤应在焊接完成 24小时 后进行，以便观察延迟裂纹。

6. 防腐涂装

6.1 表面处理

﹒ 除锈等级：喷砂（抛丸）除锈，清洁度达到 Sa2.5级（近白级），粗糙度 Rz 控制在 40 \sim 80\mu m。

﹒ 环境：环境相对湿度 \le 85\%，钢板温度高于露点 3^\circ C 以上。

6.2 涂装体系

﹒ 中间漆：[环氧云铁中间漆] 干膜厚度 80\mu m。

﹒ 面漆：[聚氨酯/氟碳面漆，颜色根据色卡] 干膜厚度 60\mu m。

﹒ 总干膜厚度：\ge 200\mu m（室内）或 \ge 240\mu m（室外/桥梁环境）。

﹒ 摩擦面：高强度螺栓连接部位（接触面）不得涂漆，须按设计进行 喷砂（或抛丸）处理，并达到抗滑移系数要求（通常 \ge 0.45）。出厂前需用保护膜（如铁红可焊漆或专用保护贴纸）覆盖。

7. 包装、标志与运输

﹒ 标识：每根钢梁构件须在端部或腹板明显位置粘贴或喷印 唯一编号，并标注 重心位置 和 安装方向。

﹒ 支垫：运输及堆放时，支点位置应计算确定，防止产生永久变形。多层堆放时，各层垫木必须在同一垂直线上。

﹒ 保护：运输过程中，对 坡口、高强螺栓连接板、螺纹 及 成品漆膜 采取保护措施，防止碰撞损伤。

8. 质量保证

﹒ 制造商须提供完整的质量证明文件，包括：

1. 原材料质保书及复验报告。

2. 焊接工艺评定报告（PQR）及焊接工艺规程（WPS）。

3. 焊缝无损检测报告（UT/MT/RT）。

4. 构件几何尺寸实测报告。

5. 涂层检测报告（附着力、厚度）。

（二）投标人应提供的技术资料

1.营业执照，产品质量证明书，产品质量检测报告。

（三）合同交货计划

（四）投标物资详细的运输和供应方案

（五）验收要求

1、验收依据与原则

执行标准：《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020、《热轧 H 型钢和剖分 T 型钢》GB/T 11263、《热轧型钢》GB/T 706、《碳素结构钢》GB/T 700、《低合金高强度结构钢》GB/T 1591。

2、资料验收

1）、出厂质量证明文件

钢材质量证明书（含炉批号、牌号如 Q235B/Q355B、化学成分、力学性能：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击功）。

出厂合格证、检测报告（力学性能、化学成分）。

焊接材料、高强度螺栓、涂装材料的合格证与检测报告。

2）、加工与检测资料

焊缝探伤报告（一级 100% UT/RT，二级≥20% 抽检）。

防腐 涂装施工与膜厚记录。

三、实物外观验收（ 抽检）

1.表面缺陷：无裂纹、折叠、结疤、分层、气泡、夹杂、锈蚀；

端部与切割：切口平整、无毛刺、无裂纹；端部剪切整齐、钝化合格。

变形：无明显弯曲、扭曲、波浪变形；

焊缝外观：无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣；一级焊缝无咬边、未满焊；余高、宽度符合要求

2. 成品构件尺寸（GB 50205）

长度：L≤6m±3mm；6m＜L≤12m±5mm；L＞12m±8mm。

侧向弯曲矢高：≤L/1000 且≤10mm。

垂直度：≤h/250 且≤15mm。

螺栓孔：孔径 ±1.0mm；孔距 ±1.0mm（同组）、±3.0mm（组间）；孔位偏移≤2.0mm；不得扩孔、偏孔。

端板 / 连接板：平直度≤2mm/m；厚度偏差 ±0.5mm。

五、焊接与连接验收

焊缝等级：一级焊缝 100% UT/RT；二级≥20% 抽检；三级仅外观检查黑****建设厅。

焊缝质量：无裂纹、未熔合、未焊透；咬边≤0.3mm（二级）；余高 0~3mm黑****建设厅。

高强度螺栓：匹配合格证、扭矩系数 / 紧固轴力报告；摩擦面抗滑移系数≥0.45。

六、防腐涂装验收

除锈：抛丸 Sa2.5 级；手工 St3 级。

漆膜：干膜厚度符合设计；无流挂、针孔、脱落；附着力合格。

3.3结算和付款

3.3.1采购物资报价规则：

固定价格

3.3.2付款方式

（1）货款支付方式：√银行转账（70%）

□铁建银信（%），兑付期限为：个月

□银行承兑汇票（%），兑付期限为：个月

□商业承兑汇票（%），兑付期限为：个月

√其他票据种类包括但不限于铁建银信、中企云信、****公司电票、银行承兑汇票、其他票据（30%），兑付期限为：6个月

票据贴息费用由乙方承担。

（2）付款周期：买方在双方对账结算并收到正规有效的增值税专用发票之日起30天内支付该批物资货款金额的80%，60天内支付至90%，90日内，支付到结算金额的95%，剩余5%的尾款在供货结束、乙方最后一批单据被甲方审核通过且无质量问题后6个月内支清。

（3）付款宽限期:如甲方未能如期付款，乙方同意给予 2个月的付款宽限期，在宽限期内不视为甲方违约亦不计违约金（利息），乙方不得以此为由中断本合同。在付款宽限期满后，甲方仍逾期支付(含质量保证金)的，则以甲方剩余应付未付之金额作为计息基数(该基数扣除过程中甲方已经支付款项与乙方尚未开具增值税发票的未到期欠款)，以甲方最后一次付款日为计息的时问起点，****银行****中心公布的一年期市场报价利率为年利率标准，计算甲方逾期付款违约金(利息)。甲方逾期付款违约金(利息)最高不得超过起诉时剩余欠款总额的1%。甲方无有效付款记录的则以乙方足额开具本合同结算总金额的最后一张发票日为计息起点。除此之外，甲方不再承担其他任何违约责任,若甲方支付欠款的当天，乙方未书面主张该欠款之违约金（利息)的，则视为乙方放弃要求甲方承担该欠款部分产生的违约责任。

3.4拟采购物资相关的要求

3.4.1本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，收到报价后不再增补任何费用。

3.4.2交货期：按照采购人规定的期限内全部运抵交付。

3.4.3供货地点：****集团****人民医院国****基地项目部甲方指定位置。

3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求，并且提供相关检验检测报告。

3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。

3.4.6售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。

3.4.7报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。

3.4.8验收方法及标准

（1）验收依据：询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定，均为验收依据。

（2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。

（3）其它要求：无。

四、报价文件递交加急标书代写

4.1此次报价供应商需制作电子报价文件，在递交截止时间前线上递交报价文件。加急标书代写

4.2报价文件递交截止时间：2026年4月7日10时00分。加急标书代写

4.3报价文件递交地点：中国铁建云链平台（www.****.cn），供应商须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。加急标书代写

五、发布公告的媒介

本次询价公告发布媒体:中国招标投标公共服务平台(www.****.com)、中国铁建云链平台（www.****.cn）上同时发布。

六、联系方式

1.采购组织单位：****集团****公司

地 址：**省**市**区**南路109号

联 系 人：杨女士

联系电话：185****0608

2.采购人：****

地 址：****医院国****基地项目经理部

联 系 人：刘先生

联系电话：180****3387

电子邮件：****@139.com

2026年4月1日