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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0201MA291XT76A | 建设单位法人:钱建新 |
| 张鹏飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**湾 |
| **省**前湾新区**大道298号 |
| 年产20万台车载冰箱扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3851-C3851-家用制冷电器具制造 |
| 建设地点: | **省**市**湾 **大道298号 |
| 经度:121.29059 纬度: 30.30281 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-25 |
| 甬新环建〔2025〕76号 | 本工程排污许可证编号:****0201MA291XT76A001W |
| 2025-12-29 | 项目实际总投资(万元):286 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****0201MA291XT76A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0201MA291XT76A | 验收监测单位:港成检测****公司, **中科****公司 |
| ****0206MAC5XR2H9D,****0212MA2CLFXR8P | 竣工时间:2025-12-15 |
| 2025-12-19 | 调试结束时间:2026-01-16 |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=c882e171b6d661c9b5669e83baad62f7 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产20万台车载冰箱 | 实际建设情况:年产20万台车载冰箱 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 发泡、焊接、丝印等 | 实际建设情况:发泡、焊接、丝印等 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 发泡废气:收集后采用“活性炭吸附”装置设施处理后通过1根不低于15m高的排气筒(DA003)排放,收集风量取5000m3/h;油墨废气:丝印工位上方设置集气罩收集,收集后的废气经1套“活性炭吸附”装置处理后通过1根不低于15m高的排气筒(DA002)高空排放,收集总风量为6000m3/h;焊接烟尘:焊接工位上方设置集气罩收集,收集后的废气经一套“脉冲过滤器”装置处理后通过一根不低于15m高的排气筒(DA005)高空排放,收集风量为1300m3/h。 生活污水:食堂废水经隔油设施预处理后汇同生活污水经化粪池处理达标后纳管,最****处理厂集中处理。 噪声:①设备选型时尽量选用性能稳定,运转平稳、低噪声的设备,防止非正常噪声;②高噪声设备采取局部隔声降噪措施,并安装减震垫;③对场地进行合理布局,高噪声设备安放时远离厂界;④加强设备维护,保持其良好的运行效果。 固体废物:废包装材料、不合格品由物资回收商回收,废包装桶由厂家回收;废油桶、发泡废料、废活性炭、废液压油、废润滑油、废油墨桶、废网板收集暂存后委托有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0.001 | 0.002 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0.002 | / |
| 3.687 | 0.193 | 3.876 | 0.004 | 0 | 3.876 | 0.189 | / |
| 1 | 化粪池 | 生活污水纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2003)、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015))。 | 与环评一致 | 检测期间(2026年1月5日~1月6日): 生活污水排放口中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油、阴离子表面活性剂的排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;氨氮排放浓度满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)。 |
| 1 | 发泡废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)和《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) | 企业已在注模操作台上方安装集气罩(共1个),废气收集后由1套“活性炭吸附”装置处理后由一根15m高的排气筒(DA003)排放,收集风量为5000m3/h,活性炭种类为颗粒活性炭,碘值≥800mg/g,单次填充量为0.5t,企业每季度更换一次活性炭。 | 验收检测期间(2026年1月12日、1月13日):DA003发泡废气排放口中非甲烷总烃排放限值能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))中表5大气污染物特别排放限值标准、臭气浓度排放限值能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值 | |
| 2 | 油墨废气处理设施 | 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022) | 企业已在丝印工位上方安装集气罩(共3个),废气收集后由1套“活性炭吸附”装置处理后由一根15m高的排气筒(DA002)排放,收集风量为6000m3/h,活性炭种类为颗粒活性炭,碘值≥800mg/g,单次填充量为1.0t,企业每半年更换一次活性炭。 | 验收检测期间(2026年1月12日、1月13日),DA002油墨废气排放口中非甲烷总烃排放限值能满足《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中表1规定的限值 | |
| 3 | 焊接废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 企业已在焊接工位上方安装集气罩(共1个),废气收集后由1套“脉冲过滤器”装置处理后由一根15m高的排气筒(DA005)排放,收集风量为1300m3/h。 | 验收检测期间(2026年1月12日、1月13日):DA005焊接烟尘排放口中颗粒物排放限值能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值。 |
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类 | ①设备选型时选用性能稳定,运转平稳、低噪声的设备,防止非正常噪声;②高噪声设备采取局部隔声降噪措施,并安装减震垫;③对场地进行合理布局,高噪声设备安放时远离厂界;④加强设备维护,保持其良好的运行效果。 | 验收检测期间(2026年1月12日~1月13日): 项目西侧厂界昼间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准、其余厂界昼间噪声排放均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 办公区:依托现有已建行政楼; 食堂、宿舍:依托现有已建食堂、宿舍; 危废仓库、一般固废仓库、化学品仓库:依托现有已建; 丝印房、焊接工位:依托3#已建厂房; 发泡车间:依托11#已建厂房2F; 成品仓库:依托11#厂房1F已建原料仓库; 事故消防水、雨水应急储存设施依托厂区内雨水沟; 应急物资:依托现有应急物资; 生活污水处理设施:依托现有已建化粪池。 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| VOCs削减0.189t/a,颗粒物削减0.002t/a。 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |