关于3万吨/年干废触体资源化利用项目环境影响报告书拟批复情况的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及环保措施

公众参与情况

1

3万吨/年干废触体**化利用项目

****开发区西部产业集中****园区

****

****集团****公司

项目为改扩建项目，利用干废触体经水解、酸浸、氧化、中和、还原、压滤等工艺，年产海绵铜1896吨。

主体工程：将现有1#、2#危废暂存库进行改造并**为丙类车间，内设1条3万吨干废触体生产线；**7座危险废物集装箱式防爆贮存库。

储运工程：1座原料库、1座干废触体桶装库、1座硅渣库、1座氢氧化钙及氢氧化钠库、1座铁粉库、1座海绵铜库、2套硫酸储罐。

环保工程：2套一级碱液喷淋、1套一级活性炭吸附装置、1套袋式除尘器、1台活性炭风机一体机（活性炭纤维棉+活性炭二级吸附）、1根25米高排气筒、1根15米高排气筒。

一、严格落实施工期各项环保措施。施工区域采取围挡、覆盖、洒水抑尘等措施，物料堆放密闭或覆盖，车辆进出冲洗，大风天气停止作业，严禁扬尘污染。选用低噪声设备，采取隔声降噪措施，禁止夜间（22:00至次日6:00）高噪声作业，确保噪声达标排放。施工废水经沉淀处理后回用，生活污水规范处置。建筑垃圾优先利用，不可利用部****填埋场，危险废物规范暂存处理，严禁随意倾倒。严格控制施工范围，减少生态破坏，完工后及时恢复场地。施工单位须制定环境管理计划，加强日常巡查和监测，确保各项措施落实到位。

二、严格落实各项大气污染防治措施。运营期备料、预处理、酸浸、氧化工序废气及铁粉投料含尘废气、氢氧化钠投加含尘废气，集中收集后经“袋式除尘+一级碱喷淋+一级碱喷淋+一级活性炭吸附”装置处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求后，通过不低于25m高排气筒排放。

贮存库废气经收集后通过活性炭风机一体机装置处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值后，通过不低于15米高排气筒排放。

厂界非甲烷总烃、颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。厂区内非甲烷总烃无组织排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中特别排放限值要求。

项目工程实施后颗粒物和挥发性有机物排放量分别不得超过0.094吨/年、0.342吨/年。

三、严格落实各项水污染防治措施。运营期氧化酸浸反应浆液固液分离后的固相硅渣清洗废水、粗铜清洗废水全部返回预处理单元，回用于干废触体预处理。尾气处理系统碱喷淋废水依托****现有污水站处理，出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）限值要求后全部回用，不外排。

四、严格落实声环境保护措施。采取减振、隔声等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关限值要求。

五、严格落实固废环境保护措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集和处置。生活****园区环卫部门统一清运处置。铁粉废包装袋为一般工业固废，依托厂区一般固废暂存间规范贮存，定期外售综合利用。

中和反应后压滤废渣、废水收集池污泥等按照危险废物进行管理，待鉴别后根据鉴别结果处置。原料包装桶、氢氧化钠废包装袋、废气处理收尘灰、废活性炭纤维棉及活性炭等，须依托厂区现有危废暂存库规范暂存，定期交由有资质的单位进行处置或依托厂区现有焚烧设施处理。危险废物的收集、贮存和转移须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及相关管理要求。

六、强化厂区分区防渗措施。严格按照标准规范要求进行防渗设计、施工、验收；采取分区防渗，强化新增1#、2#车间、硫酸储罐区、贮存库区、废水导流收集管道、废水收集池等重点污染防治区防渗，定期排查风险，杜绝跑、冒、滴、漏事故发生，避免污染土壤及地下水。定期对厂区下游区域地下水和厂区周围土壤进行监测，发现异常应及时采取相应措施。

七、落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，定期开展应急演练。加强运营期企业环境风险管理，定期开展环境风险隐患排查，发现问题及时采取有效措施消除事故隐患，确保环境安全。

八、建立与项目环境保护工作相适应的环境管理团队，完善企业各项环境管理制度，加强环境管理。在项目施工和运营过程中保持厂区环境整洁无杂物；生产设备、辅助设施、环保设备等定期清洁，表面无明显积尘、油污；原料、成品、备品备件等分区按规定密闭、规范存放，严禁乱堆乱放。

按照《环境影响评价公众参与办法》的规定，通过三次网上公示、两次刊登报纸公示和张贴告示等方式收集当地公众意见，公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。