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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0105MABYC0MA55 | 建设单位法人:王小川 |
| 王小川 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区玉峰山镇**二路19号 |
| 嘉泰柯新材料改性塑料颗粒生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(26--053)-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 玉峰山镇**二路19号 |
| 经度:106.6586 纬度: 29.64176 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-11 |
| 渝(北)环准〔2025〕53号 | 本工程排污许可证编号:****0105MABYC0MA55001X |
| 2025-06-24 | 项目实际总投资(万元):140 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| ****0105MABYC0MA55 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**绿****公司 |
| ****0107MA609T0N4C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA5UMBWK03 | 竣工时间:2025-11-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=507288 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 租赁厂房约3744平方米,建设改性塑料颗粒生产线、泡沫塑料发泡线、塑料挤出生产线,全部投产后年产改性塑料颗粒3000吨、家电塑料制品2000万件,塑料发泡件30万件。 | 实际建设情况:租赁厂房约3744平方米,建设改性塑料颗粒生产线,全部投产后年产改性塑料颗粒3000吨。 |
| 本次对一阶段建设内容进行验收,发泡、挤出工艺属于二阶段建设范畴。 | 是否属于重大变动:|
| 工艺涉及挤出、切粒、检验、印刷、发泡等。 | 实际建设情况:采用挤出工艺。 |
| 本次对一阶段建设内容进行验收,发泡、挤出、印刷工艺属于二阶段建设范畴。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①改性颗粒生产线:挤出机产污点上方设置集气罩+垂直软胶帘对挤出废气进行收集,收集后经“过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧(电加热)”处理,处理后由15m高DA001排气筒排放; ②汽车家电塑料挤出生产线、发泡生产线:发泡生产线出料口、挤出机产污点上方设置集气罩+垂直软胶帘对挤出废气进行收集,收集后经“水喷淋+过滤棉+2级活性炭吸附装置”处理,处理后由15m高DA002排气筒排放; ③投料废气:混料机投料口上方设置集气罩及垂直软胶帘进行收集,收集后通过“布袋除尘器”处理,处理后由15m高DA003排气筒排放; ④印刷废气:印刷机产污点上方设置集气罩+垂直软胶帘对发泡废气进行收集,收集后经“过滤棉+2级活性炭吸附装置”处理,处理后由15m高DA004排气筒排放;危废贮存点设置管道抽风装置,接入印刷废气治理设施处理后有组织排放。 废水:地坪清洁废水、直接冷却废水、喷淋废水、空压机冷凝水经厂区自建废水预处理设施处理后(3m3/d,隔油+调节+絮凝沉淀)与生活污水、间接冷却废水一并依托租赁厂房已建生化池处理达标后,排入市政污水管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,排入**河。 固废:一般工业固体废物:设一般工业固废暂存区1处,位于厂房东北侧,约10m2,做防渗、防流失处理,并张贴相应标识牌,主要用于暂存废边角料、不合格品、废包装材料等。 危险废物:设危险废物贮存点1间,位于厂房东北侧,约10m2,用于暂存危险废物,设“六防”措施,并于液态危废下方设置托盘,张贴相应标识标牌和台账,危险废物(废活性炭、废润滑油及废油桶、废含油棉纱手套等)分类收集后,定期交有资质的单位处理;危废贮存点设置管道抽风装置,接入印刷废气治理设施处理后有组织排放。 生活垃圾:集中收集后交由环卫部门统一收集处理。 噪声:基础减振、厂房隔声等。 | 实际建设情况:废气:①改性颗粒生产线:挤出机产污点上方设置集气罩+垂直软胶帘对挤出废气进行收集,收集后经“过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧(电加热)”处理,处理后由15m高DA001排气筒排放; ②投料废气:混料机投料口上方设置集气罩及垂直软胶帘进行收集,收集后通过“布袋除尘器”处理,处理后由15m高DA003排气筒排放; 废水:地坪清洁废水、直接冷却废水、喷淋废水、空压机冷凝水经厂区自建废水预处理设施处理后(3m3/d,隔油+调节+絮凝沉淀)与生活污水、间接冷却废水一并依****公司)已建生化池处理达标后,排入市政污水管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,排入**河。 固废:一般工业固体废物:设一般工业固废暂存区1处,位于厂房东北侧,约10m2,做防渗、防流失处理,并张贴相应标识牌,主要用于暂存废边角料、不合格品、废包装材料等。 危险废物:设危险废物贮存点1间,位于厂房西侧,约10m2,用于暂存危险废物,设“六防”措施,并于液态危废下方设置托盘,张贴相应标识标牌和台账,危险废物(废活性炭、废润滑油及废油桶、废含油棉纱手套等)分类收集后,定期交有资质的单位处理。 生活垃圾:集中收集后交由环卫部门统一收集处理。 噪声:基础减振、厂房隔声等。 |
| 废水、噪声无变动。废气变动情况:本次对一阶段建设内容进行验收,印刷废气处理设备属于二阶段建设范畴。固废变动情况:危险废物贮存点实际位于厂房西侧。 | 是否属于重大变动:|
| ①危废贮存库、辅料库房等设置托盘或围堰;原料储罐下方设置围堤或托盘。 ②桶装物料存放时,应保持通风,干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源、远离热源。设置禁火标志及防静电措施等,配备完善的消防、堵漏物资。存放区域应具有良好的通风环境。 ③项目厂房内长期配备足够的应急收集、救援物资,确保泄漏物料及时收集、转移。 ④加强人员规范操作培训、监控物料状态。 | 实际建设情况:①危废贮存库、辅料库房等设置托盘或围堰;原料储罐下方设置围堤或托盘。 ②桶装物料存放时,应保持通风,干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源、远离热源。设置禁火标志及防静电措施等,配备完善的消防、堵漏物资。存放区域应具有良好的通风环境。 ③项目厂房内长期配备足够的应急收集、救援物资,确保泄漏物料及时收集、转移。 ④加强人员规范操作培训、监控物料状态。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 改性颗粒生产线废气处理设施 | 颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯参考《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5排放限值;氯乙烯、氯化氢参考《大气污染物综合排放标准》(DB50418-2016)表1排放限值;臭气浓度参考《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2排放限值。 | 挤出机产污点上方设置集气罩+垂直软胶帘对挤出废气进行收集,收集后经“过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧(电加热)”处理,处理后由15m高DA001排气筒排放 | 检测频次:检测2天, 每天3次。检测项目:颗粒物、非甲烷总烃、氯乙烯、甲苯、乙苯、苯乙烯、氯化氢、臭气浓度 | |
| 2 | 投料废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5排放限值。 | 混料机投料口上方设置集气罩及垂直软胶帘进行收集,收集后通过“布袋除尘器”处理,处理后由15m高DA003排气筒排放 | 检测频次:检测2天, 每天3次。检测项目:颗粒物。 |
| 1 | 一般工业固体废物:设一般工业固废暂存区1处,位于厂房东北侧,约10m2,做防渗、防流失处理,并张贴相应标识牌,主要用于暂存废边角料、不合格品、废包装材料等。 危险废物:设危险废物贮存点1间,位于厂房东北侧,约10m2,用于暂存危险废物,设“六防”措施,并于液态危废下方设置托盘,张贴相应标识标牌和台账,危险废物(废活性炭、废润滑油及废油桶、废含油棉纱手套等)分类收集后,定期交有资质的单位处理;危废贮存点设置管道抽风装置,接入印刷废气治理设施处理后有组织排放。 生活垃圾:集中收集后交由环卫部门统一收集处理。 | 一般工业固体废物:设一般工业固废暂存区1处,位于厂房东北侧,约10m2,做防渗、防流失处理,并张贴相应标识牌,主要用于暂存废边角料、不合格品、废包装材料等。 危险废物:设危险废物贮存点1间,位于厂房西侧,约10m2,用于暂存危险废物,设“六防”措施,并于液态危废下方设置托盘,张贴相应标识标牌和台账,危险废物(废活性炭、废润滑油及废油桶、废含油棉纱手套等)分类收集后,定期交有资质的单位处理;危废贮存点设置管道抽风装置,接入印刷废气治理设施处理后有组织排放。 生活垃圾:集中收集后交由环卫部门统一收集处理。 |
| 1 | ①危废贮存库、辅料库房等设置托盘或围堰;原料储罐下方设置围堤或托盘。 ②桶装物料存放时,应保持通风,干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源、远离热源。设置禁火标志及防静电措施等,配备完善的消防、堵漏物资。存放区域应具有良好的通风环境。 ③项目厂房内长期配备足够的应急收集、救援物资,确保泄漏物料及时收集、转移。 ④加强人员规范操作培训、监控物料状态。 | ①危废贮存库、辅料库房等设置托盘或围堰;原料储罐下方设置围堤或托盘。 ②桶装物料存放时,应保持通风,干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源、远离热源。设置禁火标志及防静电措施等,配备完善的消防、堵漏物资。存放区域应具有良好的通风环境。 ③项目厂房内长期配备足够的应急收集、救援物资,确保泄漏物料及时收集、转移。 ④加强人员规范操作培训、监控物料状态。 |
| 地坪清洁废水、直接冷却废水、喷淋废水、空压机冷凝水经厂区自建废水预处理设施处理后(3m3/d,隔油+调节+絮凝沉淀)与生活污水、间接冷却废水一并依托租赁厂房已建生化池处理达标后,排入市政污水管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,排入**河。 | 验收阶段落实情况:地坪清洁废水、直接冷却废水、喷淋废水、空压机冷凝水经厂区自建废水预处理设施处理后(3m3/d,隔油+调节+絮凝沉淀)与生活污水、间接冷却废水一并依****公司)已建生化池处理达标后,排入市政污水管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,排入**河。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |