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年处理十万张新能源镍网零件表面处理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0706MA8PJWLT6P | 建设单位法人：华** |
| 毛凯 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****中心内 |
建设项目基本信息
| 年处理十万张新能源镍网零件表面处理项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:118.045833 纬度: 30.990833 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-11 |
| 铜环（义）〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0706MA8PJWLT6P001P |
| 2025-10-17 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| ****0706MA8PJWLT6P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0104MA8LJ82GXA | 验收监测单位：******公司 |
| ****0116MACGJF5L1G | 竣工时间：2025-08-31 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-11-30 |
| 2026-03-04 | 验收报告公开结束时间：2026-03-31 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=507535 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理十万张新能源镍网零件 | 实际建设情况：年处理十万张新能源镍网零件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）上料：根据产品类别选择合适上挂挂具，将产品上挂。 （2）碱洗：将镍网移入碱洗槽中，碱洗槽槽液的主要成分是353g/L的氢氧化钠和100g/L的酒石酸钾钠。在85℃温度下，将镀件浸泡15h。 （3）冷水洗：将经碱洗的镍网放入冷水洗槽中，在常温条件下摆动2~5S，选用纯水。 （4）喷淋水洗：将经冷水洗后的镍网在常温条件下通过水喷淋方式进行水洗，喷淋时间为2~5S，选用纯水。 （5）酸洗：将镍网移入酸洗槽中，酸洗槽液的主要成分是5%的双氧水。室温条件下将镍网在酸洗槽中摆动300s。 （6）冷水洗：将经碱洗的镍网放入冷水洗槽中，在常温条件下摆动2~5S，选用纯水。 （7）喷淋水洗：将经冷水洗后的镍网在常温条件下通过水喷淋方式进行水洗，喷淋时间为2~5S，选用纯水。 （8）超声波热水洗：将喷淋水洗后的镍网放入超声波热水洗槽中，静置2~5s,温度控制在85℃，选用纯水。 （9）热水洗：将镍网移入热水洗槽中，静置2~5s,温度控制在85℃，选用纯水。 （10）烘干：将完成水洗工艺的镍网进行烘干，温度控制在150℃，烘干2~5s，烘干后将产品取下，整齐摆放。 | 实际建设情况：（1）上料：根据产品类别选择合适上挂挂具，将产品上挂。 （2）碱洗：将镍网移入碱洗槽中，碱洗槽槽液的主要成分是353g/L的氢氧化钠和100g/L的酒石酸钾钠。在85℃温度下，将镀件浸泡15h。 （3）冷水洗：将经碱洗的镍网放入冷水洗槽中，在常温条件下摆动2~5S，选用纯水。 （4）喷淋水洗：将经冷水洗后的镍网在常温条件下通过水喷淋方式进行水洗，喷淋时间为2~5S，选用纯水。 （5）酸洗：将镍网移入酸洗槽中，酸洗槽液的主要成分是5%的双氧水。室温条件下将镍网在酸洗槽中摆动300s。 （6）冷水洗：将经碱洗的镍网放入冷水洗槽中，在常温条件下摆动2~5S，选用纯水。 （7）喷淋水洗：将经冷水洗后的镍网在常温条件下通过水喷淋方式进行水洗，喷淋时间为2~5S，选用纯水。 （8）超声波热水洗：将喷淋水洗后的镍网放入超声波热水洗槽中，静置2~5s,温度控制在85℃，选用纯水。 （9）热水洗：将镍网移入热水洗槽中，静置2~5s,温度控制在85℃，选用纯水。 （10）烘干：将完成水洗工艺的镍网进行烘干，温度控制在150℃，烘干2~5s，烘干后将产品取下，整齐摆放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目生产废水有前处理废水、综合废水，生产废水分别经车间前处理废水收集桶、综合废水收集桶收集后由相应废水专用管道输****处理中心污水处理站处理，****处理中心污水处理站处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB34/4966-2024）表1间接排放标****处理厂接管标准后通过总排口排入市政污水管网****处理厂进一步处理，尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准排入顺安河。 生活污水经化粪池处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB34/4966-2024）表1间接排放标****处理厂接管标准后通过总排口排入市政污水****处理厂处理达标后排放。 2、项目有组织废气主要为碱雾以及天然气燃烧废气。 （1）碱雾废气：采取“电镀线密闭+电镀槽架空，槽边设置侧吸风系统+酸液喷淋塔+15m排气筒（DA004）处理系统用于处理碱雾废气”。 （2）天然气燃烧废气：采取“低氮燃烧+15m排气筒（DA003）处理系统用于处理天然气燃烧废气”。 3、项目的噪声源主要是引风机以及各类泵类等设备的运行噪声。通过合理布局高噪声设备，采取低噪声设备，减振基座，车间隔声等措施降低噪声的排放。 4、项目固体废物主要为一般固废和危险废物。 一般固废主要为纯水制备产生的废反渗透膜，收集后交由商家回收。 危险废物为废包装材料、废槽液、废槽渣、废抹布、废手套、废机油。危险废物存放于危废暂存间，定期委托资质单位处置。 厂区设有一般固废库和危废暂存间。一般固废库位于厂房内东北角，面积约12m2；危险固废：危废暂存间位于厂房内东北角，面积约12m2。 | 实际建设情况：1、项目生产废水有前处理废水、综合废水，生产废水分别经车间前处理废水收集桶、综合废水收集桶收集后由相应废水专用管道输****处理中心污水处理站处理，****处理中心污水处理站处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB34/4966-2024）表1间接排放标****处理厂接管标准后通过总排口排入市政污水管网****处理厂进一步处理，尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准排入顺安河。 生活污水经化粪池处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB34/4966-2024）表1间接排放标****处理厂接管标准后通过总排口排入市政污水****处理厂处理达标后排放。 2、项目有组织废气主要为碱雾以及天然气燃烧废气。 （1）碱雾废气：采取“电镀线密闭+电镀槽架空，槽边设置侧吸风系统+酸液喷淋塔+15m排气筒（DA004）处理系统用于处理碱雾废气”。 （2）天然气燃烧废气：采取“低氮燃烧+15m排气筒（DA003）处理系统用于处理天然气燃烧废气”。 3、项目的噪声源主要是引风机以及各类泵类等设备的运行噪声。通过合理布局高噪声设备，采取低噪声设备，减振基座，车间隔声等措施降低噪声的排放。 4、项目固体废物主要为一般固废和危险废物。 一般固废主要为纯水制备产生的废反渗透膜，收集后交由商家回收。 危险废物为废包装材料、废槽液、废槽渣、废抹布、废手套、废机油。危险废物存放于危废暂存间，定期委托资质单位处置。 厂区设有一般固废库和危废暂存间。一般固废库位于厂房内东北角，面积约12m2；危险固废：危废暂存间位于厂房内东北角，面积约12m2。 |
| 1、纯水制备产生的浓水处理方式进行调整，环评设计纯水****园区管网直接排入市政污水****处理厂处理。实际建设浓水经综合废水收集管道收集至综合废水收集桶，由架空****处理中心污水处理站处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB34/4966-2024）中表1间接排****处理厂接管限值后通过总排口排入市政污水****处理厂进一步处理。调整后，****处理中心污水处理站处理，降低了污染物排放浓度，减少了污染物排放量。 2、一般固废库面积调整 环评设计阶段依托现有一座15m2一般固废库，实际建设阶段，一般固废库面积调整为12m2，较环评阶段一般固废库面积减小。 3、危废暂存间面积调整 环评设计阶段依托现有一座15m2危废暂存间，实际建设阶段，危废暂存间面积调整为12m2，较环评阶段危废暂存间面积减小。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实地下水和土壤污染防治措施。加强厂区内废水管网及隐蔽工程的维护和泄漏检测，按《报告表》要求落实分区防渗措施，项目****处理中心现有地下水监测井和土壤跟踪监测点。严格落实地下水和土壤监测计划，一旦出现污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响 | 实际建设情况：厂房已进行重点防渗。生产废水管道架空布置，并用不同颜色区分，箭头标识管道走向。地下水和土壤监测****处理中心 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1917 | 0 | 0 | 0 | 0.192 | 0.192 | |
| 0 | 0.096 | 0 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0101 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 0 | 0.0864 | 0 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | / |
| 0 | 0.0108 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****中心污水处理站 | 《电镀水污染物排放标准》（DB34/4966-2024）表1中间接排****处理厂接管标准 | ****中心污水处理站一期（处理规模为3300m3/d）已于2022年11月底建成，于2023年3月进行试运行，目前已投入运行，****处理站收水范****处理中心入驻企业 | 2025年12月15日至16****中心污水处理站总排口水质和生活污水排口水质连续监测2天，每天采样4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 蒸汽发生器排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉特别排放限值以及《2020年**省大气污染防治重点工作任务》中要求氨氧化物为50mg/m3的限值要求 | 天然气锅炉产生的废气经低氮燃烧器处理后通过一根15米高排气筒（DA003）排放 | 2025年12月15日至16日 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声，基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准 | 项目的噪声源主要是引风机以及各类泵类等设备的运行噪声。通过合理布局高噪声设备，采取低噪声设备，减振基座，车间隔声等措施降低噪声的排放 | 2025年12月15日至16日，厂区场界周围共布设4个噪声监测点，连续监测2天，每天昼、夜各1次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施。加强厂区内废水管网及隐蔽工程的维护和泄漏检测，按《报告表》要求落实分区防渗措施，项目****处理中心现有地下水监测井和土壤跟踪监测点。严格落实地下水和土壤监测计划，一旦出现污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响 | 厂房已进行重点防渗。生产废水管道架空布置，并用不同颜色区分，箭头标识管道走向。地下水和土壤监测****处理中心 |
表5 固废治理设施
| 1 | 规范固体废物处理处置。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。废包装材料、废抹布、废手套、废机油、废槽液、废槽渣等属于危险废物，按照危险废物转移管理有关要求，委托有资质单位处理处置，严格执行危险废物转移联单制度。一般固体废物进行综合利用应按照《**省固体废物源头管控实施办法》要求进行申报登记。危废暂存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，一般固废暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求 | 项目产生的一般固体废物主要为纯水制备产生的废反渗透膜等。危险固废主要为废包装物、废槽液、废槽渣、废抹布、废手套、废机油。项目依托现有一座12m2一般固废间和一座12m2危废暂存间，并按重点防渗要求进行防渗处理。废反渗透膜交由厂家回收；危险废物由企业集中收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范措施。按照《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环保部公告2016年第74号)要求，细化并落实环境风险防范和应急处置措施。制定突发环境事件应急预案并报**区生态****执法大队备案，定期开展突发环境事件应急演练，防范环境风险 | 项目****处理中心已配套建设的2座应急事故池，总容积为4380m3；3座初期雨水收集池共计容积为2540m3。****已编制突发环境事件应急预案并在******分局备案，备案号：340706-2025-003-M |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 进一步提升水污染防治能力，严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理”的要求完善给排水系统，严格雨污管道建设管理，防止污水进入雨水系统。前处理废水收集后经废水管道****处理中心污水站处理，经园区污水****处理厂进一步集中处理后达标排放 | 验收阶段落实情况：按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则设计、建设和使用供排水系统。项目生产废水主要为综合废水、前处理废水，分别经综合废水管道、前处理废水****处理中心污水处理站处理，经处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB34/4966-2024）表1中间接排****处理厂接管标准后，**经化粪池处理后的生活污水排入市政污水管网****处理厂进一步处理，满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级 A 标准后排入顺安河 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 加强环境管理及监测。按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求规范设置危险废物识别标识，并规范设置污染物排放口。按照《报告表》中提出的环境管理及监测计划，建立健全监测制度，开展环境监测，依法向社会公开监测结果； 项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，并按规定程序实施竣工环境保护验收工作，及时向社会公开验收信息。在实际排污之前，要依法变更排污许可手续 | 验收阶段落实情况：已规范设置污染物排放口和固体废物堆放场并设立了标志牌。制定了环境管理及监测计划，定期开展监测； 目严格执行污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。2025年10月17日，****工业园****公司完成了排污许可证变更，****环境局对****重新核发了排污许可证(****0706MA8PJWLT6P001P) |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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