湘中制药2025年中药固体制剂生产线改建项目环境影响报告表拟作出审批意见公开

项目名称

湘中制药2025年中药固体制剂生产线改建项目环境影响报告表

建设地点

**省邵****开发区**南路18号

建设单位

****

环境影响

评价机构

**大中****公司

项目概况

湘中制药于2020年8月2日取得参苏丸、感冒清热颗粒、杞菊地黄胶囊药品批文，批件号分别为（2020R001281、2020R001249、2020R001302）；于2021年8月9日取得十全大补丸药品批文，通知书编号为：****；于2023年4月19日取得六味地黄丸药品批文，通知书编号为：2023R003572；于2025年5月13日取得桂附理中丸药品批文，通知书编号为：2025R041528。依****管理局批复相关内容，****拟于现有厂区内制剂车间（二）所在建筑单体一层东侧（仓库）扩建中药固体制剂生产线，包括丸剂生产线（桂附理中丸、六味地黄浓缩丸、十全大补丸、参苏丸）一条、颗粒剂生产线一条、胶囊剂生产线一条。建设“湘中制药2025年中药固体制剂生产线改建项目”。项目总投资：900万元，其中环保投30万元，占总投资的3.33%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

营运期环境影响：

1、强化废水污染防治。本项目营运期废水主要有设备清洗废水、地面清洗废水、纯化水系统产生的废水、蒸馏提取废水及职工生活污水。项目废水经预处理达标后****处理厂；其中职工生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准同****处理厂进水水质要求，生产废水：pH、氨氮、CODcr、BOD5、SS、TN、TP、TOC、急性毒性排****处理厂进水水质要求，色度、动植物油、单位产品基准排水量执行《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2标准。****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入资水。

2、控制废气污染物排放。项目营运期产生的废气主要为干燥、粉碎、总混、抛光（胶囊）及和料、制粒（丸）工序产生的废气，煎煮提取、蒸馏提取产生的废气，天然****处理站废气。污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、TVOC、臭气浓度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、氨、硫化氢、臭气浓度。干燥、粉碎、总混、抛光（胶囊）及和料、制粒（丸）工序产生的废气：袋式除尘+冷凝+两级活性炭吸附+15m排气筒处理后排放，颗粒物、非甲烷总烃、TVOC执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823—2019）表1中的大气污染物排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值；煎煮提取、蒸馏提取产生的废气：袋式除尘+碱洗+两级活性炭吸附+15m排气筒处理后排放，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值；天然气燃烧废气：低氮燃烧技术+15m排气筒处理后排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值；污水处理站废气：酸洗+碱洗+活性炭+15m排气筒处理后排放，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值；厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2的污染物浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值；厂区内非甲烷总烃排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823—2019）附录C表C.1中厂区内VOCs无组织排放限值要求。

3、加强噪声控制管理。通过厂房隔声、安装减震垫、选用低噪音设备等措施保证其低噪声状态运转，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、加强固废管理。项目固体废物按照“无害化、**化、减量化”原则进行管理。药尘渣回用于生产；不合格药品、药渣、废包装材料集中收集后外售；污泥定期与分厂污泥一起运至有资质第三方进行制砖；废活性炭、废机油与废油桶危废暂存间暂存后交资质单位处置，危废间具有“六防”(防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐)功能。危废收集、暂存、转运须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HB/T2025-2012)《环境保护图形标志固体贮存 (处置)场》(GB15562.2-1995及2023修改单、《危险废物转移联单管理办法》等相关文件要求管理，并使用标准容器；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。