变压器、低压开关柜采购项目

变压器、低压开关柜采购项目

**市****公司现有变压器、低压开关柜采购项目，现对外公开招标，望各界相关行业人士积极参与公平竞争。

四、付款方式合同签订生效后支付30%的预付款；货物出厂发货/到货验收后支付30%到货款；设备安装调试、试运行合格、终验后支付30%的验收款；质保期满、无质量问题后付清10%的质保金。

五、报价方式（此报价为到厂价格）含税、含运费、含低压开关柜的设计、调试等相关全部费用。

七、投标人资格要求

1.独立法人资格，提供有效营业执照（三证合一），经营范围含高低压成套开关设备制造/生产/销售，注册资金1000万以上。

2.近3年具有类似项目的相关业绩。（5份同等同等以上相关业绩，在合同中有所标注）。

3.具备完善的质量保证体系和售后服务能力。

八、投资方要求

1.具有独立法人资格，持有有效的营业执照。

2.低压成套开关设备CCC强制性认证证书/低压开关柜（MNS型）型式试验报告。

3.企业法人营业执照。

4.提供设备出厂合格证、质量检验报告、材质证明等文件。

1.法定代表人授权书。

2.企业营业执照、安全生产许可证。

3.技术方案：包括设备详细参数、制造工艺、质量控制措施等。

4.供货方案：包括生产周期、交货计划、包装运输方案等。

5.售后服务承诺：包括安装指导、培训、维修响应时间等。

6.报价单：包含设备单价、总价、税费、运费等明细。

7.类似项目业绩证明（附合同并在合同中标注清楚相关业绩、专票复印件）。

8.设备出厂合格证、质量检验报告、材质证明。

9.主要元器件CCC/试验报告/合格证。

10.其他认为需要提供的文件。

1.本工程投标需缴人民币大写：伍万元整（小写：￥50000.00元）作为投标保证金（备注：公司名称+项目名称+保证金）。

2.缴纳方式：银行电汇或网银转账，投标人必须从其基本存款账户汇出，并确保在投标截止时间前到达下述指定账户（投标保证金付款单位必须与投标单位名称一致）。加急标书代写

收款公司：**市****公司

对公账号：1709 0278 1902 0018 272

对公银行：****银行**支行

汇款备注/附言：变压器、低压开关柜采购项目投标保证金

3.未交纳保证金的后果：凡未按要求在投标截止时间前提交足额、有效投标保证金的，招标人将视其为重大偏差，予以拒收或作无效投标处理。加急标书代写

4.保证金的退还：招标结束后将于3个工作日内无息退还未中标单位投标保证金，中标单位投标保证金将在设备到厂后7个工作日内无息退还，保证金仅接受公对公打款。

5.不予退还的情形

发生下列情形之一的，投标保证金将不予退还，归招标人所有

（1）中标方拒绝与招标人签订合同的。

（2）投标方被查实存在串通投标、弄虚作假等法律或招标文件明令禁止的违法违规行为的。

（3）投标方在本项目招标全过程中以任何形式（包括但不限于当面沟通、电话、微信、邮件等）私下与本项目招标发起人、招标人非招标部组相关人员进行与本项目招标事宜相关的接触、沟通及信息传递的。

（4）中标方未能按照招标文件要求及投标文件承诺内容履约，导致合同无法签订的。

（5）中标方未能按照招标文件要求及投标文件承诺内容履约，导致合同无法签订的。

（6）中标单位（或个人）自收到中标通知书之日起2天内不与招标单位完成合同签订事宜的（即逾期不签订的，视为自动放弃中标资格，已缴纳的投标保证金不予退还）。

（7）中标方所提供产品的质量标准及技术参数不符合本项目招标文件中载明的全部要求与规范的。

****

招标咨询人：厚源招标组 联系电话：182****0113

报价邮箱：****@163.com

（如对招标文件内容、技术要求有任何疑问，****公司招标组咨询）

附件1		项目名称 PROJECT NAME	1×130t/h 高温高压生物质循环硫化床锅炉项目				项目号 PRJ. NO.
							设计阶段 PHASE		详细工程设计
		单元名称 UNIT NAME	低压电器部分				专 业 DISCIPLINE		电气
		文件号 DOC. NO.					第0 版 REV.
低压开关柜技术规格书 Specification for Low Voltage Switchgear
0	供询价
版次 REV.	说 明 DESCRIPTION			设计 DESIGNED	校核 CHECKED	审核 APPROVED		审定 AUDITED		日期 DATE

1总则7

2设计基础数据8

3标准规范9

4总体要求11

5技术要求11

6检验及试验27

7表面处理及涂漆29

8铭牌和标牌30

9备品备件、专用工具及测试仪表30

10卖方的供货范围30

11卖方文件30

12运输、储存、安装、运行和维修规则31

13监造34

14卖方担保及售后34

15技术差异表35

16数据表36

1.1本规格书适用于本项目详细工程设计中的低压开关柜部分，可作为设备询价和订货的技术条件。包括低压开关柜的设计、供货、安装指导及调试工作。提出了对低压开关柜的设备及其附件的设计、选型、配套、结构、性能、制造、安装、试验、调试、试运、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求和基本的供货范围。

1.2本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准、国家标准和本规格书的优质产品。详细的技术内容在签订技术协议时确定。

1.3如果卖方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规格书的要求。卖方投标文件应对本规格书逐条应答，满足要求的则答“满足”，如有异议，应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。对本规格书提出要求卖方必须提供的数据及问题必须有详细的回答，否则视为不响应标书。

1.4本规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。

1.6投标书及合同规定的文件、图纸、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。

1.7低压开关柜选用国内优质产品。

1.8配套元器件供货厂家由卖方推荐，并由买方最后确认，卖方应对全部配套元器件的供货、检验和质量等负全部责任。卖方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的优质产品。

1.9卖方应充分考虑工程特点和现场实际情况，对系统设计、配备设备和布置等进行优化，选取最适合的方案。

2.1气象条件

地理条件：地处欧亚大陆腹地，处于中纬度地带。

气候：属于典型的温带性气候，同时为典型的大陆性干旱、半干旱气候。

表2.8.3-1气象资料

项目		数值
气温	最冷月平均	-9.5℃
	最热月平均	26.3℃
	极端最高	40.2℃
	极端最低	-42.8℃
	年平均	8.9℃
降水量	年平均降雨量	218.6mm
蒸发量	年平均蒸发量	1835.6mm
风	年平均风速	1.8m/s
	最大平均风速	24m/s
	历年最大瞬时风速	40.0m/s
	主导风向	W
相对湿度	年平均	64%
大气压	最高	919.7hPa
	最低	873.0hPa
	年平均	893.7hPa
无霜期	年均	160—170d
冻土深度	最大冻土深度	995mm
雷暴天数	年平均	20.7

采用的主要标准规范如下：

GB/T 20840.3-2013互感器第3部分：电磁式电压互感器的补充技术要求。

GB/T 13539.1-2015低压熔断器第1部分：基本要求。

GB/T 13539.2-2015低压熔断器第2部分：专职人员使用的熔断器的补充要求。

GB/T 13539.3-2017低压熔断器第3部分: 非熟练人员使用的熔断器的补充要求。

GB/T 13539.4-2016低压熔断器第4部分：半导体设备保护用熔断体的补充要求。

GB/T 13539.5-2020低压熔断器第5部分：低压熔断器应用指南。

GB/T 7251.1-2023低压成套开关设备和控制设备。

GB/T 14048.1-2023低压开关设备和控制设备。

GB/T 14048.2-2020低压开关设备和控制设备第2部分：断路器。

GB/T 14048.3-2017低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器。

GB/T 14048.4-2020低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器 机电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器）。

GB/T 14048.5-2017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件 机电式控制电路电器。

GB/T 3047.1-1995高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列。

GB/T4025-2010人-机界面标志标识的基本和安全规则 指示器和操作器的编码规则。

GB/T 4026-2019人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体的标识。

GB/T 4208-2017外壳防护等级（IP代码）。

GB/T 6829-2017剩余电流动作保护电器（RCD）的一般要求。

GB/T 19334-2021低压开关设备和控制设备的尺寸在开关设备和控制设备及其附件中作机械支承的标准安装轨。

JB/T 10665-2016电能表用微型电流互感器。

GB2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温。

GB2423.4-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Db 交变湿热（12h＋12h循环）。

GB/T 10233-2016低压成套开关设备和电控设备基本试验方法。

GB/T 4205-2010人机界面标志标识的基本和安全规则 操作规则。

GB 50254-2014电气装置安装工程低压电器施工及验收规范。

以上仅列出了一些主要的标准和规范，并非全部标准和规范，以上标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

在设计、结构、制造、安装、试验及特性等方面，除执行上述标准和规范外，还应符合其它有关的中国国家标准（GB）。如有新版本的标准和规范，应按最新版标准和规范执行。**胜帮****公司不负责提供最新版中国国家及省部的标准和规范。

4.1环境条件

低压开关柜安装于非爆炸危险环境的变配电室内。订货时应参照工程实际使用条件，满足本项目《设计统一规定》中列出的气象与工程地质条件，并应符合GB/T 14048.1-2023第6.1条中陈述的正常环境条件。

4.2电气条件

a)电源电压：电压变化范围：AC 380V±10%，频率变化范围：50Hz±0.5%。

b)系统型式：交流三相五线制。

c)中性点接地方式：直接接地。

d)接地制式：TN-S制。

5.1设计原则

卖方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。买方欢迎卖方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。买方一般不接受带有试制性质的部件。

所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是优质的和新型的，并能满足当地环境条件的要求。所使用的零件或组件应有良好的互换性。

5.2技术要求

卖方应给出低压开关柜在自然通风条件下装于柜内的设备的电气额定值，即电压、电流、频率、母线耐受电流、断路器分断能力等，还应考虑柜内热源的影响，应作为最基本内容表示在单线图和数据表中。温升值应控制在GB/T 7251.1所规定的值内。电气设备（元件）安装于封闭的开关柜内，若需降容卖方应明确指出降容系数。低压开关柜应参照工程实际使用条件，项目所在地列出的气象与工程地质条件，并应符合GB/T 14048.1第6.1条中陈述的正常环境条件。

5.2.1低压开关柜安装于非爆炸危险环境的变电所内,选用MNS抽屉柜。

5.2.2低压开关柜应适于规定的TN-S系统。

5.2.3柜体垂直结构的设计、电动机保护器和配出电缆的布置应防止柜顶积聚热量。

5.2.4为保证供电的连续性，低压抽屉式开关柜的保护装置间的配合应有选择性。

5.2.5低压开关柜设计时同时系数满足规范要求。

5.2.6低压开关柜内所有的电气元件应能承受可能通过的过负荷电流和短路电流，所有机械构件应能承受短路电流冲击的影响。

5.2.7低压开关柜应能在内部燃弧故障情况下对人身安全提供保护。燃弧故障应能被限制在故障发生的间隔内。

5.2.8低压开关柜应能抵抗运输中产生的振动和冲击。

5.2.9低压开关柜内的设备和元件应如下布置：

(1)发热元件不会危害或降低邻近元件的性能。

(2)显示仪表、操作装置、按钮/键和信号灯等的安装应方便读数和操作。

5.2.10低压开关柜应按GB 50556的规定采取抗震措施。卖方应提供抗震试验报告。

5.2.11低压开关柜应具备良好的电磁兼容性。卖方应提供EMC电磁兼容试验报告。

5.2.12低压开关柜辅助电路的设计应符合以下规定：

(1)辅助电路应装设保护器件，如与主电路连接，则保护器件的短路分断能力与主电路保护元件相同。

(2)辅助设备（仪表、继电器）应能承受由于开关的分合闸产生的振动，而不会误动作。

(3)辅助设备、辅助电路的接线应有适当的防护，以防止来自主电路意外燃弧的损坏。

(4)辅助电路中的信号灯应具备抗干扰功能，不会因感应电而被点亮（即使是微亮）。

5.3电气参数要求

5.3.1额定工作电压：当低压开关柜由标称电压为380V的系统供电时，低压开关柜主电路额定工作电压为400V；辅助回路额定工作电压应符合本技术规格书的要求。

5.3.2相数：三相五线(L1,L2,L3,N,PE)。

5.3.3系统接地制式：TN-S系统。

5.3.4额定频率：50Hz。

5.3.5额定绝缘电压：690V。

5.3.6电流参数：低压抽屉式开关柜的额定电流、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流等应在开关柜数据表、单线图或补充说明中规定；其中垂直母线电流参数由卖方确定。

5.3.7污染等级：不低于GB/T 7251.1中规定的3 级。

5.3.8过电压类别：不低于GB/T 7251.1中规定的III 级。

5.3.9额定短路电流持续时间为：1s。

5.3.10母线系统技术参数：

(1)主母线额定电流：根据变压器容量确定。

(2)垂直母线额定电流：根据变压器容量确定。

(3)额定冲击耐受电压：8kV。

(4)主母线额定短时耐受电流（1s）：65kA。

(5)垂直母线额定短时耐受电流（1s）：65kA。

5.3.11框架式空气断路器参数

(1)额定频率：50HZ。

(2)断路器型号：空气绝缘型。

(3)额定工作电压：0.4kV。

(4)额定绝缘电压：1kV。

(5)额定电流：630A～4000A。

(6)额定脉冲冲击电压：8kV。

(7)额定极限短路分断能力Icu宜满足：

65kA（额定电流≤1600A）。

85kA（额定电流＞1600A）。

(8)额定运行短路分断能力Ics宜满足：

65kA（额定电流≤1600A）。

85kA（额定电流＞1600A）。

(9)额定短时耐受电流（1s）Icw宜满足：

65kA。

(10)机械寿命（免维护）宜满足：

不低于10000～15000次（额定电流≤2500A）。

不低于7500～10000次（额定电流≤4000A）。

(11)电气寿命宜满足：

不低于5000～7500次（额定电流≤2500A）。

不低于2500～5000次（额定电流≤4000A）。

5.3.12塑壳断路器参数

(1)额定频率：50Hz。

(2)额定工作电压：0.4kV。

(3)额定绝缘电压：0.8kV。

(4)额定脉冲冲击电压：8kV。

(5)额定极限短路分断能力Icu宜满足：

65kA。

(6)额定运行短路分断能力Ics宜满足：

35kA（额定电流≤63A）。

65kA（63A＜额定电流≤250A）。

75kA（250A＜额定电流≤800A）。

(7)机械寿命（免维护）宜满足。

不低于3000～5000次。

(8)电气寿命宜满足：

不低于30～50次。

5.4结构和外壳

5.4.1低压开关柜应由一系列金属板材分隔的小室或带有一定模数的金属板材分隔的小室(功能单元)组成，且方便将来在任一端扩展；按不同要求，框架结构可分为下列小室：装置小室(功能单元)、母线小室、电缆小室。低压开关柜的框架应为具有标准模数孔系统的C型骨架；框架结构无需专用工具即可组成各种形式的柜体；所有框架零件均应为免维护型。柜架和外壳应有足够机械强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的机械应力和热应力，并应考虑防止构成足以引起较大涡流损耗的磁性通路，同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。除非有特殊要求，否则盘前后均可检修。

5.4.2低压开关柜的柜架应采用优质覆铝锌板弯制后用螺栓组装而成，柜内隔板也采用优质覆铝锌板，板材厚度不得小于2mm；面板或柜门采用冷轧钢板静电喷塑，板材厚度不得小于2.5mm。所有部件的强度应能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力而不致损坏，额定电流3200A及以上要求安装防磁骨架，防止涡流损耗。

低压开关柜应可独立安装在基础槽钢上，开关柜并柜安装不应依赖地坪的水平精度。

5.4.3低压开关柜安装用的基础槽钢不包含在开关柜的供货范围内，开关柜的并柜安装所需的螺栓和螺母应包括在开关柜的供货范围内。

5.4.4低压开关柜馈电回路允许的最小抽屉单元为8E/2，电动机回路为8E。卖方宜根据实际情况，在不改变所要求的回路（含备用回路）的前提下，对开关柜回路排列进行优化，以减少开关柜总台数。

5.4.5低压开关柜柜内小室的排列和位置应符合规范规定；功能单元之间及柜内小室之间均应分隔，内部分隔可将电弧破坏性降低到最小程度；低压开关柜的分隔型式应符合以下要求：

(1)主母排与功能单元隔离。

(2)分支母排与主母排及功能单元隔离。

(3)功能单元之间相互隔离。

5.4.6为保证绝缘隔离，分支母排需安装在塑料多功能板组成的隔室中。

5.4.7低压开关柜的每个柜内小室中的设备应合理安装，防止小室门打开时触及带电金属导体（内部器件的防护等级为IP2X）；可抽出式结构允许的最大电机容量由卖方确定并在投标文件中说明；所有框架式空气断路器应为可抽出式；非抽出式馈电回路塑壳断路器装在可插拔底座上。

5.4.8低压开关柜的外壳防护等级不应低于IP3X(门打开时不应低于IP2X)。

5.4.9若无特殊说明，所有出线回路均采用电缆，电缆安装和连接所需的必要的配件和支撑件应包括在低压开关柜供货范围内，端子的规格应与连接的电缆规格相适应，电缆规格由买方提供的电缆表确定，卖方应根据电缆规格及数量设置电缆接头并考虑接线空间。

5.4.10电缆通过低压开关柜底部的可拆除的钢制盖板密封压板引入开关柜，采用电缆密封套或卖方推荐的其它密封手段。电缆或母排的连接区域应有足够大的尺寸，以满足导体的数量和截面的要求。

5.4.11为了确保操作程序以及维修时的人身安全，低压开关柜应设置符合以下规定的联锁或闭锁机构：

(1)低压开关柜的闭锁装置：抽屉应具有工作位置、分闸位置、试验位置、抽出位置和隔离位置，且可在分闸、试验和隔离三个位置加挂锁以作安全保护。

(2)低压开关柜功能单元应设计成即使主电路带电（但功能单元的主开关处于分断位置）也能用手直接或借助工具安全地将功能单元插入或抽出柜体。

(3)低压开关柜功能单元的主电路隔离接插件（包括进线和出线）应跟随功能单元自动地接通和分离。

(4)低压开关柜相同规格的功能单元应具有互换性，即使是在出线端短路事故发生后，其互换性也不能破坏。

(5)馈电单元和电动机控制单元必须与门设置机械联锁。当主电路处于分断位置，门才能打开，否则门打不开。

(6)只有在功能单元主电路处于分断位置时，功能单元才能抽出或插入。

(7)为了防止未经许可的操作，主开关的操作机构应能使用挂锁将主开关锁在分断位置上。

5.4.12开关柜外壳表面颜色为RAL7035。

5.4.13柜内电气线路标识色应按如下颜色：

(1)三相：L1黄，L2绿，L3红，N蓝。

(2)单相：L黄，N蓝。

(3)DC：+棕，-蓝。

(4)控制电缆：任意色。

(5)接地线：黄绿。

5.4.14所有金属部件应根据适于其所在环境条件的制造商的标准防腐系统进行防腐处理。卖方应提供盐雾试验报告。

5.4.15开关柜应装设吊耳，其结构应保证操作人员的安全和便于运行、维护、检查、检修和试验。

5.5母线

5.5.1低压开关柜的母线材质应为高导电率的铜材制成，且应为空气绝缘型式；主母线终端，应为将来开关柜的扩展钻好预留孔；母线应沿开关柜全**装，且应安装在用螺栓固定的防护通道中；所有防护通道都应有适当的警示标志。

5.5.2母线为全绝缘，分支母线应有可耐受系统线电压的绝缘护套包覆。绝缘护套应尽可能把母线全部包覆起来一直延伸到开关处或电缆端子处。母线在一组开关柜通长长度内截面应不变。母线上应有相序的颜色标识。所有材料为阻火、防潮型。主母线搭接处采用压花或镀银工艺处理。

5.5.3分段断路器两侧应提供母线隔离，避免开关柜任一段母线发生的短路故障蔓延到另一段母线。

5.5.4相母线的额定电流应为开关柜数据表或系统图中规定的连续运行的额定电流，且在母线小室没有通风孔的条件下应达到上述额定值；中性母线的额定电流不应低于相母线额定电流的50%；PE母线的截面与中性母线相同、或由卖方根据开关柜数据表中提供的短路耐受水平要求确定。

5.5.5开关柜的母线系统应保证在满载运行时表面不超过55°C。

5.5.6在进线柜、母联柜、变频器柜、无功补偿柜和各种馈电回路内的裸露母线以及在维修期间有潜在接触可能的母线(包括分支母线)应带有热塑套管。

5.5.7低压开关柜的主母线和垂直母线的规格由卖方确定且其应能满足连续供给额定电流和短路动、热稳定的要求；主母线的电流额定值不低于电源进线断路器的额定电流值，所有与垂直母线连接的分支回路的电流额定值不低于该回路相关断路器的额定电流。

5.5.8中性母线应采用与相线相同的绝缘等级，并与相母线和PE母线隔离。

5.5.9在开关柜进线单元应有用于连接中性母线和PE母线的可拆卸的连接片；PE母线需设专用母线。

5.5.10低压开关柜的垂直母线应防止电弧放电和人体接触，应安装在塑料多功能板组成的隔室中，采用适当连接方式与主母排搭接，水平母线应安装在独立的母线隔离室中。

5.5.11低压开关柜的主母线和垂直母线应按相关规范标记(即L1、L2、L3、N、PE)或用不同颜色来标记。

5.5.12 PE母线应通过铜芯电缆连接到变电所的主接地网，PE母线应有引出电缆连接的设施并随低压抽屉式开关柜成套供货。

5.5.13母线采用绝缘支持件进行固定，支持物应为不吸潮、阻燃、**命，额定电压1000V，并保证母线与其它部件之间的距离不变。母线支持件应能承受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。

5.5.14与变压器母线对接：变压器紧靠低压柜布置，低压连接母排由低压开关柜供货商负责伸入变压器外壳内200mm低压出线铜排处，与变压器连接部分采用铜排软连接与变压器连接消除机械扭力，卖方配合变压器供货商完成此部分设计，低压母排伸入变压器在变压器外壳上的开口尺寸、位置、母线的相序配合，应与变压器供货商沟通后最终确定。

5.5.15

5.6接线及端子

5.6.1二次回路应采用铜芯连接导线，最小截面应不小于1.5mm2，但引至测量表计电流回路的导线截面应不小于2.5mm2。

5.6.2外引信号均应通过端子排引出；一个端子上所连接的导线根数不应超过两根，需连接两根以上导线时应使用连接端子。

5.6.3卖方提供的二次回路原理图设计，应保证各个回路中相同功能的端子采用相同的端子号，假如这些端子不被使用，应作为备用端子预留，以便现场安全运行和管理。

5.6.4二次接线端子采用知名品牌产品，二次端子至少留有20 %的裕量。

5.6.5若无特殊要求，每组二次接线端子中应至少包含一个PE端子。

5.7位置(状态)指示灯和控制按钮的颜色

5.7.1对不可见的触头，开关装置应提供表示主回路触头位置的清晰而可靠的指示。在就地操作时，应该能容易地核对位置指示器的状态。

5.7.2在分闸、合闸位置(状态)指示灯和控制按钮的颜色应符合规范要求。

5.7.3合闸位置应有标志，应采用字符“I”。分闸位置亦应有标志，应采用字符“O”。

5.7.4对于多功能的开关装置，作为替代，位置可以用GB/T4728.1 中的图形符号来标志。

5.8接地系统

5.8.1低压开关柜的所有外露的导电部分应接到一个铜质接地母排(PE母排)上，该接地母排应贯穿开关柜的整个长度；接地母排的截面应与规格书中要求的短路耐受水平相适应且应由卖方确定其规格。

5.8.2接地母排的两端应成套配置电缆终端附件，用铜芯电缆将接地母排联接到变电所的接地系统。

5.8.3给低压开关柜供电的配电变压器的低压侧中性点，应在开关柜内通过与进线母线槽连接的可拆卸的连接片进行一点接地。

5.8.4卖方应提供使电缆的外部金属铠装层方便地接地的措施。

5.8.5每组的电流互感器的星型点和电压互感器的二次侧等应可靠接地。

5.9 进线及分段断路器

5.9.1进线断路器和分段断路器的额定持续电流(Iu)、额定极限短路分断能力(Icu)、额定运行短路分断能力(Ics)、额定短路接通能力(Icm)、额定短时耐受电流(Icw)、保护特性及其它附件(加)要求在开关柜数据表、单线图、一次系统图中规定。

5.9.2除非另有规定，抽屉式开关柜的进线及分段断路器应为框架式断路器，框架式断路器应符合下列要求：

(1)框架式断路器应为3极、弹簧操作机构、抽出式结构。

(2)框架断路器免维护，反向馈电不降容。

(3)为了确保最高的安全性，框架断路器应为零飞弧。

(4)为了提高备品备件利用率，降低备品备件库存，框架式断路器的附件（如辅助接点、分励线圈、失压线圈等）全系列通用。

(5)为了保证系统的选择性，减小短路故障影响的范围，当要求时，在短路短延时保护和接地保护时应具有区域选择性联锁。

(6)断路器应同时提供合/分位置辅助接点、故障报警辅助接点和分励线圈。

5.9.3进线断路器和分段断路器自身带保护，需完成备自投、同期检测、不停电倒闸、电流速断、短延时过电流保护、过载保护等功能，卖方提供的二次原理图设计应符合要求。

5.9.4卖方应在开关柜的电源进线处成套配置浪涌吸收装置(SPD)；电源进线处浪涌保护器前端熔断器应带辅助触点，辅助触点送入进线或分段柜内的微机型保护继电器的开关量输入口，当熔断器熔断时可以输出报警信号。

5.9.5除非有特殊要求，配电变压器低压侧通过铜母线直接接入进线柜。

5.9.6进线断路器柜和分段断路器柜应按要求配置智能型液晶数显仪表。

5.9.7进线断路器柜和分段断路器柜应有运行(红色)、停止(绿色)、故障(黄色)和储能指示灯（白色）。

5.10断路器馈电单元

5.10.1断路器的额定持续电流(Iu)、额定极限短路分断能力(Icu)、额定运行短路分断能力(Ics)、额定短路接通能力(Icm)、额定短时耐受电流(Icw) 、保护特性及其它附件要求在开关柜数据表、单线图中规定；断路器应同时提供分/合闸位置辅助接点、故障报警接点和分励线圈。

5.10.2断路器馈电回路的设计要求应符合单线图和典型的二次原理图的要求。

5.10.3馈电回路应采用3极断路器；固定分隔回路的断路器应为插拔型。

5.10.4断路器馈电回路应装设短路保护、过负载保护。

5.10.5所有回路均应有合闸(红色)、分闸(绿色)指示信号灯。

5.10.6所有馈线单元均应有足够的接线空间，便于买方电缆的接线；柜内电缆室设有安装支架，便于电缆的固定。为提高元器件安装及接线的灵活性，宜选择可倒接线的断路器，但是断路器倒接线使用时不得降容。

5.10.7大于等于630A断路器采用框架断路器应为电操作同时要具备手动操作机构。要提供联锁以防止不安全操作。断路器操作机构应与单线图和数据单上的要求相一致。

5.11电动机控制单元

5.11.1电动机控制单元为“断路器+接触器+电动机保护器”的组合；断路器应为3极且同时提供合/分位置辅助接点和分励线圈。接触器要有足够的辅助接点，配合现场与DCS分、合、状态、报警等信号。

5.11.2除非另有说明，电动机控制单元用于全压起动型式。

5.11.3电动机控制单元的短路保护装置的配合应符合规范要求。

5.11.4若无特殊说明，电动机控制单元应适用于鼠笼式电动机控制。

5.11.5开关柜内电动机控制单元的保护配置应符合以下规定：

(1)电动机控制单元的短路保护采用断路器的瞬时过电流脱扣器；其他保护功能由电动机保护器实现。

(2)电动机保护器能实现的保护功能应至少包含：过流保护、（热）过载保护、电流不平衡保护、接地故障保护。宜包含有堵转保护、启动时间过长保护等。所有保护功能应均能自由选择投/退。

(3)增安型电动机的过负荷保护功能应能在电动机允许堵转时间（t E ）内动作并断开电动机，该功能应有专门的防爆认证。

(4)电动机保护器应具备良好的电磁兼容性。

5.11.6对于从低压开关柜送往DCS的反映电机额定电流(或其它参数)的4～20mA信号，可使用电动机保护器上自带的4～20mA输出；对于需要加装电流变送器(或其它的变送器)的电动机控制单元特殊说明。

5.11.7所有电动机控制单元回路均应有运行(红色)、停止(绿色)和故障(黄色)指示信号灯。

5.11.8大于37kW的电动机回路安装□/1A电流互感器为现场操作柱提供电流。电流互感器采用干式、□/1A、精度不低于0.5级。

5.11.9电机控制单元的控制要求如下：

(1)除非另有规定，所有电机应可在电动机机旁起动。

(2)电动机的控制和联锁要求应符合电机控制要求和二次原理图的要求。

5.11.1090kW及以上容量的380V电动机可能采用2根电缆供电，柜内电缆室应有足够的空间并设有安装支架便于电缆的固定。

5.12低压无功补偿装置（电容柜）

5.12.1若无特殊说明，低压电容器柜应包括在低压开关柜的供货范围内，其设计和柜内元件(包括熔断器、接触器、电容器、电抗器及控制器等)应符合本技术规格书中“标准和规范”章节所列相关标准的规定；电容器柜内安装的熔断器、接触器、电容器、电抗器及功率因数控制器等应为知名品牌产品。

5.12.2电容器、电抗器采用纯干式设计，模块化结构；电容器、电抗器核心元器件的布置应充分考虑系统散热与通风。

5.12.3电容器柜主回路应装设电流表、电压表和功率因数表，表计应为智能液晶数显表；若无特殊说明，低压电容器柜应装设功率因数控制器，以实现电容器组的自动控制，功率因数控制器的投切策略要求为循环投切方式；功率因数控制器应具有谐波测量功能。

5.12.4低压并联电容器装置，应有短路保护、过电流保护、过电压保护和失压保护，并宜装设谐波超值保护。

5.12.5低压电容器柜的容量应符合开关柜数据表、相关图纸的要求。

5.12.6电容器的技术要求如下：

(1)电容器型式应为自愈干式设计，三相三角形连接；电容器的浸渍剂或绝缘介质不应采用含有PCB等会污染环境的介质。

(2)电容器为圆柱形金属外壳，采用膨胀压敏断路保护技术，可靠保证在电容器故障和达到寿命要求后自动退出运行。

(3)为抑制谐波和限制合闸涌流，电容器应串联7%的电抗器；并配限制过电压保护装置。

(4)电抗器的绝缘等级不低于F级，内置温度开关具有温度保护功能。

(5)电容器的损耗小于0.3W/kvar。

5.12.7低压变频器

5.12.8当开关柜内装设低压变频器时，变频器应包括在低压开关柜的供货范围内。

5.12.9变频器的主回路和控制回路设计应满足电机控制要求和原理图的要求。

5.12.10低压变频器应采用断路器作为短路保护，并应成套配置输入电抗器和输出电抗器，必要时(电缆较长时)，卖方应根据电缆表中提供的从变频器至电机的供电电缆的长度，在变频器输出端配置正弦波滤波器。

5.12.11若无特殊说明，低压变频器应具有瞬时失电恢复供电后自起动的功能，此功能也可由低压抽屉式开关柜卖方提供替代的解决方案，替代的解决方案应在投标文件中说明并需得到买方的批准。

5.13互感器及测量表计的配置要求

5.13.1电流互感器

(1)电流互感器应为环氧树脂浇注型产品，其二次侧额定电流应为1A、精度不低于1级。保护用电流互感器精度为5P10级，接至现场仪表的电流互感器的容量按20VA考虑。

(2)凡用于电动机现场电流表的电流互感器，采用大容量低饱和特性的产品，电流互感器选型时，应做相关计算验证，确保现场电流表测量误差不大于10%。

5.13.2电压互感器

(1)电压互感器应为环氧树脂浇注型产品。

(2)电压互感器的额定绝缘电压应与开关柜的额定电压一致。

5.13.3测量表计配置

(1)低压开关柜的进线和分段断路器内应根据单线图要求配置智能型液晶数显仪表，测量仪表的精度应符合GB/T50063 和DL/T5137的规定；智能型液晶数显仪表包括在低压抽屉式开关柜的供货范围内。

(2)断路器馈电回路、熔断器馈电回路、电机起动器回路、变频器和电容器柜内测量表计配置应符合本技术规格书和构成请购文件的图纸的要求，测量仪表的精度应符合GB/T50063和DL/T5137的规定；测量仪表应包括在低压抽屉式开关柜的供货范围内。

6检验及试验

6.1型式试验，卖方提供国家权威部门出具的下列试验报告：

(1)温升试验报告。

(2)介电性能试验报告。

(3)短路耐受强度试验报告。

(4)保护电路有效性试验报告。

(5)电气间隙，爬电距离试验报告。

(6)机械操作和通电试验报告。

(7)卖方提供单台设备及主要元件的试验报告。

6.2出厂检查及试验

6.2.1卖方应对开关柜做下表内容的出厂检查：

序号	检验内容	结果
1	柜子的排列及运输单元符合要求
2	结构安装牢固
3	母线的布置、截面及安装符合要求
4	元件的型号、安装及标识符合要求
5	电气间隙、爬电距离符合要求
6	防护等级符合要求
7	装置的铭牌、标签符合要求
8	保护电路连续性符合要求
9	机械性能无故障
10	二次模拟试验符合图纸要求
11	二次配线及端子排列符合要求
12	电流回路符合图纸要求
13	电压回路符合图纸要求
14	控制回路符合图纸要求
15	外引节点符合图纸要求
16	外形检查
17	颜色是否符合要求
18	柜号，回路名编号，安全提示牌等各项标志是否符合合同要求
19	外观整齐干净程度
20	外形平整性
21	门板及门铰链符合要求
22	客户特殊要求是否完成

6.2.2出厂试验

-主回路介电强度(直流绝缘电阻和交流工频耐压)试验

-辅助回路介电强度(直流绝缘电阻和交流工频耐压)试验

-联锁及保护试验

-保护措施和保护电路的连续性检查

6.3现场检查与试验

6.3.1设备在现场安装后，卖方应按国家的有关标准和买方的有关要求进行有关检查、试验和调试，并提前15天将现场试验方法、试验步骤、试验内容等提交需方确认。

6.3.2现场检查

-外观（安装工艺）检查。

-母线的布置、截面积及搭接符合要求。

-元件型号规格与技术图纸一致，器件无破损。

-各元件的标签应清晰、正确。

-接线、端子标号完整、正确，符合原理接线图。

-器件安装牢固。

-导线连接可靠，配线符合工艺要求。

-机械性能无故障，位置指示正确。

-依据技术图纸要求整定电气参数。

6.3.3通电试验

依据要求，通上相应的电源，模拟运行、停止、跳闸操作，试验结果应符合电路原理图和技术要求：

-开关电器储能、合闸、分闸性能正常。

-各馈电回路输出正常，相序正确。

-机械、电气联锁性能正常。

-带电磁线圈的器件(接触器、中间继电器) 吸合、分闸正常。

-指示灯指示正确，模拟显示正确。

-各辅助触点动作正确，外引端子上信号结点输出正确。

-断路器、热继电器或低压综合保护器等保护电器试验跳阐动作正常、复位正常。

-测量指示仪表(电流表/电压表/功率因素表/电度表等)指示正确。

-控制电器(电压继电器/时间继电器等)性能正常。

-整组模拟动作性能正确。

7表面处理及涂漆

7.1表面处理按生产厂家标准执行。

7.2暴露的金属部件均应涂有适合现场条件的防护层，防护层应具有一定的防腐性能。

7.3柜体外壳表面颜色为RAL7035。

8铭牌和标牌

8.1****制造厂的标准，并应为防腐材质，用中文标记，其尺寸从正常操作和维修位置均易于阅读。

8.2所有元件应根据文件标记，设备包括开关、继电器、熔断器、接触器等的每个部位都将有易于识别的标签。

8.3每台开关柜均应带有买方要求的用途标牌。

8.4安装在柜内的每个设备、每根导线、每块端子板及每个指示和操作元件应用永久连接的标牌标记。

8.5表示警示和危险的标签需是白底红字。

8.6每台设备的正反面的正上方均有该设备的位号牌。

9备品备件、专用工具及测试仪表

9.1安装及试运行期间的备品备件由卖方推荐，卖方应提供安装及试运行期间的备品备件清单供买方审查。

9.2两年正常运行所需备品备件由卖方推荐，卖方应提供两年正常运行所需备品备件清单供买方审查。

9.3安装需要的专用工具及测试仪表由卖方推荐，卖方应提供专用工具及测试仪表清单供买方审查。

10卖方的供货范围

24台380V低压抽屉式开关柜，2台SCB14-2500KVA干式变压器，包含所有元器件、母线桥（待定）、附件等。（依照甲方提供图纸供货，现场指导安装）

11卖方文件

卖方应至少提供买方要求的以下文件：

1)卖方文件清单。

2)开关柜样本。

3)开关柜规格书。

4)开关柜数据表。

5)开关柜系统图（标明各种元件和数据）。

6)开关柜盘面布置图。

7)开关柜排列图。

8)初步的开关柜外形尺寸和基础安装尺寸（包括安装要求、操作和维护通道要求以及重量）。

9)电压互感器样本及数据表。

10)电流互感器样本及数据表。

11)安装及试运行期间的备品备件清单2年正常运行所需的备品备件清单、专用工具清单。

12)分包商清单。

13)开关柜发热量数据表。

14)断路器样本和数据表。

15)接触器样本和数据表。

16)变频器样本和数据表。

17)电动机保护器样本和数据表。

18)试验证书和检验报告。

19)偏差表。

20)供货清单。

12运输、储存、安装、运行和维修规则

12.1运输、储存和安装时的条件

如果开关设备和控制设备在运输、储存和安装时不能保证订货单中规定的工作条件（温度和湿度），卖方和买方应就此达成专门的协议。

为了在运输、储存和安装以及在带电以前保护绝缘，防止因雨、雪或凝露等而吸潮，采取特殊的预防措施可能是必要的。在运输过程中的振动也应该给予考虑。对所有这些卖方应该给出适当的说明。

12.2安装

对于各种型式的开关设备和控制设备，卖方提供的说明书至少应包括下列内容：

12.2.1开箱和起吊

制造厂应该提供确保起吊和开箱所需的资料，包括必须使用的专用起吊和定位器具的细节。

12.2.2总装图

如果开关设备和控制设备是整台组装后拆装发运的，所有的运输单元应该清晰地加以标记，并应随同开关设备和控制设备一起提供总装图。

12.2.3安装

开关设备和控制设备、操动机构和辅助设备安装用的说明书应包括定位件和基础的详细说明，以便完成现场的准备工作。

12.2.4说明书应包括的资料：

a)导体的连接，包括防止在开关设备和控制设备上产生过热和不必要的变形以及提供合适的电气间隙所需的要求。

b)辅助回路的连接。

c)接地连接。

12.3安装竣工检验

开关设备和控制设备安装完毕并完成所有的连接后，应进行检查和试验，制造厂应提供检查和试验的说明。这些说明应包括：

a)为了能正确地运行，建议进行现场试验的项目清单。

b)为了能达到正确地运行，可能需要进行调整的程序。

c)为了帮助将来做出维护的决定，建议进行并记录的有关测量项目。

d)关于最后检查和投运的说明。

12.4运行

卖方给出的说明应包括以下资料：

a)设备的一般说明，特别是它的特性和运行的技术说明，应使用户能充分了解所涉及的原理。

b)设备的安全性能以及联锁和锁定装置操作的说明。

c)与运行有关的，为了对设备进行操作、隔离、接地、维护和试验等工作的说明。

12.5维修

维修工作的有效性主要取决于卖方编写的说明书的内容和用户的执行程度。

卖方应出版包括以下资料的维修手册。

a)维修的范围和频度，为此应考虑以下因素：

1)开合操作（电流和次数）。

2)总操作次数。

3)使用时间（断续的时间间隔）。

4)环境条件。

5)测量和诊断试验（如果有的话）。

b)维修工作的详细说明：

1)推荐进行维修工作的场所（户内、户外、工厂、现场等）。

2)检查、诊断试验、检验和检修的程序。

3)参考图纸。

4)参考部件编号。

5)使用的专用设备和工具。

6)应注意的事项（如清洁度和有害的电弧分解物的可能影响）。

7)加润滑剂的方法。

c)大修的开关设备和控制设备的部件的综合图纸，这些图纸应能清晰地识别出（部件的编号和说明）总装、分装和重要部件。

d)专用工具、起吊和维修用的设备清单。

e)维修后的试验项目。

f)推荐的备件（说明、代号、数量）和储存建议。

g)有效计划维修时间的评估。

h)当设备操作寿命终了时，考虑环境的要求，应如何对设备进行处理。

13监造

设备制造过程中，买方将派出工程技术人员进行设备监造，并参加设备出厂前的检验和试验，但这并不代替和减轻卖方对质量的责任。卖方应为买方监造人员提供工作生活便利条件。

14卖方担保及售后

a)设备质量

1)设备交货后18个月或设备运行后12个月内，如因设备质量问题发生故障或损坏，将无偿进行修理直至更换设备。

2)保修期外，卖方有义务对产品实行有偿终身维护，无论何时，卖方不应延误产品抢修时间。

3)卖方应对设备的设计、材料采购、工件的制造、零部件的安装，图纸资料的提供以及与各个分包商的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有全部的责任。

4)本设备所有选用的材料和零部件必须是新的、未经使用的、高质量的、不存在任何影响性能的缺陷。

b)售后服务

1)卖方免费对买方有关人员进行技术培训。

2)在保修期内，若出现产品本身存在的质量问题，均由卖方负责。

3)设备制造过程中，随时反馈生产情况、质量情况，设备出厂试验前，提前3天通知买方到现场进行监制及检验，卖方将负责买方人员的工作及生活安排。

4)设备交货后，卖方按买方要求的时间准时派技术人员参加验收及安装、调试。

5)接到买方反馈的质量问题信息后，在2小时内作出书面答复或卖方技术人员应在4个小时内赶到现场即时处理问题。

6)不论设备运行多久，卖方实行终身服务，随叫随到。

7)卖方免费负责指导现场的安装和调试，直至设备正常运行为止。

8)终身提供优惠的备品备件。

c)其它

1)买方按此技术规格书确定设备卖方后，须由三方(买方、卖方、设计)签订设备技术协议，最终确定装置配置。

2)与规格书中所列标准不一致的地方，由卖方提出，买方和设计方确认。

3)卖方在未征得买方和设计同意的前提下，不得任意更改设计图纸的功能，所有的更改均须获得买方和设计的同意后方可进行。

4)所有配套设备和材料选用应符合国家有关规范和标准。

5)有不明事宜，可另议。

15技术差异表

序号	招标文件		投标文件
	条目	简要内容	条目	简要内容

16 SCB14-2500KVA干式变压器数据表

1.基本技术参数

参数名称	技术要求
额定容量	2500KVA
额定电压比	10±2×2.5%/0.4kV
额定频率	50Hz
联结组别	Dyn11
阻抗电压	6%（允许偏差±10%）
空载损耗	≤2.2kW（符合GB20052-2020能效标准1级）
负载损耗（75℃）	≤15.8kW（符合GB20052-2020能效标准1级）
空载电流	≤0.3%
冷却方式	AN/AF（空气自冷/风冷，风冷时容量可提升至120%）
防护等级	IP20（或根据招标人要求提供IP23）
绝缘等级	F级（温升限值：绕组100K，铁芯80K，外壳70K）

2.主要材质要求

（1）铁芯

﹒采用优质高磁导率取向冷轧硅钢片，型号为23Q120或同等及以上等级，厚度0.23mm。

﹒铁芯采用全斜接缝结构，无冲孔设计，有效降低空载损耗和空载电流。

﹒铁芯表面采用专用绝缘涂层处理，彻底杜绝铁芯片间短路风险。

﹒铁芯夹件采用厚度≥5mm的优质冷轧钢板，表面经热镀锌处理，具备优异的防锈蚀性能。

（2）绕组

﹒高压绕组采用无氧铜圆铜线绕制，铜纯度≥99.95%，导体表面紧密包绕F级聚酰亚胺薄膜绝缘材料。

﹒低压绕组采用无氧铜箔绕制，箔材厚度根据电流密度精准计算选择，确保绕组温升严格符合标准。

﹒绕组绝缘采用F级环氧浸渍体系，采用真空压力浸渍（VPI）工艺，绝缘层致密性高，防潮及抗老化性能优异。

﹒绕组端部采用高强度环氧端封处理，增强绕组机械强度，大幅提升抗短路能力。

（3）绝缘件

﹒采用高强度环氧玻璃布板、环氧棒、环氧管等F级绝缘材料，绝缘性能符合GB/T 1303.1-2009标准。

﹒绝缘件表面光滑平整，无裂纹、气泡、分层等缺陷，确保绝缘可靠性。

﹒高低压绕组之间的绝缘垫块采用多层环氧布板高温压制而成，兼具足够的机械强度和绝缘性能。

（4）外壳及附件

﹒外壳采用优质冷轧钢板制作，厚度≥2mm，表面经过磷化、静电喷塑处理，颜色为浅灰色（RAL7035）。

﹒外壳设置大面积通风散热格栅，配备防护网防止人员接触带电部件，通风效率满足AN/AF冷却要求。

﹒变压器底座采用10#槽钢焊接而成，表面热镀锌处理，承载能力≥设备总重量的2倍。

﹒温控器采用智能型数字温控器，具备超温报警、超温跳闸、风机自动启停及数据记录功能，品牌为国内一线品牌。

﹒冷却风机采用低噪音轴流风机，防护等级IP54，符合GB/T 13923-2008标准，风机寿命≥30000小时。

3.技术性能要求

（1）损耗要求

变压器的空载损耗、负载损耗必须符合GB20052-2020《电力变压器能效限定值及能效等级》中1级能效标准，投标人需提供国家级检测机构出具的损耗检测报告。

（2）承受短路能力

变压器应能承受GB/T 1094.5-2013规定的突发短路试验，试验后绕组无变形、绝缘无损伤，各项性能参数仍符合设计要求。投标人需提供突发短路试验报告。

（3）温升要求

在额定负载下，绕组平均温升不超过100K，铁芯温升不超过80K，外壳温升不超过70K，符合GB/T 1094.2-2013标准。

（4）绝缘性能

﹒高压绕组对低压绕组及地的工频耐受电压为35kV/1min。

﹒低压绕组对地的工频耐受电压为5kV/1min。

﹒感应耐压试验电压为24kV/5min。

﹒局部放电量≤10pC（在1.3倍额定电压下）。

4.制造及检验标准

变压器的设计、制造、检验必须符合以下国家标准及行业标准：

﹒GB 1094.1-2013 电力变压器 第1部分：总则。

﹒GB 1094.2-2013 电力变压器 第2部分：液浸式变压器的温升。

﹒GB 1094.3-2017 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙。

﹒GB 1094.5-2013 电力变压器 第5部分：承受短路的能力。

﹒GB 20052-2020 电力变压器能效限定值及能效等级。

﹒JB/T 10217-2018 干式电力变压器技术参数和要求。

﹒JB/T 10088-2016 6kV～500kV级电力变压器声级。

﹒GB/T 22719.1-2008 干式电力变压器第1部分：总则。

	低压开关柜数据表
	总体描述		修改
1	开关柜位号
2	结构形式	抽屉式开关柜
3	标准型号	卖方填写
4	环境条件	见本规格书第2章节
	主要电气参数
1	系统标称电压及波动范围	AC380V±10%
2	系统最高电压	400V
3	额定频率	50Hz±0.5Hz
4	系统型式	交流三相四线TN-S制
5	中性点接地方式	直接接地
6	额定绝缘电压kV	0.69
7	额定脉冲耐受电压kV	8
8	过压等级	III
9	污染等级	3
10	额定峰值耐受电流kA	105
11	主母线额定电流A	≤4000
12	控制、保护和信号回路电源	AC220V单相
13	380V电机控制回路电源	AC220V单相
14	综保及表记电源	AC220V单相
	结构及材料
1	电气设备外壳防护等级	IP3X
2	外壳类型	金属铠装
3	外壳材质	卖方填写
4	外形尺寸（长×宽×高）mm	卖方填写
5	设备重量（每台）kg	卖方填写
6	外壳涂色标准/RAL	7035
	母线系统参数
1	母线材质及形状	矩形铜母线
2	母线绝缘方式	空气绝缘
3	额定电压kV	0.4
4	额定短时耐受电流(1s) kA	55
5	额定峰值耐受电流A	105
6	主母线额定电流A	≤4000
7	分支母线额定电流A	卖方填写
	进线（母联）开关柜参数
1	外形尺寸（长×宽×高）mm	卖方填写
2	设备重量（每台）kg	卖方填写
3	设备发热量（每台）kw	卖方填写
	进线（母联）柜主断路器
1	主断路器形式	框架断路器
2	主断路器安装方式	抽出式
3	极数	3
4	操作方式	电机驱动及手动
5	额定电压kV	0.4
6	额定电流A	卖方填写
7	机械寿命	卖方填写
8	电气寿命	≤50
	进线（母联）柜主断路器整定与保护
1	过载长延时整定倍数（n×In）	1
2	过载长延时特性
3	短路短延时整定倍数（n×In）
4	短路短延时时间s	10
5	短路瞬动整定倍数（n×In）
6	接地故障保护整定倍数（n×In）
7	接地故障保护延时时间s
	进线（母联）柜测量及显示
1	表记配置	多功能表
2	电流互感器
3	零序电流互感器
4	信号灯配置
	运行信号（红色）	1
	停止信号（绿色）	1
	故障信号（黄色）	1
	储能指示（白色）	1