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氢能装备产品及汽车零部件产品表面处理项目

审批

安徽-铜陵-义安区

发布时间： 2026年04月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0706MA8PJWLT6P	华**
毛凯	省市**区
****中心内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

氢能装备产品及汽车零部件产品表面处理项目	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	****区 ****区
经度:118.045556 纬度: 30.991111	****环境局
	2023-09-15
铜环审〔2023〕26号	****0706MA8PJWLT6P001P
2024-02-09	3000
125	****
****0706MA8PJWLT6P	******公司
****0104MA8LJ82GXA	******公司
****0116MACGJF5L1G	2025-09-01
2025-09-01	2025-11-30
2026-03-04	2026-03-31
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497005

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目分三期建设，一期产能为电镀镍65000片/年、化学镍100套/年；二期产能为电镀镍65000片/年、化学镍100套/年；三期产能为锌镍合金4000万个/年、喷涂1200万个/年，合计将实现年产电镀镍130000片、化学镍200套、锌镍合金4000万个、喷涂1200万个氢能装备及汽车零部件的生产能力	一期项目产能为电镀镍65000片/年、化学镍100套/年，二期、三期项目暂未建设
无变动，本次为阶段性验收，验收范围为一期项目1条电镀镍生产线，1条化学镍生产线

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产品：氢能源电解板65000片/年、氢分离器100套/年；生产工艺：1条电镀镍生产线、1条化学镍生产线；燃料：天然气	产品：氢能源电解板65000片/年、氢分离器100套/年；生产工艺：1条电镀镍生产线、1条化学镍生产线；燃料：天然气
电镀镍生产线调整内容如下： 1）“酸洗后三级逆流水洗”改为“二级逆流水洗”、“化学镍后和铬钝化前的二级溢流水洗”改为“三级溢流水洗”、“阳极电解除油后二级溢流水洗”改为“三级溢流水洗”;“超声波热水洗前三级逆流水洗”改为“四级逆流水洗”。 2）在“化学镍和镀镍”环节前各增设“活化”环节;在“超声波热水洗”环节后增设“热水洗”环节。化学镍生产线调整内容如下： 1）取消“超声波除油、超声波除油后一次水洗、预镀镍、预镀镍后三级逆流水洗、化学镍后摇摆、铬钝化、超声波水洗”环节 2）“铬钝化后三级逆流水洗”改为“二级逆流水洗”，新增“活化和镀镍“工艺

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①氯化氢：电镀生产线密闭，设置一套“槽边侧吸+三级碱液喷淋（TA001、TA002）+20m排气筒（DA001）”处理系统用于处理氯化氢废气，系统收集效率95%，碱液喷淋处理效率99.9%； ②硫酸雾：电镀生产线密闭，设置一套“槽边侧吸+三级碱液喷淋（TA001、TA002）+20m排气筒（DA001）”处理系统用于处理硫酸雾废气，系统收集效率95%，碱液喷淋处理效率99.9%； ③氨气：电镀生产线密闭，设置一套“槽边侧吸+三级碱液喷淋（TA001、TA002）+20m排气筒（DA001）”处理系统用于处理氨气，系统收集效率95%，碱液喷淋处理效率99.9%； ④氮氧化物：电镀生产线密闭，设置一套“槽边侧吸+三级碱液喷淋（TA001、TA002）+20m排气筒（DA001）”处理系统用于处理氮氧化物废气，系统收集效率95%，碱液喷淋处理效率99.9%； ⑤铬酸雾：电镀生产线密闭，设置一套“槽边侧吸+凝聚回收喷淋塔+碱液喷淋（TA007、TA008）+20m排气筒（DA002）”处理系统用于处理铬酸雾废气，系统收集效率99%，碱液喷淋处理效率98% ⑥蒸汽发生器天然气燃烧废气：加装低氮燃烧器，燃烧废气通过1根高15m、内径0.3m的排气筒（DA004）排放	①氯化氢：电镀生产线密闭，设置一套“槽边侧吸+三级碱液喷淋（TA001、TA002）+20m排气筒（DA001）”处理系统用于处理氯化氢废气，系统收集效率95%，碱液喷淋处理效率99.9%； ②硫酸雾：电镀生产线密闭，设置一套“槽边侧吸+三级碱液喷淋（TA001、TA002）+20m排气筒（DA001）”处理系统用于处理硫酸雾废气，系统收集效率95%，碱液喷淋处理效率99.9%； ③氨气：电镀生产线密闭，设置一套“槽边侧吸+三级碱液喷淋（TA001、TA002）+20m排气筒（DA001）”处理系统用于处理氨气，系统收集效率95%，碱液喷淋处理效率99.9%； ④氮氧化物：电镀生产线密闭，设置一套“槽边侧吸+三级碱液喷淋（TA001、TA002）+20m排气筒（DA001）”处理系统用于处理氮氧化物废气，系统收集效率95%，碱液喷淋处理效率99.9%； ⑤铬酸雾：电镀生产线密闭，设置一套“槽边侧吸+凝聚回收喷淋塔+碱液喷淋（TA007、TA008）+20m排气筒（DA002）”处理系统用于处理铬酸雾废气，系统收集效率99%，碱液喷淋处理效率98% ⑥蒸汽发生器天然气燃烧废气：加装低氮燃烧器，燃烧废气通过1根高15m、内径0.3m的排气筒（DA003）排放
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环保部公告2016年第74号)要求，细化并落实环境风险防范和应急处置措施，本项目****处理中心现有4座事故应急池。确保非正常工况排水、事故状态下生产废水、初期雨水、消防水和泄漏物全部得到截留或自流进入事故池，不排入外环境。制定突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案，定期开展突发环境事件应急演练，防范环境风险按照国家有关规定规范设置污染物排放口和固体废物堆放场并设立标志牌。按照《排污单位自行监测技术指南电镀工业》和《报告书》提出的环境管理及监测计划，建立健全监测制度，长期开展环境监测，依法向社会公开监测结果。严格特征污染物排放管控措施，确保稳定达标排放	项目严格执行污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。2024年1月26日，**取得排污许可证（0706MA8PJWLT6P001P)，2025年10月17日，工业园公司完成了排污许可证变更，环境局对重新核发了排污许可证(**0706MA8PJWLT6P001P)；已规范设置污染物排放口和固体废物堆放场并设立了标志牌。制定了环境管理及监测计划，定期开展监测
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.948	0	0.948	0.948
0.474	0	0.474	0.474
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0101	0.174	0.01	0.01	/
0.0864	0.264	0.086	0.086	/
0.0108	0.218	0.011	0.011	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****中心污水处理站

《电镀水污染物排放标准》（DB34/4966-2024）表1间接排放标****处理厂接管标准

****处理中心污水处理站一期（处理规模为3300m3/d）已建成运行，收水范****处理中心入驻企业，运行状况良好，中心所有生产****处理站处理

2025年12月15日至16****处理中心污水处理站总排口及生活污水排放口连续监测2天，每天采样4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	酸雾废气排气筒	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	电镀生产线产生的氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氨气由槽边侧吸收集后引入三级碱液喷淋塔处理，通过一根20米高排气筒（DA001）排放	2025年12月15日至16日连续监测2天，每天采样三次，每次采样时间1h
2	铬酸雾废气排气筒	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	电镀镍生产线产生的铬酸雾由槽边侧吸收集后引入凝聚回收+碱液喷淋塔处理，通过一根20米高排气筒（DA002）排放	2025年12月15日至16日连续监测2天，每天采样三次，每次采样时间1h
3	蒸汽发生器排气筒	《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3特别排放限值要求，及《2020年**省大气污染防治重点工作任务》中NOx不高于50mg/m3的要求	天然气锅炉产生的废气经低氮燃烧器处理后通过一根15米高排气筒（DA003）排放	2025年12月15日至16日连续监测2天，每天采样三次，每次采样时间1h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准

项目选用低噪声设备，采取基础减震隔声、消声、厂房隔声等措施

2025年12月15日至16日连续监测2天，每天昼、夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化地下水和土壤环境保护措施。****水厂内分类分质输送管道按照“可视化、管廊化”管理要求，并用不同颜色区分，箭头标识管道走向。加强厂区内废水管网及隐蔽工程的维护和泄漏检测，按《报告书》要求落实分区防渗措施，****处理中心现有地下水监测井、土壤跟踪监测点，监测井应具备应急抽水功能。落实地下水和土壤长期监测和风险应急监测制度，发现污染时应立即采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染

厂房及废水收集池均已进行重点防渗。生产废水管道架空布置，并用不同颜色区分，箭头标识管道走向。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范固体废物处理处置。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。废包装物、废槽液、废槽渣、废抹布、废手套、废机油等属于危险废物，车间内暂时贮存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，按照危险废物转移管理有关要求，委托有资质单位处理处置，严格执行危险废物转移联单制度。厂内一般固废暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，一般固体废物进行综合利用应按照《**省固体废物源头管控实施办法》要求进行申报登记。生活垃圾由环卫部门统一收集处理

项目产生的一般固体废物主要为纯水制备产生的废反渗透膜等。危险固废主要为废包装物、废槽液、废槽渣、废抹布、废手套、废机油。废反渗透膜交由厂家回收；生活垃圾由环卫部门统一处理。项目设置一座12m2一般固废间和一座12m2危废暂存间，并按重点防渗要求进行防渗处理，危险废物由企业集中收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环保部公告2016年第74号)要求，细化并落实环境风险防范和应急处置措施，本项目****处理中心现有4座事故应急池。确保非正常工况排水、事故状态下生产废水、初期雨水、消防水和泄漏物全部得到截留或自流进入事故池，不排入外环境。制定突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案，定期开展突发环境事件应急演练，防范环境风险

项目****处理中心已配套建设的2座应急事故池，总容积为4380m3；3座初期雨水收集池共计容积为2540m3。****已编制突发环境事件应急预案并在******分局备案，备案号：340706-2025-003-M

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程