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内蒙古宜化化工有限公司稀硫酸浓缩循环利用改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********5301602 | 建设单位法人：冷超群 |
| 胡昊 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**区 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| ****稀硫酸浓缩循环利用改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2611-C2611-无机酸制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:106.721389 纬度: 39.465278 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-12 |
| 乌区环审〔2024〕15号 | 本工程排污许可证编号：911********5301602004R |
| 2020-08-18 | 项目实际总投资(万元)：1985 |
| 188.8 | 运营单位名称：**** |
| 911********5301602 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0302MA0NHKC1X3 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0302MA0NHKC1X3 | 竣工时间：2025-12-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间：2026-03-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502894 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理6500吨的稀硫酸 | 实际建设情况：年处理6500吨的稀硫酸 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 来自氯干燥的稀硫酸进入硫酸提浓单元，在高真空和高温的条件下，蒸发出多余的水分，最终达到工艺需要的浓度96%。冷却后送至硫酸罐区备用。 | 实际建设情况：来自氯干燥的稀硫酸进入硫酸提浓单元，在高真空（-83.5～-80Kpa）和高温（180-195℃）的条件下，蒸发出多余的水分，最终达到工艺需要的浓度96%。冷却后送至硫酸罐区备用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：稀硫酸浓缩过程产生的酸性气体进入表面冷凝器，产生不凝气，不凝气进入真空机组再去尾气吸收塔处理。废水：本项目产生的生产废水为酸性废水以及蒸气冷凝水。项目废水经废水输送泵泵送至厂区现有化盐工序处理，处理后的废水回用，不外排。本项目无新增劳动定员，无新增生活污水。固废：本项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾；硫酸过滤器产生的酸性污泥，废袋式四氟滤袋以及检修时产生的废机油等均属于危险废物，在厂区内现有的危废暂存库暂存后，委托有资质单位处置。危险废物在危废暂存库暂存时执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。噪声：选用低噪声设备、基础 减振、厂房隔声等措施后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。土壤及地下水污染防治措施：2mm 厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10 -7cm/s），或其他防渗性能等效的材料。环境风险：环境风险管理的核心是降低风险度，可以从两个方面采取措施，一是降低事故发生概率，二是减轻事故危害强度，此外预先制定好切实可行的事故应急计划，可以大大减轻事故来临时可能受到的损失，针对本项目具体情况提出以下环境风险管理对策。加强安全、消防和环保管理，建立健全环保、安全、消防各项制度，设置环保、安全、消防设施专职管理人员，保证设施正常运行或处于良好的待命状态。 | 实际建设情况：废气：稀硫酸浓缩过程产生的酸性不凝气，依托原有8万吨烧碱电解装置的二级碱吸收塔处理。废水：本项目产生的生产废水为酸性废水以及蒸气冷凝水。酸性废水和冷凝水混合后经废水输送泵泵送至厂区原有化盐工序处理，处理后的废水回用，不外排。本项目无新增劳动定员，无新增生活污水。固废：本项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾；废机油、硫酸过滤器过滤出来的酸泥及废袋式四氟滤袋均属于危险废物，酸泥清理后直接交由有资质单位拉运处置，不在厂区内贮存，废袋式四氟滤袋、废机油先在危废暂存库暂存，后交给有资质单位处置。危险废物在危废暂存库暂存时执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。噪声：采取选用低噪声设备，基础减振和消声等降噪措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 土壤及地下水污染防治措施：重点防渗区采用：1、50厚花岗岩地砖，用呋喃胶泥铺砌，缝宽2~3mm；2、4~6mm厚呋喃胶泥结合层；3、1.5mm厚聚氨酯隔离层表面撒粘细石英砂一层；4、最薄处30mm厚C30细石混凝土，向地沟找1%，随打随抹平；5、界面剂1道，渗透系数≤10-7cm/s符合环保要求。环境风险：企业已修订突发环境事故应急预案，并于2025年11月4****环境局****分局备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 411.6 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 60.8 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 241.17 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 379.2 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 160.18 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 175.0887 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 8万吨烧碱尾气吸收塔排口 | 氯气、氯化氢《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》GB15581-2016表4大气污染物特别排放浓度限值；硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中新污染源大气污染物排放标准。 | 稀硫酸浓缩过程产生的酸性气体进入表面冷凝器，产生不凝气，不凝气进入真空机组再去尾气吸收塔处理，尾气处理依托原有8万吨烧碱装置的二级碱吸收塔处理后由25m高排气筒排放。 | 氯气浓度最大值为0.91mg/m3；氯化氢浓度最大值为19.6mg/m3；硫酸雾浓度最大值为5Lmg/m3（表示未检出）、排放速率最大值为8.64×10-3kg/h。 | |
| 2 | 无组织废气 | 氯气、氯化氢执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》GB15581-2016表5企业边界大气污染物浓度限值；硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源无组织排放监控浓度限值。 | 所有设备均设置在**稀硫酸浓缩厂房内，不凝气收集后送至原有8万吨烧碱装置的二级碱吸收塔处理。 | 厂界无组织氯气浓度监控点最大值为0.09mg/m3；氯化氢浓度监控点最大值为0.159mg/m3；硫酸雾浓度监控点最大值为0.118mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类区标准 | 噪声源主要为真空机组、稀酸输送泵、浓酸输送泵、废水输送泵、脱盐水泵等。设备均选用低噪声设备，并采取厂区合理布局、室内布置和减振基础等措施后，经厂房隔离衰减、围墙隔挡，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值。 | 昼间最大值为64.0dB(A)、夜间最大值54.9dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 2mm 厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10 -7cm/s），或其他防渗性能等效的材料。 | 分区防渗：重点防渗区采用：1、50厚花岗岩地砖，用呋喃胶泥铺砌，缝宽2~3mm；2、4~6mm厚呋喃胶泥结合层；3、1.5mm厚聚氨酯隔离层表面撒粘细石英砂一层；4、最薄处30mm厚C30细石混凝土，向地沟找1%，随打随抹平；5、界面剂1道，渗透系数≤10-7cm/s符合环保要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾；硫酸过滤器产生的酸性污泥，废袋式四氟滤袋以及检修时产生的废机油等均属于危险废物，在厂区内现有的危废暂存库暂存后，委托有资质单位处置。危险废物在危废暂存库暂存时执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。 | 本项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾；废机油、硫酸过滤器过滤出来的酸泥及废袋式四氟滤袋均属于危险废物，酸泥清理后直接交由有资质单位拉运处置，不在厂区内贮存，废袋式四氟滤袋、废机油先在危废暂存库暂存，后交给有资质单位处置。危险废物在危废暂存库暂存时执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 |
表6 生态保护设施
| 1 | ****园区内，周边动植物物种简单，无国家重点保护植物，无古树名木，无国家珍稀保护动物。项目建设对周边的生态环境不会产生明显的影响。 | ****园区内，周边动植物物种简单，无国家重点保护植物，无古树名木，无国家珍稀保护动物。项目建设对周边的生态环境不会产生明显的影响。 |
表7 风险设施
| 1 | 环境风险管理的核心是降低风险度，可以从两个方面采取措施，一是降低事故发 生概率，二是减轻事故危害强度，此外预先制定好切实可行的事故应急计划，可以大大减轻事故来临时可能受到的损失，针对本项目具体情况提出以下环境风险管理对策。加强安全、消防和环保管理，建立健全环保、安全、消防各项制度，设置环保、安全、消防设施专职管理人员，保证设施正常运行或处于良好的待命状态。 | 企业已修订突发环境事故应急预案，并于2025年11月4****环境局****分局备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目需要使用的控制室、配电室、人员等均依托厂区内现有项目；废气处理依托现有8万吨烧碱装置的二级碱吸收塔处理；废水依托厂区内现有化盐工序处理后回用；消防水池、事故水池均依托厂区内现有。 | 验收阶段落实情况：本项目需要使用的控制室、配电室、人员等均依托厂区内原有项目；废气处理依托原有8万吨烧碱装置的二级碱吸收塔处理；废水依托厂区内原有化盐工序处理后回用；消防水池、事故水池均依托厂区内原有。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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