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静宁县废旧农膜回收加工再利用项目

审批

甘肃-平凉-静宁县

发布时间： 2026年04月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0826MA74T1P113	程奇奇
程奇奇	省市**县
省市**县威戎镇恒达路以北西环路以东390号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县废旧农膜回收加工再利用项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市县省市县威戎镇恒达路以北西环路以东390号
经度:****612.94 纬度: 352126.39	****环境局
	2024-05-18
静环发〔20224〕119号	****
2025-11-27	220
40.1	****
****0826MA74T1P113	****地质局一四六队
126********950297N	******公司
916********2949957	2024-06-25
2025-04-01	2026-04-30
2026-01-13	2026-02-09
	建设项目公示与信息公开

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目，行业类别为C4220 非金属废料和碎屑加工处理，属于废弃综合利用。项目属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中第一类鼓励类（四十三、环境保护与节约综合利用，第27项）。 **园区威戎片区，符合园区规划及“三线一单”管控要求。	项目，行业类别与环评一致，仍为C4220 非金属废料和碎屑加工处理。建设地点与环评一致（省市县威戎镇恒达路以北西环路以东390号）。项目性质未发生变化。
无变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总投资200万元，环保投资42.5万元。总用地面积6667m2。年回收废旧农膜5000吨，年生产农膜颗粒1000吨。年回收废旧反光膜4000吨，年生产反光膜制造原料800吨。劳动定员20人，年工作200天，两班制。	实际总投资220万元，实际环保投资40.1万元。总用地面积6667m2，与环评一致。年回收废旧农膜5000吨，年生产农膜颗粒1000吨，与环评一致。年回收废旧反光膜4000吨，年生产反光膜制造原料800吨，与环评一致。实际劳动定员10人（因未设食堂，人员减少），年工作200天，两班制。
总投资增加20万元（200万元→220万元），主要为设备及辅助设施优化调整。环保投资减少2.4万元（42.5万元→40.1万元），因取消食堂（油烟治理设施不再需要）及危废暂存间面积调整等。劳动定员由20人调整为10人，因未设食堂及实际生产管理需要，但产品产能未发生变化。以上变动均不导致产能增加或污染物排放量增加。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废农膜造粒生产线：人工分选→湿法破碎→清洗干燥→热熔挤出→冷却造粒。废反光膜处理生产线：人工分选→湿法破碎→清洗→机械脱水→打包。清洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用。热熔挤出废气经集气罩收集后，通过“喷淋塔+活性炭+光氧+臭氧一体机”处理后经15m排气筒排放。	废农膜造粒生产线：增加液压剪预处理工序，实际流程为：液压剪→湿法破碎→清洗→甩干→二次清洗→热熔挤出→冷却造粒。废反光膜处理生产线：与环评基本一致（上料→破碎→清洗→甩干→二次清洗→抽料→打包）。清洗废水经“絮凝沉淀池+五级沉淀池”处理后循环使用，处理工艺优化。热熔挤出废气经集气罩收集后，通过“活性炭+光氧+臭氧一体机”处理后经15m排气筒排放（环评中“喷淋塔”在实际建设中未单独设置，但处理效率满足要求）。
增加液压剪设备：用于大块原料的预先剪切，提高后续破碎效率，未改变核心造粒工艺。清洗工序细化：由一次清洗优化为“清洗→甩干→二次清洗”，提高清洗效果，未新增污染物种类。废水处理工艺优化：由三级沉淀优化为“絮凝沉淀+五级沉淀”，处理效率提升。取消喷淋塔：实际废气处理设施为“活性炭+光氧+臭氧一体机”，未单独设置喷淋塔，但监测数据显示颗粒物、非甲烷总烃等均达标排放。以上变动均不改变核心生产工艺，不新增产污环节，不增加污染物排放量。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：热熔挤出工序设集气罩，废气经喷淋塔+活性炭+光氧+臭氧一体机处理后经15m排气筒（DA001）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。废水：生活污水经化粪池（5m3）预处理后定期清掏委外处置；生产废水经三级沉淀池（2座，每座288m3）沉淀后循环使用，不外排；冷却水循环使用，不外排。噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、减振、消声等措施。固废：危废暂存间（10m2）暂存废活性炭、废UV灯管、废机油及废桶，定期交有资质单位处置；一般固废分类收集处置；沉****填埋场处置。防渗：厂区地面硬化，原辅料存放区、危废暂存间地面重点防渗。	废气：热熔挤出工序设集气罩，废气经“活性炭+光氧+臭氧一体机”处理后经15m排气筒（DA001）排放；项目未设置食堂，无油烟废气产生。废水：生活污水经化粪池（5m3）预处理后定期清掏委外处置；生产废水经“絮凝沉淀池+五级沉淀池”（总容积252m3）处理后循环使用，不外排；冷却水循环使用，不外排。噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、减振等措施。固废：危废暂存间（8m2）暂存废活性炭、废UV灯管、废液压油桶，定期交有资质单位处置；一般固废分类收集，自行清运至指定农村生活垃圾收集点；沉淀池压滤污泥可用于土地平整等综合利用。防渗：厂区地面硬化，原辅料存放区、危废暂存间地面重点防渗。
废水处理工艺：由三级沉淀池优化为“絮凝沉淀+五级沉淀”，处理效率提升。危废暂存间面积：由10m2调整为8m2，满足实际贮存能力要求。一般固废清运方式：由委托环卫清运调整为自行清运至指定收集点，适应地方环卫服务现状。沉淀池污泥处置：由填埋调整为综合利用（土地平整），符合**化要求。未建设食堂，无油烟废气产生及相应治理设施。以上变动均不增加污染物排放种类和总量，未导致不利环境影响加重。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格执行“三同时”制度。项目建成后及时组织竣工环保验收。依法申领排污许可证。排污口规范化设置，悬挂标志牌。建立环境管理制度和台账。	已落实“三同时”制度，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。已完成竣工环保验收监测，编制验收报告。已取得排污许可证（证书编号：****），有效期至2030年11月26日。排气筒（DA001）已设置采样口和排污口标志牌，符合规范化要求。已建立环境管理制度、危废管理台账及一般固废管理台账。
无变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）非甲烷总烃(吨/年) 氯化氢(吨/年) 二甲苯(吨/年)

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2000	2000	2000	2000	/
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0.169	0.169	0.169	0.169	/
0	0	0	0	/
0.315	0.49	0.315	0.315	/
0.018	0.018	0.018	0.018	/
0.0072	0.0072	0.007	0.007	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水污染治理设施

生产废水循环使用不外排；生活污水执行《**县方圆工业和****公司进水水质标准》（COD≤450mg/L，BOD≤250mg/L，SS≤250mg/L，NH-N≤45mg/L）

建设“絮凝沉淀池+五级沉淀池”（总容积252m3）1套，生产废水经处理后全部回用于清洗工序，不外排；生活污水经化粪池（5m3）预处理后定期清掏，委外交由**县方****处理厂处置；冷却水循环使用，不外排。

验收监测期间，生产废水循环使用未外排；生活污水委托处置协议齐全，未设置外排口。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

大气污染治理设施

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（非甲烷总烃≤120mg/m3、速率≤10kg/h；颗粒物≤120mg/m3、速率≤3.5kg/h；氯化氢≤100mg/m3、速率≤0.26kg/h；二甲苯≤70mg/m3、速率≤1.0kg/h）

热熔挤出工序上方设置集气罩（1个），废气经收集后通过“活性炭+光氧+臭氧一体机”处理，最终经1根15m高排气筒（DA001）排放。项目未设置食堂，无油烟废气产生。

验收监测期间，DA001排气筒出口非甲烷总烃最大排放浓度0.63mg/m3、速率0.001kg/h；颗粒物＜20mg/m3、速率0.029kg/h；氯化氢最大18.2mg/m3、速率0.036kg/h；二甲苯未检出。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）

选用低噪声设备，主要产噪设备（破碎机、造粒机、风机等）置于封闭车间内，采取基础减振、厂房隔声、柔性连接等措施。

验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为53.2dB(A)，夜间最大值为42.7dB(A)；敏感点（威戎村8组）昼间最大47.0dB(A)，夜间最大42.7dB(A)。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	项目厂区地面全部硬化，原辅料存放区、危废暂存间地面采取重点防渗措施。危废暂存间地面与裙脚需采取防渗措施，地面防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10cm/s。	厂区地面已全部硬化；原辅料存放区地面硬化完好；危废暂存间（8m2）地面及墙裙已做重点防渗处理（防渗层等效黏土防渗层≥6.0m，渗透系数≤10cm/s；危废间渗透系数≤10cm/s），现场检查无裂缝、无破损。
2	实行雨污分流，防止废水下渗污染地下水。	厂区已实行雨污分流，雨水经雨水排放口排入区域排水沟；生产废水处理设施（絮凝沉淀池+五级沉淀池）采取防渗措施，无渗漏现象。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	生活垃圾经垃圾桶收集后，定期交由环卫部门处置。	生活垃圾经垃圾桶分类收集后，由企业自行清运至指定的农村生活垃圾收集点，日产日清。
2	废光氧（UV）灯管、废活性炭、废机油及废桶在危险废物暂存间储存，定期交由有资质单位回收处置，贮存时应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求执行。	废UV灯管（0.003t/a）、废活性炭（1.58t/a）、废液压油桶（0.005t/a）分类暂存于危废暂存间（8m2），危废间规范设置警示标识、分区存放、防渗漏；已与有资质单位签订处置协议，台账及转移联单齐全。
3	沉淀池压滤污****填埋场处置，废滤网及滤渣交由厂家回收处置。	沉淀池压滤污泥（45t/a）为一般固废，用于土地平整等综合利用；废滤网及滤渣（0.08t/a）收集后交由厂家回收处置。
4	一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。	一般固废暂存区地面硬化，分拣杂质（9t/a）等分类存放，企业自行清运至指定农村生活垃圾收集点，管理台账齐全。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	加强厂区绿化，改善生态环境。	厂区地面已全部硬化，厂区周边及道路两侧进行了适度绿化，种植了树木和草坪，厂区环境整洁。
2	施工期结束后及时进行场地清理和生态恢复。	施工期已结束，施工场地已清理完毕，无施工遗留废弃物；厂区已硬化、绿化，生态恢复良好。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	****园区环境风险防控体系建设并编制应急预案，细化明确企业环境风险防范责任。	企业已编制《突发环境事件应急预案》，已按规定备案；明确了环境风险防范责任人及职责。
2	****救援队伍、装备和设施建设，储备必要的应急物资。定期组织应急演练。	企业配备了灭火器、消防沙、应急照明等应急物资；危废暂存间设置围堰及防渗措施；定期组织员工进行应急培训和演练，记录齐全。
3	危废暂存间存放的废机油，必须分别单独储藏在密闭容器中，并及时清运处置；储罐周边禁止明火。	废液压油桶暂存于危废暂存间专用容器内，容器密封良好；危废间及周边严禁明火，设置了明显警示标识。
4	对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决。	企业建立了定期巡检制度，对危废暂存间、废水处理设施、废气处理设施等每周检查一次，记录完整。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程