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过滤器制造扩建项目（一阶段）

审批

上海-上海-嘉定区

发布时间： 2026年04月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********10528XG	徐哲军
訾静	市区
徐行镇嘉罗公路1719号17幢、26幢、42幢、43幢、52幢、53幢、54幢

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

过滤器制造扩建项目（一阶段）	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3463-C3463-气体、液体分离及纯净设备制造
	市区徐行镇嘉罗公路1719号53幢、54幢一层A区、54幢二层、54幢三层
经度:121.27191 纬度: 31.40325	****环境局
	2024-03-26
沪114环保许管〔2024〕41号	913********10528XG001Y
2025-10-14	1000
10	****
913********10528XG	****
913********10528XG	华测**公司
913********6216301	2025-10-10
2025-10-15	2026-03-06
2026-03-06	2026-04-03
	https://e2.****.cn:8081/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=114BD5C9E09341B4843FDF3AC784A3DC

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①取消42幢厂房内滤筒支撑件和53幢1层厂房内检测仪器的生产。②新增金属滤芯产能2万支/年，注塑件产能40万支/年（其中35万支用于过滤组件的生产，5万支作为产品外售），过滤组件产能280万支/年。③板框过滤装置生产区域由53幢2层调整至54幢3层，高挥发分的环氧固化胶改为低挥发分的热熔胶。	①取消42幢厂房内滤筒支撑件和53幢1层厂房内检测仪器的生产。②新增注塑件产能35万支/年（其中30万支用于过滤组件的生产，5万支作为产品外售），过滤组件270万支。③板框过滤装置生产区域由53幢2层调整至54幢3层，高挥发分的环氧固化胶改为低挥发分的热熔胶。
根据公司实际运行需求，项目分期建设，本次验收主要针对一阶段项目进行验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

金属滤芯：分散-成型-烧结-裁剪-焊接-清洗-干燥-检测-刻字-包装注塑件：干燥-注塑成型-修边-检验-包装过滤组件：折叠-组装-胶装-刻字-塑焊-包装/折叠-组装-胶装-刻字-塑焊-检测-清洗-干燥-灭菌-包装板框净化过滤装置：折叠-胶装-检测-包装	注塑件：干燥-注塑成型-修边-检验-包装过滤组件：折叠-组装-胶装-刻字-塑焊-包装板框净化过滤装置：折叠-胶装-检测-包装
根据公司实际运行需求，项目分期建设，本次验收主要针对一阶段项目进行验收。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）建设单位须按照所申报的内容开展建设，落实《报告表》提出的各项“以新带老”措施，确保各类污染物达标排放；本项目产生过滤组件清洗废水经收集、处理后，与金属滤芯清洗废水、成型废水、制纯废水、碱液喷淋塔排水、生活污水达到《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）的相应标准后纳入市政污水管网。（2）在物料储存、转移运输、工艺排放等环节严格落实《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）提出的各项措施，严格控制废气无组织排放。烧结、焊接产生的废气经收集、处理后，各污染物排放须达到《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）；检测1、注塑成型、胶装1、塑焊、检测2、清洗2、胶装2产生的废气经收集、处理后，各污染物排放须达到《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相应标准，各排气筒高度不得低于15米。（3）合理布局，并采取隔声降噪措施，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。（4）应按《中华人民国固体废物污染环境防治法》与市有关规定分类收集各类固体废物并分别妥善处理处置；危险废物存放区执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物需委托有资质单位处置，其收集、暂存、运输和处置过程均应符合国家和**市危险废物处理处置相关要求。一般工业固废暂存间需符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。	（1）已落实《报告表》提出的各项“以新带老”措施：取消滤筒支撑件和检测仪器的生产；板框过滤装置生产区域由53幢2层调整至54幢3层；高挥发分的环氧固化胶替代为低挥发分的热熔胶；已编制环境突发环境事件应急预案**生态环境局备案（备案号：02-常-310114-2026-012-L）。根据公司实际运行需求，本项目分期建设，一阶段验收内容不含金属滤芯、PFA过滤组件的生产，暂不涉及金属滤芯清洗废水、成型废水、制纯废水、碱液喷淋塔排水的产生，生活污水纳管排放。废水总排口处废水污染物均符合《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2三级标准要求。（2）已在物料储存、转移运输、工艺排放等环节严格落实《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）提出的各项措施，严格控制废气无组织排放。根据公司实际运行需求，本项目分期建设，一阶段验收内容不含金属滤芯、PFA过滤组件的生产，暂不涉及烧结、焊接、检测1、检测2、清洗2等工序产生的废气。53幢1层注塑件生产过程车间保持整体密闭，注塑废气经集气罩收集后引至活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根15米高排气筒P3高空排放。54幢厂房生产过程车间保持整体密闭，胶装1废气、塑焊废气、胶装2废气经车间负压密闭收集后引至活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根19米高排气筒P7高空排放。排气筒P3有组织排放的非甲烷总烃符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准要求；排气筒P7有组织排放的非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1标准要求。厂界监控点处非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3标准要求；厂区内监控点处非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准要求。（3）已合理布局，并采取隔声降噪措施，四侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。（4）已按《中华人民国固体废物污染环境防治法》与市有关规定分类收集各类固体废物并分别妥善处理处置。本项目产生的废塑料、废包装材料、废过滤材料、废塑料屑、不合格品属于一般工业固体废物，暂存于43幢1层一般工业固废暂存间。一般工业固废暂存间位于室内，符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。一般工业固体废物已委托定期回收、利用、处置。本项目产生的废包装容器、废活性炭、废矿物油、废含油抹布属于危险废物，分类收集暂存于26幢东侧危废暂存间。危废暂存间贴有完整标识，地面硬化防渗，表面无裂隙，且液态危险废物包装容器底部设防泄漏托盘，危废暂存间的设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物已委托****公司定期清运处置。生活垃圾经分类收集后委托环卫部门统一清运处置。
根据公司实际运行需求，本项目分期建设，一阶段验收内容不含金属滤芯、PFA过滤组件的生产，暂不涉及金属滤芯清洗废水、成型废水、制纯废水、碱液喷淋塔排水的产生。一阶段验收内容不含金属滤芯、PFA过滤组件的生产，暂不涉及烧结、焊接、检测1、检测2、清洗2等工序产生的废气。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设单位须对危险废物等贮存场所等区域落实相应的防渗措施，避免对土壤和地下水造成污染。应建立健全制度，落实日常管理，环境监测计划等各项要求，防止物料装卸、储运等过程及环保设施运行时发生风险事故，按《报告表》要求对各类非正常排放及突发事故采取防范措施，编制环境突发环境事件应急预案并报环境保护主管部门备案备查。各项治理设施应按照规范预设采样口和采样平台。	已落实防渗措施：化学品仓库依托现有，地面硬化防渗，液态化学品包装容器底部设防泄漏托盘；危废暂存间依托现有，地面硬化防渗，液态危险废物包装容器底部设防泄漏托盘；生产车间地面硬化防渗。可避免对土壤和地下水造成污染。已建立健全制度，落实日常管理，环境监测计划等各项要求，防止物料装卸、储运等过程及环保设施运行时发生风险事故，已按《报告表》要求对各类非正常排放及突发事故采取防范措施，已编制环境突发环境事件应急预案****生态环境局备案（备案号：02-常-310114-2026-012-L）。各项治理设施已按照规范预设采样口和采样平台。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.56	0.006	1.566	0.006
2.434	0.02	2.454	0.02
0.0004	0.0014	0.002	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
5785.2	2718.8	8504	2718.8	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.002	0	0.002	0	/
0.059	0.033	0.092	0.033	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	排气筒P3、活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5	53幢1层注塑件生产过程车间保持整体密闭，注塑废气经集气罩收集后引至活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根15米高排气筒P3高空排放。	排气筒P3有组织排放的非甲烷总烃符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准要求。
2	排气筒P7、活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1	54幢厂房生产过程车间保持整体密闭，胶装1废气、塑焊废气、胶装2废气经车间负压密闭收集后引至活性炭吸附装置净化处理，尾气通过1根19米高排气筒P7高空排放。	排气筒P7有组织排放的非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求

项目已采取的噪声治理措施如下：①设备选型上，选用低噪声先进设备。②对冷水机采取基础减振、设置隔声挡板等降噪措施。对空压机采取基础减振、减震垫减振等降噪措施。对废气净化设施风机采取基础减振、风管软接头等降噪措施。③生产厂房墙面为实体墙，采用厂房建筑隔声。④建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障产生的非正常生产噪声。

四侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求（昼间Leq≤60dB（A）、夜间不运行）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位须对危险废物等贮存场所等区域落实相应的防渗措施，避免对土壤和地下水造成污染。

已落实防渗措施：化学品仓库依托现有，地面硬化防渗，液态化学品包装容器底部设防泄漏托盘；危废暂存间依托现有，地面硬化防渗，液态危险废物包装容器底部设防泄漏托盘；生产车间地面硬化防渗。可避免对土壤和地下水造成污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与**市有关规定分类收集各类固体废物并分别妥善处理处置；危险废物存放区执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物需委托有资质单位处置，其收集、暂存、运输和处置过程均应符合国家和**市危险废物处理处置相关要求。一般工业固废暂存间需符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。

已按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与**市有关规定分类收集各类固体废物并分别妥善处理处置。本项目产生的废塑料、废包装材料、废过滤材料、废塑料屑、不合格品属于一般工业固体废物，暂存于43幢1层一般工业固废暂存间。一般工业固废暂存间位于室内，符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。一般工业固体废物已委托****定期回收、利用、处置。本项目产生的废包装容器、废活性炭、废矿物油、废含油抹布属于危险废物，分类收集暂存于26幢东侧危废暂存间。危废暂存间贴有完整标识，地面硬化防渗，表面无裂隙，且液态危险废物包装容器底部设防泄漏托盘，危废暂存间的设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物已委托******公司定期清运处置。生活垃圾经分类收集后委托环卫部门统一清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应建立健全制度，落实日常管理，环境监测计划等各项要求，防止物料装卸、储运等过程及环保设施运行时发生风险事故，按《报告表》要求对各类非正常排放及突发事故采取防范措施，编制环境突发环境事件应急预案并报环境保护主管部门备案备查。

化学品仓库依托现有，地面硬化防渗，液态化学品包装容器底部设防泄漏托盘；危废暂存间依托现有，地面硬化防渗，液态危险废物包装容器底部设防泄漏托盘；生产车间地面硬化防渗。已建立健全制度，落实日常管理，环境监测计划等各项要求，防止物料装卸、储运等过程及环保设施运行时发生风险事故，已按《报告表》要求对各类非正常排放及突发事故采取防范措施，已编制环境突发环境事件应急预案****生态环境局备案（备案号：02-常-310114-2026-012-L）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程