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马龙区农林废弃物资源化综合利用项目

审批

云南-曲靖-马龙区

发布时间： 2026年04月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********457561E	沈恒宇
李斌	省市**县
省市马****工业园区福明路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

区农林废弃物化综合利用项目

2021版本:045-肥料制造	C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造
	省市县 **园区福明路
经度:103.61366 纬度: 25.41161	**环境局分局
	2025-07-16
曲马环审〔2025〕14号	****
2025-09-08	602.4
23.41	****
915********457561E	****
915********457561E	蓝硕**公司
915********1428015	2025-09-30

2026-02-11	2026-03-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503105

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**区农林废弃物化综合利用生产线1条，配套建设安全、环保、消防设施设备。综合回收利用烟末、秸秆、干牛粪等农林废弃物，达到年处理3万吨农林废弃物的生产能力。	**区农林废弃物化综合利用生产线1条，配套建设安全、环保、消防设施设备。综合回收利用烟末、秸秆、干牛粪等农林废弃物，达到年处理3万吨农林废弃物的生产能力。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

农林废弃物**化综合利用生产线	农林废弃物**化综合利用生产线
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)加强施工期环境管理。认真落实《报告表》中提出的施工期废水、噪声、废气、固体废物的污染防治对策措施。 (二)严格落实“雨污分流”措施。发堆肥过程中产生的渗滤液经导流槽收集到1座1m3渗滤液收集池，回用于生产不外排。本项目产生的生活污水依托**公司建设的市区建筑垃圾回收及循环产业化利用项目设置的办公生活区配套设置的污水处理设施处理：食堂含油污水经隔油池（1座容积为2.5m3）预处理后与其他生活污水一起经化粪池（1座容积为15m3）厌园区污水管网。 (三)加强营运期废气污染防治。原料暂存区、发酵区均在全封闭厂房内，发酵堆肥过程中产生的NH3和H2S、臭气浓度，通过添加有机物料腐熟剂（含除臭微生物）、微生物除臭剂对恶臭污染物进行处理，生产发酵过程中若能闻到明显臭味，补充喷洒除臭剂，车间内加强通风，无组织排放。无组织恶臭气体达到《恶臭污染物排放标准》（GB14551-93）二级标准：厂界标准值NH3≤1.5mg/m3,H2S≤0.06mg/m3,臭气浓度≤20。有机肥生产线破碎、筛分、包装工序粉尘设置1套“集气罩+袋式除尘器（TA001）”处理，处理后经同1根15m高排气筒（DA001）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准要求，即：排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤1.75kg/h。混合、翻堆粉尘即无组织筛分、破碎、包装粉尘，在全封闭生产车间内（仅保留进出口），经自然沉降，车间阻隔无组织排放，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放限值：周界外浓度最高点≤1.0mg/m3。 (四)加强对产噪设备的管理。通过选用低噪音设备、安装减振、构筑物隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008)3类标准。 (五)妥善处理固体废物。项目产生的收尘灰集中收集后全部回用于生产；废原料包装材料经一般固废暂存间（10m2）收集后外售物资回收利用；废布袋经收公司回收利用；废矿物油、废润滑油包装桶、废含油抹布及含油劳保用品等，集中收集后暂存于10m2危废暂存间，危险废物定期委托具有相应资质危废处置单位集中处置，其危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求建设，地面按重点防渗区设置，同时具备防风、防晒、防雨、防腐等环境保护要求。生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门进行清运处置；确保固体废物处理率达100%，并做好相关台账记录。 (六)建设的生产环节及工艺不允许存在涉及化工工艺情况，同时不允许存在使用化工原料；有关本项目的其他环境影响污染防治措施，严格按照环评文件要求认真落实。 (七)加强应急处置。认真落实环境风险防范措施，制定完善突发环境事故应急预案，环境局分局备案，强化环境管理，有效防范环境风险。 (八)加强环境保护的宣传教育。设置固定的环保宣传栏或永久性标语；对污染防治设施设备相应设置规范的标识标牌。	一、施工期认真落实《报告表》中提出的施工期废水、噪声、废气、固体废物的污染防治对策措施。经调查，截至目前，未发生施工期有关环保投诉事项。二、本项目实施“雨污分流”制，本项目设置2座23m3的雨水收集池（总容积46m3），收集的雨水用于洒水降尘和绿化。发堆肥过程中产生的渗滤液经导流槽收集到1座3.73m3渗滤液收集池，回用于生产不外排。生活污水依托**公司已建设的市区建筑垃圾回收及循环产业化利用项目设置的办公生活区配套设置的污水处理设施处理。 1、原料暂存区、发酵区均在全封闭厂房内，发酵堆肥过程中产生的NH3和H2S、臭气浓度，恶臭气体呈无组织形式排放。根据本次验收监测结果显示，厂界无组织恶臭废气达到《恶臭污染物排放标准》（GB14551-93）二级标准。 2、有机肥生产线破碎、筛分、包装和皮带输送工序粉尘设置1套“集气罩+袋式除尘器（TA001）”处理，根据本次验收监测结果显示，有组织废气颗粒物排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤1.75kg/h。 3、混合、翻堆粉尘即无组织筛分、破碎、包装粉尘，在全封闭生产车间内（仅保留进出口），经自然沉降，车间阻隔无组织排放，根据本次验收监测结果显示，厂界无组织废气颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放限值要求。本项目优先选用低噪声设备，并采取基础减震和厂房隔声措施，根据本次验收监测结果显示，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008)3类标准要求。项目产生的收尘灰集中收集后作为产品；废原料包装材料收集后外售物资回收利用；废布袋经收**公司回收利用；废矿物油、废润滑油包装桶、废含油抹布及含油劳保用品等，集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托具有相应资质的危废处置单位集中处置。危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求建设，同时具备防风、防晒、防雨、防腐等环境保护要求。生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门进行清运处置；确保固体废物处理率达100%，并做好相关台账记录。本项目生产环节及工艺不存在涉及化工工艺情况，同时不存在使用化工原料；有关本项目的其他环境影响污染防治措施，均严格按照环评文件要求认真落实。编制了突发环境风险应急预案并进行了备案，备案号：530321-2026-008-L 制定了环保培训计划，设置了环保宣传栏及标识标牌
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
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2.5	2.375	0.125	0.125	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	雨水收集池	/	本项目实施“雨污分流”制，本项目设置2座23m3的雨水收集池（总容积46m3），收集的雨水用于洒水降尘和绿化。	验收期间没有下雨，雨水收集池无雨水，无废水向外环境排放。
2	渗滤液收集池	/	发堆肥过程中产生的渗滤液经导流槽收集到1座3.73m3渗滤液收集池，回用于生产不外排。	项目无生产废水产生，验收监测期间，项目无废水产生和无废水向外环境排放。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+袋式除尘器（TA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	有机肥生产线破碎、筛分、包装和皮带输送工序粉尘设置1套“集气罩+袋式除尘器（TA001）”处理	验收监测期间，有组织废气排放口DA001排放的颗粒物污染物排放浓度日均最大值为5.1mg/m3，排放速率日均最大值为0.052kg/h，排放浓度和排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求的标准限值，且排放速率能够满足环评及批复要求的1.75kg/h限值要求
2	厂房	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)	原料暂存、翻料和生产过程产生的无组织粉尘采用厂房抑尘，并对传输皮带进行封闭，同时厂房内设置雾炮喷雾降尘	验收监测期间，在厂界布置的共4个监测点位中，厂界无组织废气颗粒物最大排放浓度为0.473mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物排放限值要求。厂界无组织恶臭废气氨最大排放浓度为0.16mg/m3，硫化氢最大排放浓度为0.002mg/m3，臭气浓度最大值为19（无量纲），厂界无组织恶臭气体监测结果均能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

本项目优先选用低噪声设备，并采取基础减震和厂房隔声措施

项目夜间不生产，未开展监测，验收监测期间，在厂界共布置的4个厂界噪声监测点中，昼间厂界噪声最大值为62.6dB（A）。厂界噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区65dB（A）标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

妥善处理固体废物。项目产生的收尘灰集中收集后全部回用于生产；废原料包装材料经一般固废暂存间（10m2）收集后外售物资回收利用；废布袋经收****公司回收利用；废矿物油、废润滑油包装桶、废含油抹布及含油劳保用品等，集中收集后暂存于10m2危废暂存间，危险废物定期委托具有相应资质危废处置单位集中处置，其危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求建设，地面按重点防渗区设置，同时具备防风、防晒、防雨、防腐等环境保护要求。生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门进行清运处置；确保固体废物处理率达100%，并做好相关台账记录。

项目产生的收尘灰集中收集后作为产品；废原料包装材料收集后外售物资回收利用；废布袋经收****公司回收利用；废矿物油、废润滑油包装桶、废含油抹布及含油劳保用品等，集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托具有相应资质的危废处置单位集中处置。危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求建设，同时具备防风、防晒、防雨、防腐等环境保护要求。生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门进行清运处置；确保固体废物处理率达100%，并做好相关台账记录。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强应急处置。认真落实环境风险防范措施，制定完善突发环境事故应急预案，****环境局**分局备案，强化环境管理，有效防范环境风险。

编制了突发环境风险应急预案并进行了备案，备案号：530321-2026-008-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程