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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1324MA0Y9X9041 | 建设单位法人:张帅斌 |
| 张帅斌 | 建设单位所在行政区划:**省朝****开发区 |
| 公营子镇土城子村 |
| ****电镀生产线(重大变动)项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省朝****开发区 公营子镇 |
| 经度:119.82614 纬度: 41.38387 | ****机关:****区管委会 |
| 环评批复时间: | 2025-09-26 |
| 朝喀开环审发〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-14 | 项目实际总投资(万元):9000 |
| 481.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1324MA0Y9X9041 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1324MA0Y9X9041 | 验收监测单位:**中环****公司 |
| ****1302MA0UE2UC5N | 竣工时间:2026-01-05 |
| 2026-01-10 | 调试结束时间:2026-04-15 |
| 2026-02-23 | 验收报告公开结束时间:2026-03-20 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503426 |
| **(重大变动) | 实际建设情况:**(重大变动) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 镀锌60万m2/a、镀铬40万m2/a、镀镍20万m2/a、表面磷化处理20万t/a、电泳30万m2/a、热镀锌5万t/a | 实际建设情况:实际镀锌60万m2/a、镀铬15万m2/a、镀镍20万m2/a、表面磷化处理20万t/a |
| 镀硬铬生产线、电泳生产线、热镀锌生产线、**式挂镀镍镍铬生产线未建设 | 是否属于重大变动:|
| 本项目设计1条**式滚镀锌自动生产线、1条**式挂镀锌自动生产线、1条**式滚镀铜镍铬自动生产线、1条垂直升降式双镍铬自动生产线、1条**式滚桶磷化自动生产线、1条镀硬铬生产线、1条电泳生产线、1条热镀锌生产线、1条**式挂镀镍镍铬生产线、1条**式挂镀镍镍铬生产线、1条**式滚桶前处理除油自动生产线、1条**式框挂前处理除油自动生产线 | 实际建设情况:本项目1条**式滚镀锌自动生产线、1条**式挂镀锌自动生产线、1条**式滚镀铜镍铬自动生产线、1条垂直升降式双镍铬自动生产线、1条**式滚桶磷化自动生产线、1条**式滚桶前处理除油自动生产线、1条**式框挂前处理除油自动生产线,主要原辅材料未发生变化 |
| 本项目为阶段性验收,镀硬铬生产线、电泳生产线、热镀锌生产线、**式挂镀镍镍铬生产线未建设 | 是否属于重大变动:|
| ①本项目**式滚桶前处理除油自动生产线、**式框挂前处理除油自动生产线废气共用1套酸碱废气净化系统进行处理,处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA001)。 ②本项目**式滚镀锌自动生产线废气引至1套酸碱废气净化系统处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA002)。 ③本项目**式挂镀锌自动生产线废气引至1套酸碱废气净化系统处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA003) ④本项目垂直升降式双镍铬自动生产线、**式滚镀铜镍铬自动生产线镀铬工序产生的铬酸雾采取铬雾回收器回收后进入含铬废气净化塔处理后的废气由一根25m高排气筒排放(DA004) ⑤本项目垂直升降式双镍铬自动生产线、**式滚镀铜镍铬自动生产线除镀铬工序产生的其他废气采用1套酸碱废气净化系统处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA005) ⑥**式滚桶磷化自动生产线废气采用1套二级活性炭吸附+酸碱废气净化系统处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA006) ⑦电泳生产线废气引至1套二级活性炭吸附装置+酸碱废气净化系统,处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA007) ⑧镀硬铬自动生产线镀铬工序产生的铬酸雾采取铬雾回收器回收后进入含铬废气净化塔处理后的废气由一根25m高排气筒排放(DA008) ⑨镀硬铬自动生产线除镀铬工序产生的其他废气收集1套酸碱废气净化系统,处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA009) ⑩热镀锌生产线热镀锌工序产生颗粒物采取布袋除尘器进行处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA010) ⑾热镀锌生产线其他工序产生的废气引至1套酸碱废气净化系统,处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA011) ⑿**式挂镀双镍铬自动生产线中的镀铬工序产生的铬酸雾采取铬雾回收器回收后进入含铬废气净化塔处理后的废气由一根25m高排气筒排放(DA012) ⒀**式挂镀双镍铬自动生产线除镀铬工序产生的其他废气采用1套酸碱废气净化系统处理后由一根25m 高排气筒排放(DA013) ⒁抛光车间蒸汽发生器废气由一根25m 高排气筒排放(DA014) ⒂2号车间蒸汽发生器废气由一根25m 高排气筒排放(DA015) ⒃1号车间蒸汽发生器废气由一根25m 高排气筒排放(DA016) ⒄6号车间蒸汽发生器废气由一根25m 高排气筒排放(DA017) ⒅8号车间蒸汽发生器废气由一根25m 高排气筒排放(DA018) ⒆本项目危险废物贮存库废气经负压收集至二级活性炭吸附装置+酸碱废气净化系统处理后,由25m排气筒DA019排放 ⒇含铬废水经车间含铬废水处理系统处理后达到车间回用水水质限值后,回用于电镀生产线,产生的RO浓水进入沉淀池+待蒸发水池内蒸发处理;含镍废水经含镍废水处理系统处理后达到车间回用水水质限值后,回用于电镀生产线,产生的RO浓水进入沉淀池+待蒸发水池内蒸发处理,综合废水****处理站进行处理后达到生产回用水水质限值后,回用于电镀生产线,产生的RO****处理站内的沉淀池+待蒸发水池内蒸发处理;生活污水经化粪池处理后排****处理厂进行处理 | 实际建设情况:①本项目**式滚桶前处理除油自动生产线、**式框挂前处理除油自动生产线废气共用1套酸碱废气净化系统进行处理,处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA001)。 ②本项目**式滚镀锌自动生产线废气引至1套酸碱废气净化系统处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA002)。 ③本项目**式挂镀锌自动生产线废气引至1套酸碱废气净化系统处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA003) ④本项目垂直升降式双镍铬自动生产线、**式滚镀铜镍铬自动生产线镀铬工序产生的铬酸雾采取铬雾回收器回收后进入含铬废气净化塔处理后的废气由一根25m高排气筒排放(DA004) ⑤本项目垂直升降式双镍铬自动生产线、**式滚镀铜镍铬自动生产线除镀铬工序产生的其他废气采用1套酸碱废气净化系统处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA005) ⑥**式滚桶磷化自动生产线废气采用1套二级活性炭吸附+酸碱废气净化系统处理后的废气由一根25m 高排气筒排放(DA006) ⑦抛光车间蒸汽发生器废气由一根25m 高排气筒排放(DA014) ⑧2号车间蒸汽发生器废气由一根25m 高排气筒排放(DA015) ⑨本项目危险废物贮存库废气经负压收集至二级活性炭吸附装置+酸碱废气净化系统处理后,由25m排气筒DA019排放 ⑩含铬废水经车间含铬废水处理系统处理后达到车间回用水水质限值后,回用于电镀生产线,产生的RO浓水进入沉淀池+待蒸发水池内蒸发处理;含镍废水经含镍废水处理系统处理后达到车间回用水水质限值后,回用于电镀生产线,产生的RO浓水进入沉淀池+待蒸发水池内蒸发处理,综合废水****处理站进行处理后达到生产回用水水质限值后,回用于电镀生产线,产生的RO****处理站内的沉淀池+待蒸发水池内蒸发处理;生活污水经化粪池处理后排****处理厂进行处理。 |
| 本项目为阶段性验收,镀硬铬生产线、电泳生产线、热镀锌生产线、**式挂镀镍镍铬生产线未建设、1号车间、6号车间、8号车间蒸汽发生器未建设 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.138 | 0 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | |
| 0 | 0.248 | 0 | 0 | 0 | 0.248 | 0.248 | |
| 0 | 0.0386 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.3496 | 0 | 0 | 0 | 2.35 | 2.35 | / |
| 0 | 0.0126 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
| 1 | 含铬废水处理系统、含镍废水处理系统、****处理站 | / | 含铬废水处理系统、含镍废水处理系统、****处理站 | 不外排 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |