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山西三元煤业股份有限公司下霍煤矿 2305 工作面离层区充填开采（试验）项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********5022590 | 建设单位法人：周文中 |
| 陈如君 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**省**市**县慈林镇五里庄村 |
建设项目基本信息
| **** 2305 工作面离层区充填开采（试验）项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:006- | 行业类别（国民经济代码）：B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.94333 纬度: 36.0317 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-26 |
| **环函〔2024〕53号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1625 |
| 143 | 运营单位名称：**** |
| 911********5022590 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0400MA0K34D48E | 验收监测单位：**新航****公司 |
| ****0303MA94YNU570 | 竣工时间：2025-10-10 |
| 2025-11-17 | 调试结束时间：2025-11-20 |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/czlanlang/xinxigongkai/2026-03-03/557.html?v=2024 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产能力240万吨/年 | 实际建设情况：生产能力240万吨/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用走向长壁采煤法，综采一次采全高采煤工艺 | 实际建设情况：采用走向长壁采煤法，综采一次采全高采煤工艺 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、注浆站破碎废气：双齿辊破碎机和锤式破碎机进出料口集尘罩收集后进布袋除尘器处理，经1个排放口排放。 2、注浆站筒仓废气：10座储罐顶部分别配设1套布袋除尘器，共10套。每1座储罐废气经1个排放口排放。储罐废气治理共10个排放口。水泥密闭输送给料入搅拌池，搅拌池密闭集气，粉尘收集后经1套布袋除尘器处理，经1个排放口排放。 3、生活污水：****处理站，处理能力2×25m3/h，采用混凝沉淀+A/O接触氧化+MBR工艺，处****煤厂生产补充水和绿化。 4、矿井水：钻井废液钻井期间循环使用，钻井结束后，经沉淀池沉淀后的上清液由罐车运****处理站处理。 5、事故废水：注浆站场地**事故应急池（沉淀池）一座，5m×5.5m×3.5m。 6、噪声：注浆站选用低噪声设备，采用隔声、减振、消声等措施。 7、一般固废和危废：钻井期间，钻井泥浆循环使用，钻井结束后，经沉淀池沉****钻井队拉至下一场地井口进行利用，不能利用的，****煤矿工业场地注浆站作为注浆原料使用。危险废物依托现有危废暂存间，后委托有资质的单位清运处置。 | 实际建设情况：1、注浆站破碎废气：球磨机进口、双齿辊破碎机和锤式破碎机进出料口集尘罩收集后进布袋除尘器处理，经1个排放口排放。 2、注浆站筒仓废气：较环评增加1个搅拌池，现为4个搅拌池，水泥密闭输送给料入搅拌池，搅拌池密闭集气，每2个搅拌池设置1套布袋除尘器，处理后经2个排放口排放。其余建设内容与环评一致。 3、生活污水：****处理站，处理能力2×25m3/h，采用混凝沉淀+A/O接触氧化+MBR工艺，处****煤厂生产补充水和绿化。 4、矿井水：钻井废液经现场沉淀处理后循环使用，钻井结束后，经沉淀池沉淀后的上清液由罐车运****处理站处理。 5、事故废水：事故应急池一座（沉淀池），5.5m×5.5m×3.5m。 6、噪声：注浆站选用低噪声设备，采用隔声、减振、消声等措施。 7、一般固废和危废：钻井期间，钻井泥浆循环使用，钻井结束后，经沉淀池沉****钻井队拉至下一场地井口进行利用，不能利用的，****煤矿工业场地注浆站作为注浆原料使用。危险废物依托现有危废暂存间，后委托****和**县****公司处置。 |
| 1、注浆站破碎废气：对球磨机进口废气设置集尘罩收集，球磨机进口、双齿辊破碎机和锤式破碎机进出料口废气经集尘罩收集后进布袋除尘器处理，经1个排放口排放。原因：针对球磨机进口运行过程中产生的粉尘，补充设置集尘罩，实现破碎、球磨工序废气全面收集，提升粉尘处理效率，确保满足环保排放要求。 2、注浆站筒仓废气：较环评增加1个搅拌池，现为4个搅拌池，水泥密闭输送给料入搅拌池，搅拌池密闭集气，每2个搅拌池设置1套布袋除尘器，处理后经2个排放口排放。原因：新增搅拌池后，采用 "每 2 个搅拌池配套 1 套布袋除尘器" 的方式，在保证搅拌池废气密闭收集、有效处理的前提下，提升治理设施运行效率，未改变核心治理工艺。 3、事故废水：事故水池容积增加9.6m3。原因：结合注浆站生产过程中可能产生的事故废水量，适当扩大应急池容积，确保事故状态下废水全量收集，避免污染周边环境，符合环保应急管理要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、制浆系统：25m×35m注浆站厂房一座（钢构车间），泥浆泵6台、150t水泥罐10个，搅拌池3个，蓄水池1个，箱变1个。 2、注浆站筒仓：150t水泥罐10个。 3、供电：注浆站新增配电室一座。 4、供水：注浆****处理站处理后的矿坑水，**5m×16m×3m蓄水池一个、**5.5m×5.5m×3.5m沉淀池一座。 | 实际建设情况：1、制浆系统：注浆场地设置泥浆泵4台、60t水泥罐10个、搅拌池4个、箱变2个，其余与环评一致。 2、注浆站筒仓：60t水泥罐10个。 3、供电：注浆站新增配电室两座。 4、供水：注****处理站处理后的矿坑水，建设5m×22m×3m蓄水池一座和5.5m×5.5m×3.5m沉淀池一座。 |
| 1、制浆系统：泥浆泵减少2台，现为4台；搅拌池增加1个，现为4个；水泥罐规格由150t变为60t，数量未变化。原因：结合实际制浆效率需求，减少冗余泥浆泵数量；增加搅拌池以匹配前段破碎、球磨设备产能，提升物料搅拌均匀性；将水泥罐规格调整为 60t，更适配现场水泥运输、装卸及周转工况，便于物料管理。 2、注浆站筒仓：水泥罐规格由150t变为60t，数量未变化。原因：调整水泥罐规格为 60t，未改变密闭贮存方式，同时提升水泥装卸便利性和周转效率，符合实际运营工况。 3、供电：增加1座配电室。原因：结合注浆站各生产设备运行负荷，增加配电室数量，提升供电可靠性和稳定性，保障制浆、注浆等工序连续运行。 4、供水：蓄水池容积增加90m3。原因：****处理站实际供水量及注浆站生产用水消耗情况，扩大蓄水池容积，确保生产用水稳定供应，避免因水量不足影响生产进度。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 12 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 45 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0.9994 | 18 | 0 | 0 | 0.999 | 0.999 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 矿井水 | 《煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB50383-2016）附录B、《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2016）、《煤炭工业给排水设计规范》（GB50810-2012）、《城市污水再生利用城市杂水用水质》（GB/T18920-2020）以及《城市污水再生利用绿地灌溉水质》（GB/T25499-2010）中规定的回用水标准值 | ****处理站 | 各因子均监测达标排放 | |
| 2 | 生活污水 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）、《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2016）中规定的回用水标准值 | ****处理站 | 各因子均监测达标排放 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#水泥筒仓 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 废气经仓顶布袋除尘器处理后排放 | 1#水泥筒仓废气排放口颗粒物监测浓度为5.1~6.9mg/m3 | |
| 2 | 2#水泥筒仓 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 废气经仓顶布袋除尘器处理后排放 | 2#水泥筒仓废气排放口颗粒物监测浓度为5.2~6.6mg/m3 | |
| 3 | 3#水泥筒仓 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 废气经仓顶布袋除尘器处理后排放 | 3#水泥筒仓废气排放口颗粒物监测浓度为5.5~6.9mg/m3 | |
| 4 | 4#水泥筒仓 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 废气经仓顶布袋除尘器处理后排放 | 4#水泥筒仓废气排放口颗粒物监测浓度为5.4~6.9mg/m3 | |
| 5 | 5#水泥筒仓 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 废气经仓顶布袋除尘器处理后排放 | 5#水泥筒仓废气排放口颗粒物监测浓度为5.2~6.2mg/m3 | |
| 6 | 6#水泥筒仓 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 废气经仓顶布袋除尘器处理后排放 | 6#水泥筒仓废气排放口颗粒物监测浓度为5.2~6.7mg/m3 | |
| 7 | 7#水泥筒仓 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 废气经仓顶布袋除尘器处理后排放 | 7#水泥筒仓废气排放口颗粒物监测浓度为5.5~6.5mg/m3 | |
| 8 | 8#水泥筒仓 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 废气经仓顶布袋除尘器处理后排放 | 8#水泥筒仓废气排放口颗粒物监测浓度为5.4~6.6mg/m3 | |
| 9 | 9#水泥筒仓 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 废气经仓顶布袋除尘器处理后排放 | 9#水泥筒仓废气排放口颗粒物监测浓度为5.3~6.4mg/m3 | |
| 10 | 10#水泥筒仓 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 废气经仓顶布袋除尘器处理后排放 | 10#水泥筒仓废气排放口颗粒物监测浓度为5.1~6.6mg/m3 | |
| 11 | 破碎机、球磨机 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 布袋除尘器 | 破碎、球磨废气排放口颗粒物监测浓度为7.5~8.0mg/m3 | |
| 12 | 1#、2#搅拌池 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 布袋除尘器 | 1#、2#搅拌池处理设施出口颗粒物监测浓度为7.0~7.5mg/m3 | |
| 13 | 3#、4#搅拌池 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 布袋除尘器 | 3#、4#搅拌池处理设施出口颗粒物监测浓度为7.2~7.6mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备、泵、风机、运输车辆 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 建筑隔声、选用低噪声生产设备、水泵进出口管道端用柔性接头取代钢性接头、限制车速、减少夜间运输 | 注浆场地昼间噪声监测值为51.6~54.5dB(A)，夜间噪声监测值为42.1~45.6dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集，交由环卫部门处理 | 生活垃圾集中收集，交由环卫部门处理 | |
| 2 | 沉淀池底泥用作制浆原料重复利用 | 沉淀池底泥用作制浆原料重复利用 | |
| 3 | 废矿物油及其废弃包装物、废弃劳保用品暂存于工业场地危废暂存间，后交由有资质单位处置 | 废矿物油及其废弃包装物、废弃劳保用品暂存于工业场地危废暂存间，后交由****和**县****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 注浆站场地**事故应急池（沉淀池）一座，5m×5.5m×3.5m | 注浆站场地事故应急池一座（沉淀池），5.5m×5.5m×3.5m |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、矿井****处理站处理，回用于****煤厂补水，不外排。 2、生活污水依托现有****处理站处****煤厂生产补充水、绿化用水、道路喷洒等。 3、洗车废水依托现有工业场地洗车平台，下设沉淀池，沉****处理站进行处理。 4、初期雨水：依托现有初期雨水收集池。 5、生活垃圾依托工业场地现有生活垃圾收集设施，收集后集中交由环卫部门统一清运处置。 6、危险废物依托现有危废暂存间进行管理，交由有资质单位处置。 | 验收阶段落实情况：1、矿井****处理站处理，回用于****煤厂补水，不外排。 2、生活污水依托现有****处理站处****煤厂生产补充水、绿化用水、道路喷洒等。 3、洗车废水依托现有工业场地洗车平台，下设沉淀池，沉****处理站进行处理。 4、初期雨水：依托现有初期雨水收集池。 5、生活垃圾依托工业场地现有生活垃圾收集设施，收集后集中交由环卫部门统一清运处置。 6、危险废物依托现有危废暂存间进行管理，交由有资质单位处置。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
| 在运行期加强生态环境保护的宣传与教育，派专人对项目充填开采区域巡回检查，发现生态破坏等问题及时解决，按照《土地复垦质量控制标准》等做好土地复垦，及时进行生态恢复 | 验收阶段落实情况：加强生态环境保护的宣传与教育，派专人对项目充填开采区域巡回检查，发现生态破坏等问题及时解决，按照《土地复垦质量控制标准》等做好土地复垦，及时进行生态恢复 |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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