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金10东块火烧驱油试验工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********728882c | 建设单位法人：刘** |
| 丁俊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区西四路260号 |
建设项目基本信息
| 金10东块火烧驱油试验工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别（国民经济代码）：B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点： | **省**市**县 荆家镇里仁村西 |
| 经度:117.949 纬度: 37.0474 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-06-19 |
| 桓环许字〔2021〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-20 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 274 | 运营单位名称：**** |
| 913********728882C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********733454G | 验收监测单位：******公司 |
| 913********733454G | 竣工时间：2025-03-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-28 | 验收报告公开结束时间：2026-03-31 |
| 验收报告公开载体： | http：//slof.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 共部署13口井，其中注气井3口（利用老井1口、新钻井2口），生产井10口（均为利用老井），分为两期实施：一期工程实施金11-斜27井组，包括1口注气井及5口生产井；二期工程实施金11-斜41和金11-斜42两个井组，包括2口注气井及5口生产井；配套注气增压系统及注气管线分期建设，配套采出气集输及处理系统按照两期规模一次建成。注气增压设施与采出气处理设施按照两期规模统筹征地，合建1****处理站。本项目最大产油量为2.30×104t/a、最大产液量为5.45×104t/a、最大注气量为1342×104m3/a。 | 实际建设情况：本项目共涉及13口井，其中注气井3口（利用老井1口、新钻井2口），生产井10口（均为利用老井）。配套注气增压系统及注气管线建设，配套采出气集输及处理系统。注气增压设施与采出气处理设施合建1****处理站。以上工程一次建成。本项目产油量为0.22×104t/a，产液量为1.52×104t/a、注气量为1422×104m3/a。 |
| 本项目为火烧驱油试验工程，存在一定的不确定性，项目不再分期建设。增加低温氧化炉1台。项目产油量减少2.08×104t/a；产液量减少3.93×104t/a；注气量增加80m3/a； | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 有杆泵举升工艺 | 实际建设情况：有杆泵举升工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.施工期间要对各扬尘点定期洒水抑尘，施工场地边界按照要求设置围挡；施工运输须采取蓬盖、冲洗轮胎等抑尘措施。施工期间钻井须根据《钻井液固相废弃物现场处理技术要求》（Q/SH****2438-2015）要求，对钻井废水进行循环利用，剩余钻井废水与施工作业废水、管道试压废水依托现有的金家接转站4号站进行处理；生活污水排入移动式环保厕所，清运用作农肥。施工期间钻井固废、废定向钻泥浆需定点储存，委托有资质单位综合利用；废弃防渗膜须委托有危险废物处理资质单位进行处理；施工期产生的建筑垃圾、生活垃圾要严格实行定点堆放，并及时清运处理。 2.项目运行期产生的废气主要为油气采集、集输过程中产生的无组织废气和RTO焚烧炉产生的焚烧烟气。各站场厂界VOCs（以非甲烷总烃计）需满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB 37/2801.7-2019）标准，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）标准；RTO焚烧炉产生的焚烧烟气须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放限值（颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3），VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB 37/2801.7-2019）表1中“非重点行业”Ⅱ时段排放限值（排放浓度60mg/m3、排放速率3kg/h）。 3.项目运行期产生的井下作业废水、油田采出废水和采出气气液分离废水，依托现有的金家接转站4号站处理后回用于注水开发、不外排。 4.项目运行期固废主要为油泥砂、废防渗材料、废润滑油、废脱硫剂，均为危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的相关规定进行存储，严格执行《危险废物转移联单管理办法》。 5.加强噪声污染防治。合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、减振等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准（昼间<60dB（A），夜间<50dB（A））要求。 | 实际建设情况：项目施工期施工单位制定了合理化管理制度，施工场地定期洒水抑尘，四级及以上风力天气停止作业，控制车辆装载量并采取了密闭、遮盖等措施。施工期间钻井废水随钻井固废以“钻井废弃泥浆”形式委托****处置。施工作业废液经收集后依托金家接转站4号站处理；管道清管试压废水经沉淀后洒水抑尘；生活污水排入环保厕所，定期清运。施工期间钻井固废委托****处置，定向钻废弃泥浆随钻井泥浆一同委托进行处置；废弃防渗膜收集后由施工单位委托有资质单位进行无害化处理；施工期产生的建筑垃圾及施工废料不能回收利用的部分已由环卫部门处理；生活垃圾全部收集后已由环卫部门统一处理。 项目产生的废气主要为油气采集、集输过程中产生的无组织废气和低温氧化炉焚烧烟气。厂界非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第七部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控浓度限值（2.0mg/m3）；厂界硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值；低温氧化炉产生的焚烧烟气满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放限值（颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3），VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB 37/2801.7-2019）表1中“非重点行业”Ⅱ时段排放限值（排放浓度60mg/m3、排放速率3kg/h）。 项目运行期间产生的井下作业废液、采出气气液分离废水及采出水依托金家接转站4号站处理，处理达标后回用于注水开发，无外排。 项目运营期固废主要为油泥砂、废弃防渗膜、废润滑油，均为危险废物，随产随清。油泥砂委托**市****公司进行无害化处置；废弃防渗膜、废润滑油委托有资质单位进行无害化处理。废脱硫剂为一般固废，由厂家更换并回收处置。项目危险废物处置过程满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及《危险废物转移联单管理办法》要求。 项目合理布局了钻井现场；选用了低噪声设备，施工过程对高噪声设备加强了生产管理和设备维护，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间<60dB（A），夜间<50dB（A））要求。 |
| 因项目采出气烃类物质浓度较高，采用RTO焚烧炉处理采出气有爆炸风险，故本项目采用低温氧化炉处理采出气；项目蒸汽吞吐引效不纳入本项目验收范围；钻井废水处置方式发生变化，委托专业单位处置，降低了对周边环境的影响；清管试压废水处置方式发生变化，改为洒水降尘，节约了新鲜水的消耗；项目作业固废不再暂存，随产随清，降低了对周边环境的影响。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 1683.1 | 396.576 | 0 | 0 | 0 | 2079.676 | 396.576 | / |
| 0.128 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.006 | / |
| 0.743 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.749 | 0.006 | / |
| 0.024 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.004 | / |
| 0.0002 | 0.4453 | 0 | 0.0002 | 0 | 0.445 | 0.445 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油套联通套管气回收装置、加药装置及地面脱硫设备、低温氧化炉 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019） | 已建设 | 本项目井场、站场厂界非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中VOCs厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3）要求，厂界硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1中无组织排放监控浓度（0.06mg/m3）的要求；本项目低温氧化炉有组织排放的废气中NOx、SO2、颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1重点控制区要求；低温氧化炉有组织排放的非甲烷总烃排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中“非重点行业”Ⅱ时段排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪音设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 已建设 | 本项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运行期固废主要为油泥砂、废防渗材料、废润滑油、废脱硫剂，均为危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的相关规定进行存储，严格执行《危险废物转移联单管理办法》 | 项目运营期固废主要为油泥砂、废弃防渗膜、废润滑油，均为危险废物，随产随清。油泥砂委托**市****公司进行无害化处置；废弃防渗膜、废润滑油委托有资质单位进行无害化处理。废脱硫剂为一般固废，由厂家更换并回收处置。项目危险废物处置过程满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及《危险废物转移联单管理办法》要求 |
表6 生态保护设施
| 1 | 对临时占地进行生态恢复、水土保持等 | 对临时占地进行了生态恢复、水土保持等措施 |
表7 风险设施
| 1 | 配备应急物资；建立健全环境风险应急预案。 | 配备了应急物资；建立健全了环境风险应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 对钻井废水进行循环利用，剩余钻井废水与施工作业废水、管道试压废水依托现有的金家接转站4号站进行处理；目运行期产生的井下作业废水、油田采出废水和采出气气液分离废水，依托现有的金家接转站4号站处理后回用于注水开发、不外排 | 验收阶段落实情况：施工期间钻井废水随钻井固废以“钻井废弃泥浆”形式委托****处置。施工作业废液经收集后依托金家接转站4号站处理；管道清管试压废水经沉淀后洒水抑尘。项目运行期间产生的井下作业废液、采出气气液分离废水及采出水依托金家接转站4号站处理，处理达标后回用于注水开发，无外排 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 对临时占地进行生态恢复、水土保持等 | 验收阶段落实情况：对临时占地进行了生态恢复、水土保持等措施 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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