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汽车零部件表面处理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********274013L | 建设单位法人：靳慧琳 |
| 张强利 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****工业园区康庄东街008号 |
建设项目基本信息
| 汽车零部件表面处理项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067- | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:113.002500 纬度: 36.236944 | ****机关：**市屯****管理局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-27 |
| 屯审管建函〔2024〕60号 | 本工程排污许可证编号：911********274013L001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 7 |
| 5.5 | 运营单位名称：**** |
| 911********274013L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市润****公司 |
| ****0499MA7XCPAP1W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2024-11-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-13 | 验收报告公开结束时间：2025-11-07 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=479480 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理汽车零部件2000件 | 实际建设情况：年处理汽车零部件2000件 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）抛丸工序工艺流程 本项目以钢砂、汽车零部件为原料。拟建项目工艺流程为将客户运来的汽车零部件经抛丸机进行抛丸除锈，除去表面的锈渍。抛丸完成后进入现有工程的喷漆工序。 抛丸清理过程：抛丸机主要是由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、平台、供丸系统、溜槽及张紧装置、螺旋输送器、分离器、抛丸器、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。当抛丸机对各种工件抛丸清理时，工件吊挂在特殊的工装上，步进运行到抛丸清理室内。抛丸器自动开始工作。经过抛丸处理后工件表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2.5级。当抛丸机完成设定的清理时间后。抛丸器供丸门自动停止工作，按此程序及工作节拍便完成了工件的清理过程。 抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。抛丸器所需的丸料由控制器自动控制。 （2）喷漆工序有机废气治理工艺流程 公司喷漆工艺采用传统喷漆工艺，利用压缩空气将漆料对准待涂汽车零部件及特种改装车的喷枪吹出、雾化，使漆料均匀涂覆在汽车零部件及特种改装车表面。完成喷漆工序的汽车零部件及特种改装车在喷漆房内晾干，晾干室温度保持在15℃以上，晾干时间一般为4小时左右。此过程会产生有机废气、废漆渣、废漆桶、噪声。 有机废气处理设备升级改造为“干式过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置，废气经“干式过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理后，经15m高排气筒排放。 | 实际建设情况：（1）抛丸工序工艺流程 本项目以钢砂、汽车零部件为原料。拟建项目工艺流程为将客户运来的汽车零部件经抛丸机进行抛丸除锈，除去表面的锈渍。抛丸完成后进入现有工程的喷漆工序。 抛丸清理过程：抛丸机主要是由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、平台、供丸系统、溜槽及张紧装置、螺旋输送器、分离器、抛丸器、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。当抛丸机对各种工件抛丸清理时，工件吊挂在特殊的工装上，步进运行到抛丸清理室内。抛丸器自动开始工作。经过抛丸处理后工件表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2.5级。当抛丸机完成设定的清理时间后。抛丸器供丸门自动停止工作，按此程序及工作节拍便完成了工件的清理过程。 抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。抛丸器所需的丸料由控制器自动控制。 （2）喷漆工序有机废气治理工艺流程 公司喷漆工艺采用传统喷漆工艺，利用压缩空气将漆料对准待涂汽车零部件及特种改装车的喷枪吹出、雾化，使漆料均匀涂覆在汽车零部件及特种改装车表面。完成喷漆工序的汽车零部件及特种改装车在喷漆房内晾干，晾干室温度保持在15℃以上，晾干时间一般为4小时左右。此过程会产生有机废气、废漆渣、废漆桶、噪声。 有机废气处理设备升级改造为“干式过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置，废气经“干式过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理后，经15m高排气筒排放。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 （1）抛丸废气：抛丸工序产生的粉尘经自带的除尘器处理后经15m高排气筒排放； （2）喷漆废气：采用“干式过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理后经15m高排气筒排放。 2、废水 洗车工序外委，无洗车废水产生；食堂废水经油水分离器处理后与生活污水一起进入****园区污水管网，最****处理厂。 3、固体废物 本次项目产生的固体废物主要为除尘灰、废钢砂、新增部分生活垃圾；原喷漆废气处理设施升级改造后不再产生废灯管，其余危废暂存危废贮存库，委托有资质单位处理。 （1）除尘灰、废钢砂：产生量约0.726t/a，集中****收购站； （2）喷漆产生的危废：废活性炭、废滤棉、废漆渣、废漆桶收集后，暂存于20m2的危废贮存库内，交有资质的**市佳****公司处置； （3）生活垃圾：厂内设垃圾箱，生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。 4、噪声 本项目主要产噪设备为抛丸机、风机等。优先选择低噪声设备；安装连接时采用软性连接方式；功率大的机械采用减震垫；高噪声设备安装在室内，并设有减震基础；加强设备保养。 | 实际建设情况：1、废气 （1）抛丸废气：抛丸工序产生的粉尘经自带的除尘器处理后经15m高排气筒排放； （2）喷漆废气：采用“干式过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理后经15m高排气筒排放。 2、废水 洗车工序外委，无洗车废水产生；食堂废水经油水分离器处理后与生活污水一起进入****园区污水管网，最****处理厂。 3、固体废物 本次项目产生的固体废物主要为除尘灰、废钢砂、新增部分生活垃圾；原喷漆废气处理设施升级改造后不再产生废灯管，其余危废暂存危废贮存库，委托有资质单位处理。 （1）除尘灰、废钢砂：产生量约0.726t/a，集中****收购站； （2）喷漆产生的危废：废活性炭、废滤棉、废漆渣、废漆桶收集后，暂存于20m2的危废贮存库内，交有资质的**市佳****公司处置； （3）生活垃圾：厂内设垃圾箱，生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。 4、噪声 本项目主要产噪设备为抛丸机、风机等。优先选择低噪声设备；安装连接时采用软性连接方式；功率大的机械采用减震垫；高噪声设备安装在室内，并设有减震基础；加强设备保养。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.063 | 0.073 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
| 0 | 0.111 | 0.148 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《关于印发**市工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号） | 抛丸工序产生的粉尘经自带的除尘器处理后经15m高排气筒排放 | 已监测 | |
| 2 | 干式过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023） | 喷漆废气采用“干式过滤棉+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理，经15m高排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 喷漆工序废油漆渣、废漆桶、废滤棉、废活性炭暂存区暂存，送有资质单位合理处置 | 喷漆工序废油漆渣、废漆桶、废滤棉、废活性炭暂存区暂存，送有资质单位合理处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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