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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1082MA2MB5XQ7B | 建设单位法人:苏国龙 |
| 苏国龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区北洋四路2号 |
| ****年拆解报废机动车2万辆项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区北洋四路 2 号 |
| 经度:121.63638 纬度: 28.76801 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-11-11 |
| 台环建(临)[2022] 252号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-09-27 | 项目实际总投资(万元):1020 |
| 110 | 运营单位名称:**** |
| ****1082MA2MB5XQ7B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********779441C | 验收监测单位:******公司 |
| 913********779441C | 竣工时间:2025-11-20 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:2026-02-24 |
| 2026-02-25 | 验收报告公开结束时间:2026-03-31 |
| 验收报告公开载体: | www.****.cn |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年拆解报废机动车2万辆 | 实际建设情况:年拆解报废机动车2万辆 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺:拆解预处理、拆解等,生产设备:接油机2套、放油机2套、等离子切割机1台、氧割工具4套等 | 实际建设情况:生产工艺:拆解预处理、拆解等,生产设备:接油机2套、放油机2套、等离子切割机1台、氧割工具4套等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水处理设施:化粪池;生产废水处理设施:隔油+混凝沉淀;地面清洗废水、初期雨水经隔油+混凝沉淀处理后与经化粪池预处理的生活污水一起经废水总排口纳入市政污水管网,最终进入上实环境****公司处理。 废气:抽油废气由集气罩收集后通过活性炭吸附处置装置处理达标后通过15m高排气筒(1#排气筒)排放;切割废气由集气罩收集后通过布袋除尘器处理达标后通过15m高排气筒(2#排气筒)排放。 噪声:①在设计和设备采购阶段下,优先选用低噪声设备,从源头上控制噪声源强;②合理布置设备位置;③高噪声设备底部设置减震垫减震。对噪声源强较大车间的墙体、门、窗进行隔音改造。 ④加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;⑤企业在进行生产时关闭门窗,夜间不生产。 土壤和地下水:一、源头控制措施加强管理,减少“跑、冒、滴、漏”,采取严格的污染治理措施,减少污染物的排放量。 二、分区防控 1、做好事故安全工作,将污染物泄漏环境风险事故降到最低。做好风险事故(如泄漏、火灾、爆炸等)状态下的消防废水等截流措施,设置规范的事故应急池。 2、加强厂区地面的防渗漏措施。 ①报废车辆暂存堆场地面要做好防水、防渗漏措施。 ②排水沟要采用钢筋混凝土结构建设。 ③做好危险废物堆场的防雨、防渗漏措施,危险废物按照固体废物的性质进行 分类收集和暂存,堆场四周应设集水沟,渗沥水纳入污水处理系统,以防二次污染。 ④加强清污分流和监控,防止雨水受到污染。 ⑤制订相关的防水、防渗漏设施及地面的维护管理制度。 固废:废铅蓄电池、废矿物油、废液、废燃油、废制冷剂、废电路板(含废电容电器)、废含汞部件、**废物、废尾气净化装置(含催化剂)、沾油废手套和抹布、废活性炭、废浮油、污泥收集后交由持有相应类别危险废物经营许可证的单位处理;废安全气囊、废橡胶、废塑料、废玻璃、废机油滤清器交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置;废钢铁、废有色金属定期交由物资单位回收利用;更换废布袋收集后外售综合利用;废制冷剂交由相应资质的单位利用和处置;废弃车用电子零部件交由具有相应废弃电器电子产品处理资质企业、电子废物交由电子废物拆解利用处置单位名录内企业;废动力蓄电池交售给新能源汽车生产企业建立的动力。 1、危险物品贮存区需按《报废汽车回收拆解企业技术规范》(GB22128-2019)、《报废机动车拆解企业污染控制技术规范》(HJ348-2022)和《危险废物贮存污染控制标准》等有关要求设置,各类危险物质按要求分类贮存。 2、易燃易爆物品贮存区按规范要求设置,特别是废油液等物料的贮存需按有关要求设置。贮存区周围设消防通道,按要求做好防雷防静电设计。 3、定期检查各危险品储存区及容器密封情况,防止物料泄露。 4、厂区内需试行清污分流、雨污分流,项目废油贮存场所、拆解车间、危险废 物和一般工业固废贮存场所四周设废水收集系统,事故废水和消防废水都需收集到事故水池中。建议企业在厂区内设置一个 100m 3 的事故应急池,同时应配备泵和切换装置。 5、根据《报废机动车拆解企业污染控制技术规范》(HJ348-2022)中要求,本项目投产前,必须根据存在的风险源惜况,事先制定环境风险应急预案。 | 实际建设情况:生活污水处理设施:化粪池;生产废水处理设施:隔油+混凝沉淀;地面清洗废水经车间四周沟渠收集后经明管运输,地面清洗废水和初期雨水经隔油+混凝沉淀处理后与经化粪池预处理的生活污水一起经废水总排口纳入市政污水管网,最终进入上实环境****公司处理。 抽油废气由集气罩收集后通过活性炭吸附处置装置处理后通过15m高排气筒(1#排气筒)排放;切割废气由集气罩收集后通过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(2#排气筒)排放。 企业选用低噪声设备,并合理布置车间;在高噪声设备的支撑部位设置防震垫片;生产时关闭窗户,夜间不生产;定期进行设备检修,加强设备维护,使设备处于良好的运行状态,有效避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 1、源头控制:加强管理,避免渗漏或泄漏,按照环评落实污染治理措施; 2、已落实事故安全工作,将污染物泄漏环境风险事故降到最低。已做好风险事故(如泄漏、火灾、爆炸等)状态下的消防废水等截流措施,已设置规范的事故应急池。 3、已落实厂区地面的防渗漏措施。 ①报废车辆暂存堆场地面已做好防水、防渗漏措施。 ②排水沟采用钢筋混凝土结构建设。 ③已做好危险废物堆场的防雨、防渗漏措施,危险废物按照固体废物的性质进行分类收集和暂存,堆场设置托盘,防渗漏。 ④已加强清污分流和监控,防止雨水受到污染。 ⑤已制订相关的防水、防渗漏设施及地面的维护管理制度。 废活性炭、废机油滤清器、沾油废手套和抹布、废电路板(含废电容电器)、**废物、含汞部件、废制冷剂、废液、废矿物油、废燃油、废浮油、油污泥收集后委托****安全处置;废尾气净化装置收集后委托**金****公司安全处置;废铅蓄电池收集后委托**市****公司安全处置;废矿物油、废浮油、污泥收集后委托******公司安全处置;废安全气囊、废橡胶、废塑料、废玻璃、废机油滤清器、废钢铁、废有色金属、更换废布袋、废弃车用电子零部件、电子废物、废动力蓄电池交售给**市绿通****公司妥善利用;生活垃圾收集后定期委托环卫部门清运处置。 已落实各项风险防范措施。1、危险物品贮存区已按《报废汽车回收拆解企业技术规范》(GB22128-2019)、《报废机动车拆解企业污染控制技术规范》(HJ348-2022)和《危险废物贮存污染控制标准》等有关要求设置,各类危险物质已按要求分类贮存。 2、易燃易爆物品贮存区按规范要求设置,废油液等物料的贮存已按要求设置。贮存区周围设有消防通道,已按要求做好防雷防静电设计。 3、安排专人定期检查各危险品储存区及容器密封情况,防止物料泄露。 4、厂区内已落实清污分流、雨污分流,项目拆解车间四周设废水收集系统,废油贮存场所、危险废物和一般工业固废贮存场所位于车间内,危废间已落实涂环氧地坪、设置托盘等防漏防渗措施,企业在厂区东侧设置一个108m 3 的事故应急池,同时配备泵和切换装置,事故废水和消防废水通过管道收集到事故水池中。 5、企业已编制突发环境事件应急预案,备案编号为331082-2026-007-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2367 | 0.2524 | 0 | 0 | 0.237 | 0.237 | |
| 0 | 0.237 | 0.252 | 0 | 0.252 | 0.237 | -0.015 | |
| 0 | 0.036 | 0.038 | 0 | 0.038 | 0.036 | -0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 898 | 0 | 0 | 0 | 898 | 898 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.178 | 0.181 | 0 | 0 | 0.178 | 0.178 | / |
| 0 | 0.294 | 0.384 | 0 | 0.384 | 0.294 | -0.09 | / |
| 1 | 化粪池、隔油+混凝沉淀 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 地面清洗废水经车间四周沟渠收集后经明管运输,地面清洗废水和初期雨****处理站“隔油+混凝沉淀”处理后同经化粪池预处理后的生活污水一并纳入市政污水管网再经上实环境(台****公司处理达标后排放 | 废水总排放口两天化学需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量的平均排放浓度和pH值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中新扩改的三级标准,其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准,总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015相关限值。 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 抽油废气由集气罩收集后经活性炭吸附处理后再经15m高的DA001排气筒高空排放 | 抽油废气处理设施排气筒出口非甲烷总烃平均排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放限值 | |
| 2 | 布袋除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 切割废气由集气罩收集后通过布袋处理后经15m高的DA002排气筒高空排放 | 切割废气处理设施排气筒出口颗粒物平均排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放限值。 |
| 1 | 防震垫片 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,并合理布置车间;在高噪声设备的支撑部位设置防震垫片;生产时关闭窗户,夜间不生产;定期进行设备检修,加强设备维护,使设备处于良好的运行状态,有效避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 | 厂界东、南、北各测点两天昼间噪声测得值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准;厂界西测点两天昼间噪声测得值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准。 |
| 1 | 一、源头控制措施加强管理,减少“跑、冒、滴、漏”,采取严格的污染治理措施,减少污染物的排放量。 二、分区防控 1、做好事故安全工作,将污染物泄漏环境风险事故降到最低。做好风险事故(如泄漏、火灾、爆炸等)状态下的消防废水等截流措施,设置规范的事故应急池。 2、加强厂区地面的防渗漏措施。 ①报废车辆暂存堆场地面要做好防水、防渗漏措施。 ②排水沟要采用钢筋混凝土结构建设。 ③做好危险废物堆场的防雨、防渗漏措施,危险废物按照固体废物的性质进行 分类收集和暂存,堆场四周应设集水沟,渗沥水纳入污水处理系统,以防二次污染。 ④加强清污分流和监控,防止雨水受到污染。 ⑤制订相关的防水、防渗漏设施及地面的维护管理制度。 | 1、源头控制:加强管理,避免渗漏或泄漏,按照环评落实污染治理措施; 2、已落实事故安全工作,将污染物泄漏环境风险事故降到最低。已做好风险事故(如泄漏、火灾、爆炸等)状态下的消防废水等截流措施,已设置规范的事故应急池。 3、已落实厂区地面的防渗漏措施。 ①报废车辆暂存堆场地面已做好防水、防渗漏措施。 ②排水沟采用钢筋混凝土结构建设。 ③已做好危险废物堆场的防雨、防渗漏措施,危险废物按照固体废物的性质进行分类收集和暂存,堆场设置托盘,防渗漏。 ④已加强清污分流和监控,防止雨水受到污染。 ⑤已制订相关的防水、防渗漏设施及地面的维护管理制度。 |
| 1 | 废铅蓄电池、废矿物油、废液、废燃油、废制冷剂、废电路板(含废电容电器)、废含汞部件、**废物、废尾气净化装置(含催化剂)、沾油废手套和抹布、废活性炭、废浮油、污泥收集后交由持有相应类别危险废物经营许可证的单位处理;废安全气囊、废橡胶、废塑料、废玻璃、废机油滤清器交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置;废钢铁、废有色金属定期交由物资单位回收利用;更换废布袋收集后外售综合利用;废制冷剂交由相应资质的单位利用和处置;废弃车用电子零部件交由具有相应废弃电器电子产品处理资质企业、电子废物交由电子废物拆解利用处置单位名录内企业;废动力蓄电池交售给新能源汽车生产企业建立的动力。 | 废活性炭、废机油滤清器、沾油废手套和抹布、废电路板(含废电容电器)、**废物、含汞部件、废制冷剂、废液、废矿物油、废燃油、废浮油、油污泥收集后委托****安全处置;废尾气净化装置收集后委托**金****公司安全处置;废铅蓄电池收集后委托**市****公司安全处置;废矿物油、废浮油、污泥收集后委托******公司安全处置;废安全气囊、废橡胶、废塑料、废玻璃、废机油滤清器、废钢铁、废有色金属、更换废布袋、废弃车用电子零部件、电子废物、废动力蓄电池交售给**市绿通****公司妥善利用;生活垃圾收集后定期委托环卫部门清运处置。 |
| 1 | 1、危险物品贮存区需按《报废汽车回收拆解企业技术规范》(GB22128-2019)、《报废机动车拆解企业污染控制技术规范》(HJ348-2022)和《危险废物贮存污染控制标准》等有关要求设置,各类危险物质按要求分类贮存。 2、易燃易爆物品贮存区按规范要求设置,特别是废油液等物料的贮存需按有关要求设置。贮存区周围设消防通道,按要求做好防雷防静电设计。 3、定期检查各危险品储存区及容器密封情况,防止物料泄露。 4、厂区内需试行清污分流、雨污分流,项目废油贮存场所、拆解车间、危险废 物和一般工业固废贮存场所四周设废水收集系统,事故废水和消防废水都需收集到事故水池中。建议企业在厂区内设置一个 100m 3 的事故应急池,同时应配备泵和切换装置。 5、根据《报废机动车拆解企业污染控制技术规范》(HJ348-2022)中要求,本项目投产前,必须根据存在的风险源惜况,事先制定环境风险应急预案。 | 已落实各项风险防范措施。1、危险物品贮存区已按《报废汽车回收拆解企业技术规范》(GB22128-2019)、《报废机动车拆解企业污染控制技术规范》(HJ348-2022)和《危险废物贮存污染控制标准》等有关要求设置,各类危险物质已按要求分类贮存。 2、易燃易爆物品贮存区按规范要求设置,废油液等物料的贮存已按要求设置。贮存区周围设有消防通道,已按要求做好防雷防静电设计。 3、安排专人定期检查各危险品储存区及容器密封情况,防止物料泄露。 4、厂区内已落实清污分流、雨污分流,项目拆解车间四周设废水收集系统,废油贮存场所、危险废物和一般工业固废贮存场所位于车间内,危废间已落实涂环氧地坪、设置托盘等防漏防渗措施,企业在厂区东侧设置一个100m3的事故应急池,同时配备泵和切换装置,事故废水和消防废水通过管道收集到事故水池中。 5、企业已编制突发环境事件应急预案,备案编号为331082-2026-007-L。 |
| 废水依托上实环境****公司处理后排放 | 验收阶段落实情况:废水依托上实环境****公司处理后排放 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目CODCr、氨氮排放量实施1:1消减替代,CODCr0.252t/a、氨氮0.038t/a | 验收阶段落实情况:已落实区域削减,排污权交易凭证编号为****017,获得排污权CODCr0.252t/a、氨氮0.038t/a |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |