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安徽古井贡酒股份有限公司古井厂区污水处理站升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9400083 | 建设单位法人：梁金辉 |
| 陈云亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区古井产业园 |
建设项目基本信息
| ********处理站升级改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**区 古****处理站内 |
| 经度:115.65712 纬度: 33.9868 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-04-29 |
| 亳环表〔2020〕7号 | 本工程排污许可证编号：913********9400083001V |
| 2019-12-13 | 项目实际总投资(万元)：2690 |
| 2690 | 运营单位名称：****公司 |
| 913********197359U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**中泰****公司 |
| ****1600MA2RM47K4T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA8QJ1845H | 竣工时间：2025-09-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-02 | 验收报告公开结束时间：2026-04-01 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/106326.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 未发生变动。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在现有处理能力5000m3/d****处理站基础上新增3000m3/d的废水处理能力，可形成日处理8000m3/d的污水处理能力。 | 实际建设情况：日处理4000m3/d的污水处理能力。 |
| 规模减小。改造前污水处理能力为5000m3/d，改造后增加二级A/O，改造后单组A/A/O+二级A/O处理能力为4000m3/d，两组合计处理能力为8000m3/d，现古井镇生活污水不在接入并结合企业生产产能调整，实际仅上一组A/A/O+二级A/O，处理能力为4000m3/d。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 在现有处理能力5000m3/d****处理站基础上新增3000m3/d的废水处理能力；设计好氧处理系统在现有“一级 A/A/O”的基础上新增“二级A/O”处理工艺，深度处理系统在现有“混凝沉淀工艺”的基础上新增“深床反硝化滤池+臭氧催化氧化”，并新增配套“活性炭吸附”作为保障工艺。改扩建完成后，污水处理站总处理工艺为“一级A/A/O+二级A/O+二沉池+混凝反应沉淀+深床反硝化滤池+臭氧催化氧化+活性炭吸附（备用）”， | 实际建设情况：****处理站污水处理工艺为“一级A/A/O+二级A/O+二沉池+混凝反应池+混凝沉淀池+次氯酸钠消毒” |
| 现因古井镇生活污水不在接入并结合企业生产产能调整，污水处理规模减小，水质不变；因此深度污水处理工艺未进行升级改造，采用现有的深度处理工艺。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产工艺、规模：****处理站的基础上进行升级改造，新增3000m3/d的污水处理能力。设计好氧处理系统新增“二级A/0”处理工艺，深度处理系统新增“深床反硝化滤池+臭氧催化氧化”，并新增配套“活性炭吸附”作为保障工艺。项目建成后，污水处理站总处理工艺为“一级A/A1O+二级 A/0+二沉池+混凝反应沉淀+深床反硝化滤池+臭氧催化氧化+活性炭吸附（备用）”，污水处理能力为8000t/d。废水：运营期项目排水实行“雨污分流、清污分流”制，雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网；污水处理站尾水排放达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)中表3排放限值后经现有规范化的排放口排入小洪河。 废气：营运期严格落实大气污染防治措施，有效控制恶臭气体对区域大气环境的影响。污水处理工艺中易产生恶臭气体的设施采取加罩密闭措施，集中收集的废气采用“碱液喷淋+活性炭吸附”的除臭系统处理后，由15m高排气筒排放，排气筒出口污染物排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准要求。****处理站周围绿化带的建设，定期喷洒除臭抑制剂，确保厂界恶臭污染物浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准的要求。 噪声：营运期选取低噪声、机械振动较小的设备，并采取消声、隔声、减震等切实可行措施，确保噪声低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类标准。 固废：营运期产生的固体废物实施分类处理处置，栅渣、生活垃圾委托环卫部门定期清运处理，污泥经脱水后外运综合利用，废活性炭交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况：生产工艺、规模：改造前污水处理能力为5000m3/d，改造后增加二级A/O，改造后单组A/A/O+二级A/O处理能力为4000m3/d，两组合计处理能力为8000m3/d，现古井镇生活污水不在接入并结合企业生产产能调整，实际仅上一组A/A/O+二级A/O，处理能力为4000m3/d；污水处理工艺为“一级A/A/O+二级A/O+二沉池+混凝反应池+混凝沉淀池+次氯酸钠消毒”。 废水：运营期厂区雨污分流，根据验收检测报告和在线数据，污水处理站尾水排放满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)中表3排放限值要求。 废气：营期恶臭气体采取加罩密闭措施，集中收集的废气采用“水喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附”的除臭系统处理后，由15m高排气筒排放； 根据验收检测，废气有组织及无组织排放均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关排放标准限值要求。 噪声：运营期通过合理规划厂区平面布局，高噪声设备采取隔声、减振等措施；根据验收检测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 固废：运营期栅渣、生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一清运处理；污泥经脱水后外运委托****焚烧处置；危险废物废活性炭危废库暂存，定期委托资质单位**优环工业固****公司处置。各类固废得到合理处置，不产生二次污染。 |
| 污水处理工艺发生变动，其他未发生变动。 原因：现因古井镇生活污水不在接入并结合企业生产产能调整，污水处理规模减小，水质不变；因此深度污水处理工艺未进行升级改造，采用现有的深度处理工艺。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 146 | 0 | 0 | 0 | 146 | 146 | |
| 0 | 24.141 | 52.958 | 0 | 0 | 24.141 | 24.141 | |
| 0 | 0.032 | 5.2958 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.041 | 0.5296 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 7.723 | 15.8874 | 0 | 0 | 7.723 | 7.723 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 15.055 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 29.442 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 4.301 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一级A/A/O+二级A/O+二沉池+混凝反应沉淀+深床反硝化滤池+臭氧催化氧化+活性炭吸附（备用） | 《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中表3水污染物特别排放限值 | 一级A/A/O+二级A/O+二沉池+混凝反应池+混凝沉淀池+次氯酸钠消毒 | 验收监测期间，古井厂区污水总排口DW001污染物pH值6.4-7.1、色度最大2倍、五日生化需氧量最大浓度6.1mg/L、化学需氧量最大浓度16.535mg/L、悬浮物最大浓度11mg/L、氨氮最大浓度0.022mg/L、总磷最大浓度0.028mg/L、总氮最大浓度5.29mg/L，废水污染物排放满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中表3水污染物特别排放限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 加罩密闭+“碱液喷淋+活性炭吸附”除臭系统+15m 高排气筒排放 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 污染源采取加罩密闭+“水喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附”除臭系统+15m 高排气筒排放 | 验收监测期间，DA038污水处理站好氧工段臭味治理设施排放口：氨最大排放速率为0.015kg/h、最大排放浓度2.65mg/m3，硫化氢最大排放速率0.000587kg/h、最大排放浓度0.091mg/m3，臭气浓度最大排放浓度151（无量纲），有组织废气排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2污染物排放标准值要求；厂界无组织废气：氨最大浓度0.12mg/m3，硫化氢最大浓度0.055mg/m3，臭气浓度最大浓度<10（无量纲），厂界无组织废气排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级标准值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、消声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值 | 隔声、消声、减振等措施 | 验收监测期间，厂界昼间噪声值最大为56dB（A），夜间噪声值最大为48dB（A），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 营运期产生的固体废物实施分类处理处置，栅渣、生活垃圾委托环卫部门定期清运处理，污泥经脱水后外运综合利用，废活性炭交由有资质的单位处置。 | 运营期栅渣、生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一清运处理；污泥经脱水后外运委托****焚烧处置；危****公司危废库暂存，定期委托资质单位**优环工业固****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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