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辽宁福鞍重工股份有限公司美丽蓝天建设项目
项目详情
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建设项目环境影响登记表
填表日期：2026-04-03
| 项目名称 | ****美丽蓝天建设项目 | ||
| 建设地点 | **省**市**区鞍郑路8号 | 占地面积 （平方米） | 500 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 刘爱国 |
| 联系人 | 刘子健 | 联系电话 | 151****0238 |
| 项目投资(万元) | 1600 | 环保投资(万元) | 1600 |
| 拟投入生产运营日期 | 2026-12-31 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | ||
| 建设内容及规模 | 拟建项目位于****厂区内，位于**市**区鞍郑路8号；**浇注厂房（重型跨、铸造大跨）整体除尘系统、**OHV跨整体除尘系统、**与改造专项除尘系统（**气刨除尘系统、砂再生除尘系统改造、精炼炉除尘器改造）；具体如下：（1）**浇注厂房重型跨整体除尘系统，针对重型跨浇注处的烟气，在浇注地坑上方拟设吹风罩与吸尘罩，西侧拟设风机，由西向北有组织收集，在重型跨厂房东侧拟设除尘罩，通过负压系统将废气集中收集，收集到的烟气先经过火花捕集器，再进入1台**的滤筒除尘器（滤筒规格为160×3000mm，单个滤筒面积为6.9m2，960条，除尘风机风量为30万m3/h，过滤风速≤0.8m/min），高效去除烟气中的粉尘颗粒物，除尘后的气体进入1套**的活性炭吸附装置，利用活性炭的多孔结构和强吸附性，将烟气中残留的VOCs吸附在活性炭表面，实现烟气的深度净化，最终经1根15m高排气筒高空达标排放，除尘系统建成后，设计排放口出口颗粒物排放浓度<10mg/m3，VOCs排放浓度<10mg/m3。（2）浇铸厂房大跨顶部整体除尘系统，沿****中心线纵向拟设连续式吸尘罩，每10米划分一个独立吸尘口，共拟设6个吸尘口，实现对浇注区域的均匀覆盖与分区控制。吸尘口上方拟采用彩钢板全封闭结构，形成密闭集气通道，防止烟尘向上逸散。封闭结构一侧拟设遮阳板，在保障烟尘收集的同时，引入自然采光，改善车间作业环境亮度。在每个吸尘口侧方拟安装侧吸罩，单个罩口尺寸拟设为10m×5m，补充顶部捕集盲区，提升整体收集效率；收集后烟气经1台**滤筒除尘器（滤筒规格为160×3000mm，单个滤筒面积为6.9m2，504条，除尘风机风量为15万m3/h，过滤风速≤0.8m/min）去除烟气中的粉尘颗粒物，最终经1根15m高排气筒高空达标排放，除尘系统建成后，设计排放口出口颗粒物排放浓度<10mg/m3。（3）**OHV跨顶部整体除尘系统，沿OHV****中心线纵向拟设一条30m×6m连续吸尘罩，沿长度方向每10米拟分割3个独立吸尘口，覆盖落砂作业区。吸尘口上方拟采用全封闭彩钢板通道，在通道一侧拟设遮阳板结构，提升作业区照度；在非遮阳板侧平行于车间长度方向，拟设两组15m×3m的侧吸罩，与顶吸罩形成协同气流，强化对边缘低空区域烟气的捕集效率。高温烟气经风管汇集后，进入1台**的滤筒除尘器（滤筒规格为160×3000mm，单个滤筒面积为6.9m2，336条，除尘风机风量为10万m3/h，过滤风速≤0.8m/min），净化后的气体进入1台**活性炭吸附装置，最终经1根15m高排气筒高空达标排放，除尘系统建成后，设计排放口出口颗粒物排放浓度<10mg/m3，VOCs排放浓度<10mg/m3。 （4）**气刨除尘系统，在精整厂房东南角气刨工位及重型跨北侧气割工位，**高低双轨移动式捕集系统：高轨承载电动台车与伸缩烟管，覆盖作业区上部高温烟气；低轨支撑辅助捕集单元，收集工件底部及侧向逸散的低温颗粒物，实现“热烟上吸、冷尘下集”的立体捕集机制。电动台车顶部拟配电动伸缩烟管，配合升降门系统：当台车抵达作业位时，升降门自动下落。烟气经伸缩烟管汇入固定烟道，连接拟设除尘系统。此高低双轨系统拟配电控操作箱集中管理台车启停、升降门联动、伸缩烟管行程、风机变频调速，实现“定位→降门→伸管→启风→作业→复位”全自动闭环控制；具体为1、**于精整厂房东南角气刨工位，设置4套高低双轨移动式捕集罩（包括2套平面布置10m×14m，走行速度8m/min和2套平面布置6m×8.5m，走行速度8m/min），收集后烟气经1台**滤筒除尘器（滤筒规格为160×3000mm，单个滤筒面积为6.9m2，192条，除尘风机风量为6万m3/h，过滤风速≤0.8m/min）去除烟气中的粉尘颗粒物，最终经1根15m高排气筒高空达标排放，除尘系统建成后，设计排放口出口颗粒物排放浓度<10mg/m3；2、**于重型跨北侧气割工位，设置3套高低双轨移动式捕集罩（包括2套平面布置10m×14m，走行速度8m/min和1套平面布置6m×8.5m，走行速度8m/min），收集后烟气经1台**滤筒除尘器（滤筒规格为160×2000mm，单个滤筒面积为4.6m2，168条，除尘风机风量为4.5万m3/h，过滤风速≤0.8m/min）去除烟气中的粉尘颗粒物，最终经1根15m高排气筒高空达标排放，除尘系统建成后，设计排放口出口颗粒物排放浓度<10mg/m3. （5）砂再生除尘系统改造，拆除老旧1＃、2＃、3＃砂再生除尘器，**3台高效滤筒除尘器，提升再生砂回收率，减少新砂采购。**1＃、3＃砂再生除尘器拟选择2台高效滤筒除尘器（滤筒规格为160×2000mm，单个滤筒面积为4.6m2，768条，除尘风机风量为129560m3/h，过滤风速≤0.8m/min），去除烟气中的粉尘颗粒物，最终经各自15m高排气筒高空达标排放，设计排放口出口颗粒物排放浓度<10mg/m3；**2＃砂再生除尘器拟选择1台高效滤筒除尘器（滤筒规格为160×4500mm，384条，除尘风机风量为46500m3/h，过滤风速≤0.8m/min），在除尘器出口与风机进口之间**1套活性炭吸附装置，用于进一步吸附烟气中的有害物质，最终经1根15m高排气筒高空达标排放，设计排放口出口颗粒物排放浓度<10mg/m3，VOCs排放浓度<10mg/m3。（6）电炉除尘器改造，利用原炼钢车间的电炉除尘器及风机电机，新增1套高低轨移动罩（平面布置为10m×14m，走行速度8m/min），根据电炉吊装作业的动态变化，通过电机驱动在高、低轨道上滑行，实现对作业区域的覆盖，收集吊装过程中产生的粉尘，经除尘器处理后的烟气经1套活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒高空达标排放，设计排放口出口颗粒物排放浓度<10mg/m3，VOCs排放浓度<10mg/m3。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 有环保措施: 针对重型跨浇注处的烟气采取在浇注地坑上方拟设吹风罩与吸尘罩，西侧拟设风机，由西向北有组织收集，在重型跨厂房东侧拟设除尘罩措施后通过1套火花捕集器、滤筒除尘器和活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放至大气环境 有环保措施: 铸造大跨车间产生的烟气采取连续式吸尘罩收集措施后通过1台滤筒除尘器处理后经1根15m高排气筒排放至大气环境 有环保措施: OHV跨车间产生的烟气采取1条30m×6m连续吸尘罩及侧吸罩收集措施后通过1套滤筒除尘器和活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放至大气环境 有环保措施: 精整厂房东南角气刨工位产生的烟气采取4套高低双轨移动式捕集罩收集措施后通过1台滤筒除尘器处理后经15m高排气筒排放至大气环境 有环保措施: 重型跨北侧气割工位产生的烟气采取3套高低双轨移动式捕集罩收集措施后通过1台滤筒除尘器处理后经15m高排气筒排放至大气环境 有环保措施: 1＃、3＃砂再生工序产生的烟气采取集气罩收集措施后通过1＃和3＃高效滤筒除尘器处理后经各自15m高排气筒排放至大气环境 有环保措施: 2＃砂再生工序产生的烟气采取集气罩收集措施后通过2＃滤筒除尘器和活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放至大气环境 有环保措施: 精炼炉产生的烟气采取1套高低轨移动罩收集措施后通过原有除尘器和活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒排放至大气环境 | ||
| 固废 | 环保措施: 除尘器产生的除尘灰暂存后外售综合利用，活性炭吸附装置定期更换废活性炭暂存于危废暂存间后，委托有资质危废单位进行处置。 | ||
| 噪声 | 有环保措施: 选用低噪声设备，安装减振基础，利用厂房隔声。 | ||
| 承诺：**** 刘爱国承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****， 刘爱国 承担全部责任。 | |||
| 备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：202********0000320。 | |||
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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