开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0625MACMJFT32T | 建设单位法人:勾凤 |
| 邬书理 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****经济开发区前山工业园 |
| 博思特新材料 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区前山工业园 |
| 经度:117.78026 纬度: 24.62277 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-29 |
| 漳泰环审〔2024〕表24号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-06-27 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0625MACMJFT32T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0625MACMJFT32T | 验收监测单位:**市翰****公司 |
| ****0200MA31HGFT2C | 竣工时间:2024-05-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-09-11 | 验收报告公开结束时间:2024-10-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/32985.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产各类橡胶混炼胶2500吨 | 实际建设情况:年产各类橡胶混炼胶2500吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)投料 将原料橡胶加入到密炼机中,然后将炭黑在配料称量后采用密闭投料方式投入密炼机,石蜡油配料称量后采用管道输入密炼机。 (2)密炼 黑色胶初炼密炼机料槽体积约75L, 密炼时单批次物料的装载负荷率按 80%计,每批生胶和辅料,为55±5kg左右,彩色胶初炼密炼机料槽体积约 35L,同时将不同物料按比例称重,分别投入到密炼机的料槽内部,密闭混炼, 初炼时间大约10min,控制温度是80-120℃ ,在密炼室内上、下顶栓与密炼室内壁形成封闭结构,密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的胶料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,在剪切和摩擦作用下使胶料的温度急剧上升、粘度降低,使橡胶与辅料表面充分接触,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混**用,使辅料在胶料中混合均匀,由于密炼过程放热过程,为了防止橡胶焦化,密炼机采用间接冷却水循环系统控制密炼温度保持在80-120℃,初炼时间大约10min。 (3)开炼 密炼工序完成后,各物料均为地分散在橡胶中,形成混炼胶,但形状通常不便于后续加工,因此需通过开炼进行反复薄压制成片, 便于后续深加工, 同时薄压过程中可进一步使得混炼胶中各物料混合均匀,生产时通过控制开关打开密炼机底部的管道落料口,密炼好的胶料通过皮带输送至开炼机进行薄压,开炼机两辊间关东的剪切力将胶料进一步混炼均匀并压成片状,胶料经开炼机压成片,每台薄压4~6次,每次5分钟,最终胶料压制成6~10mm厚的胶片。开炼开炼机使用电能,工作过程不需要加热,但挤压过程物质摩擦会产生热,开炼机采用间接冷却水循环系统控制开炼机两辊温度,使内部温度维持在40-60℃,胶片一次通过胶片冷却剂(胶片冷却剂内设有风冷装置, 使用冷风对胶片进行降温),使胶片降温至室温,然后由员工搬运至终炼密炼机上进行再一次进行密炼工序。 (3)压片、冷却 开炼后半成品经压片成型后冷却即为成品,防止压片过程产生的胶片叠放在一起发生黏连,压片后的胶片需进行冷却,冷却温度由45~55℃,冷却至常温,项目冷却线冷却采用水冷。 产污环节:压片冷却产生的设备冷却水经冷却后循环使用、设备产生的噪声。 | 实际建设情况:(1)投料 将原料橡胶加入到密炼机中,然后将炭黑在配料称量后采用密闭投料方式投入密炼机,石蜡油配料称量后采用管道输入密炼机。 (2)密炼 黑色胶初炼密炼机料槽体积约75L, 密炼时单批次物料的装载负荷率按 80%计,每批生胶和辅料,为55±5kg左右,彩色胶初炼密炼机料槽体积约 35L,同时将不同物料按比例称重,分别投入到密炼机的料槽内部,密闭混炼, 初炼时间大约10min,控制温度是80-120℃ ,在密炼室内上、下顶栓与密炼室内壁形成封闭结构,密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的胶料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,在剪切和摩擦作用下使胶料的温度急剧上升、粘度降低,使橡胶与辅料表面充分接触,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混**用,使辅料在胶料中混合均匀,由于密炼过程放热过程,为了防止橡胶焦化,密炼机采用间接冷却水循环系统控制密炼温度保持在80-120℃,初炼时间大约10min。 (3)开炼 密炼工序完成后,各物料均为地分散在橡胶中,形成混炼胶,但形状通常不便于后续加工,因此需通过开炼进行反复薄压制成片, 便于后续深加工, 同时薄压过程中可进一步使得混炼胶中各物料混合均匀,生产时通过控制开关打开密炼机底部的管道落料口,密炼好的胶料通过皮带输送至开炼机进行薄压,开炼机两辊间关东的剪切力将胶料进一步混炼均匀并压成片状,胶料经开炼机压成片,每台薄压4~6次,每次5分钟,最终胶料压制成6~10mm厚的胶片。开炼开炼机使用电能,工作过程不需要加热,但挤压过程物质摩擦会产生热,开炼机采用间接冷却水循环系统控制开炼机两辊温度,使内部温度维持在40-60℃,胶片一次通过胶片冷却剂(胶片冷却剂内设有风冷装置, 使用冷风对胶片进行降温),使胶片降温至室温,然后由员工搬运至终炼密炼机上进行再一次进行密炼工序。 (3)压片、冷却 开炼后半成品经压片成型后冷却即为成品,防止压片过程产生的胶片叠放在一起发生黏连,压片后的胶片需进行冷却,冷却温度由45~55℃,冷却至常温,项目冷却线冷却采用水冷。 产污环节:压片冷却产生的设备冷却水经冷却后循环使用、设备产生的噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活废水:生活污水采用三级化粪池进行处理,****处理厂进一步处理达标后排放;废气:密炼废气、开炼废气:集气罩+布袋除尘器+2级活性炭吸附装置+25m高排气筒(DA001);噪声:隔声减震、墙体隔音、加强管理;固废:废边角料集中收集后由厂家回收处置、不合格产品、废包装材料****公司回收。废活性炭、废矿物油集中收集后交由有危险废物处置资质单位处理。职工生活垃圾环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:密炼废气:脉冲布袋除尘器收集+2 级活性炭吸附装置+高空排放(DA001);开炼废气:金属网过滤器+初效过滤器+中效过滤器+活性炭吸附装置+高空排放(DA001); 生活废水经厂区污水管道汇入三级化粪池,处****处理厂。噪声:采取厂房隔音、设备减震等措施;固废:废边角料、布袋、粉尘、不合格产品、废包装材料****公司回收。废活性炭、废矿物油、废矿物油包装桶、废过滤棉集中收集后交由有危险废物处置资质单位处理。职工生活垃圾环卫部门清运处理。 |
| 开炼废气处理设备增加一套金属网过滤器+初效过滤器+中效过滤器+活性炭吸附装置,废气设施加强,排气筒未增加。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 11252 | 0 | 0 | 0 | 11252 | 11252 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.227 | 0 | 0 | 0 | 0.227 | 0.227 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表 4 中的三级标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 脉冲布袋除尘器收集+2 级活性炭吸附装置+高空排放(DA001);金属网过滤器+初效过滤器+中效过滤器+活性炭吸附装置+高空排放(DA001) | 颗粒物达到项目密炼烟尘排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准限值;密炼、开炼产生的非甲烷总烃排放达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表 5 限值标准;硫化氢、二硫化碳排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993表 2 相关排放限值。 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)规定的3类 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、 《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) | 已落实 |
| 租用宏阳鑫精密****公司现有厂房作为生产经营场所 | 验收阶段落实情况:租用宏阳鑫精密****公司现有厂房作为生产经营场所 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |