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杭州通盛包装科技有限公司年印刷包装盒2300t、印刷品270t、不干胶贴30t生产线项目

审批

浙江-杭州-临安区

发布时间： 2026年04月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0185MA2KCRWE6F	吕美洲
吕美洲	省市**市
市区高桥村马岭80号（5幢整幢）、（4幢整幢）2楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年印刷包装盒2300t、印刷品270t、不干胶贴30t生产线项目

2021版本:038-纸制品制造	C2239-C2239-其他纸制品制造
	省市市市**区高桥村马岭80号（5幢整幢）、（4幢整幢）2楼
经度:119.341677 纬度: 30.****968	****环境局
	2025-09-08
2507-330112-07-02-201725	****
2025-12-15	150
32	****
2507-330112-07-02-201725	****
2507-330112-07-02-201725	********公司
913********81079X5	2025-12-24

2026-03-10	2026-04-07
	https://cepc.****.cn/#/login

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年印刷包装盒2300t、印刷品270t、不干胶贴30t	年印刷包装盒1150t、印刷品135t、不干胶贴15t
（1）环评审批规模为年印刷包装盒2300t、印刷品270t、不干胶贴30t，实际建设规模为年印刷包装盒1150t、印刷品135t、不干胶贴15t，由****生产设备未上齐，原辅材料有所减少，辅助设备调整，产能降低。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

接收文件：接到客户绘制好的图案。制版（显影、洗版、晒版）：PS制版是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生产印版，省去胶片、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去菲林输出环节。其工作原理是由激光器产生的单束原始激光，经多路光纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束（通常是200-500束）极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过描刻版后，在印版上形成图像的潜影。经显影后，计算机屏幕上的图像信息就还原印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接矩形（理想情况），则潜像的清晰度愈高。扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短。目前，光束的直径已发展到4.6个微米，相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。光束数目可达 500根。刻蚀一个对开印版的时间可在3分钟即完成。另一方面，版光束的输出功率及能量密度（单位面积上产生的激光能量，单位为焦耳/平方厘米）愈高，则蚀刻速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命，降低光束的分布质量等的负面的影响。CTP版一种铝板基作为支撑体的板材，铝板基上附着一层层和感光层，主要由重氮化合物（0.5%）、聚合物（0.1%）和添加剂（0.1%）构成。将CTP版放入制版机内部，计算机将图文信息转化为激光光束投射到CTP版的感光层上，感光部分吸热分解，然后利用显影液进行碱洗处理，除去被分解的感光材料，使CTP版露出亲水的空白部分和略为凸出的亲墨部分，使编排好的图文信息直接翻译到CTP版上。项目显影液主要成分为五水偏硅酸钠和水，其中五水偏硅酸钠含量20%、水含量80%；在显影过程中，由于显影液与CTP版见光部分感光层发生化学反应，使显影液本身溶液由无色透明变成绿色、墨绿色以至更深的颜色。在同一个显影槽里连续进行多次显影，随着处理数量的增加，发现显影能力逐渐降低。其原因是显影的浓度逐步消化而衰退，同时，显影过程中会吸收空气中的二氧化碳而使显影液中和而衰退，直至出现无法显影的状态。显影出现衰退，显影能力降低到规定的标准以下值就必须添加部分新液或更换显影槽中的显影液。更换下来的显影液属于危废，由企业交给有资质的单位进行处理。CTP版经过显影系统后进入洗版流程，主要由喷淋管向版面上面及下面喷淋，冲去附着在版面上剥落的感光胶、杂质以及多余的显影液，并通过挤压辊挤去版面的水分，洗版液循环使用，定期更换；洗版后CTP版经干燥后即制成了最终的CTP版安装到印刷机上准备印刷。该工序主要在CTP计算机直接制版机上完成，主要产生废显影液和洗版废液。润版：将制好的CTP印版在印刷前采用润版液进行润版，主要作用为在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。根据业主提供相关产品信息资料，本项目使用的是无醇润版液，润版液在印刷过程中被吸收，无废液产生。切纸：外购纸板，裁切成所需要尺寸后，上印刷机印刷。印刷/洗车：将CTP版安装在印刷机上，利用输墨系统将环保大豆油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到橡皮布上，最后由橡皮布转移到承印物上。印刷过程中油墨挥发会产生有机废气。项目在印刷换色时，会对设备进行洗车，设备定期维护，都需要使用洗车水，会产生少量有机废气和废抹布。覆膜：覆膜工序利用覆膜机经电加热滚筒配合一定压力进行覆膜，工作温度约95℃左右，起到保护和增加的作用。本项目覆膜工序不使用胶水作为黏合剂，且覆膜温度远低于聚丙烯热分解温度，故基本无废气产生。上光：在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的上光油，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺。本项目采用的上光油为水性上光油，因此上光过程产生的废气较少。对裱/糊裱/糊盒：对覆膜、上光完成的纸板进行对裱，对裱过程用到聚合胶水；彩盒生产经覆膜、上光、对裱后进行糊盒，糊盒用到3033胶粘剂；糊裱礼盒生产经覆膜、上光、烫金后进行糊裱工序，糊裱用到果冻胶。根据各类胶水的MSDS可知，对裱、糊盒使用聚合胶水和3033胶粘剂会产生少量有机废气，糊裱使用果冻胶基本无废气产生。烫金：将印刷好的纸板通过烫金机利用热转移的原理将电化铝中的铝层转印到纸表面形成特殊的金属效果，烫金过程采用电加热（加热温度110℃)，烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶黏剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而胶黏剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶黏剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。烫金工序不添加任何有机溶剂，故烫金过程基本无废气产生。激光刀模、压痕：根据客户要求，将木质板材经激光切割机切割成压痕所需的图形，把印刷品或者其他纸制品按照切割后的板材图形进行压痕处理。激光切割时会产生烟尘颗粒物，收集处理。检验、入库：对印刷好的成品进行检验包装入库。胶印机的清洗是用抹布沾上洗车水进行擦拭方式，因而不存在废洗车水情况；擦拭的废抹布作为危险废物处理。	接收文件：接到客户绘制好的图案。制版（显影、洗版、晒版）：PS制版是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生产印版，省去胶片、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去菲林输出环节。其工作原理是由激光器产生的单束原始激光，经多路光纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束（通常是200-500束）极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过描刻版后，在印版上形成图像的潜影。经显影后，计算机屏幕上的图像信息就还原印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接矩形（理想情况），则潜像的清晰度愈高。扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短。目前，光束的直径已发展到4.6个微米，相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。光束数目可达 500根。刻蚀一个对开印版的时间可在3分钟即完成。另一方面，版光束的输出功率及能量密度（单位面积上产生的激光能量，单位为焦耳/平方厘米）愈高，则蚀刻速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命，降低光束的分布质量等的负面的影响。CTP版一种铝板基作为支撑体的板材，铝板基上附着一层层和感光层，主要由重氮化合物（0.5%）、聚合物（0.1%）和添加剂（0.1%）构成。将CTP版放入制版机内部，计算机将图文信息转化为激光光束投射到CTP版的感光层上，感光部分吸热分解，然后利用显影液进行碱洗处理，除去被分解的感光材料，使CTP版露出亲水的空白部分和略为凸出的亲墨部分，使编排好的图文信息直接翻译到CTP版上。项目显影液主要成分为五水偏硅酸钠和水，其中五水偏硅酸钠含量20%、水含量80%；在显影过程中，由于显影液与CTP版见光部分感光层发生化学反应，使显影液本身溶液由无色透明变成绿色、墨绿色以至更深的颜色。在同一个显影槽里连续进行多次显影，随着处理数量的增加，发现显影能力逐渐降低。其原因是显影的浓度逐步消化而衰退，同时，显影过程中会吸收空气中的二氧化碳而使显影液中和而衰退，直至出现无法显影的状态。显影出现衰退，显影能力降低到规定的标准以下值就必须添加部分新液或更换显影槽中的显影液。更换下来的显影液属于危废，由企业交给有资质的单位进行处理。CTP版经过显影系统后进入洗版流程，主要由喷淋管向版面上面及下面喷淋，冲去附着在版面上剥落的感光胶、杂质以及多余的显影液，并通过挤压辊挤去版面的水分，洗版液循环使用，定期更换；洗版后CTP版经干燥后即制成了最终的CTP版安装到印刷机上准备印刷。该工序主要在CTP计算机直接制版机上完成，主要产生废显影液和洗版废液。润版：将制好的CTP印版在印刷前采用润版液进行润版，主要作用为在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。根据业主提供相关产品信息资料，本项目使用的是无醇润版液，润版液在印刷过程中被吸收，无废液产生。切纸：外购纸板，裁切成所需要尺寸后，上印刷机印刷。印刷/洗车：将CTP版安装在印刷机上，利用输墨系统将环保大豆油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到橡皮布上，最后由橡皮布转移到承印物上。印刷过程中油墨挥发会产生有机废气。项目在印刷换色时，会对设备进行洗车，设备定期维护，都需要使用洗车水，会产生少量有机废气和废抹布。覆膜：覆膜工序利用覆膜机经电加热滚筒配合一定压力进行覆膜，工作温度约95℃左右，起到保护和增加的作用。本项目覆膜工序不使用胶水作为黏合剂，且覆膜温度远低于聚丙烯热分解温度，故基本无废气产生。上光：在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的上光油，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺。本项目采用的上光油为水性上光油，因此上光过程产生的废气较少。对裱/糊裱/糊盒：对覆膜、上光完成的纸板进行对裱，对裱过程用到聚合胶水；彩盒生产经覆膜、上光、对裱后进行糊盒，糊盒用到3033胶粘剂；糊裱礼盒生产经覆膜、上光、烫金后进行糊裱工序，糊裱用到果冻胶。根据各类胶水的MSDS可知，对裱、糊盒使用聚合胶水和3033胶粘剂会产生少量有机废气，糊裱使用果冻胶基本无废气产生。烫金：将印刷好的纸板通过烫金机利用热转移的原理将电化铝中的铝层转印到纸表面形成特殊的金属效果，烫金过程采用电加热（加热温度110℃)，烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶黏剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而胶黏剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶黏剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。烫金工序不添加任何有机溶剂，故烫金过程基本无废气产生。激光刀模、压痕：根据客户要求，将木质板材经激光切割机切割成压痕所需的图形，把印刷品或者其他纸制品按照切割后的板材图形进行压痕处理。激光切割时会产生烟尘颗粒物，收集处理。检验、入库：对印刷好的成品进行检验包装入库。胶印机的清洗是用抹布沾上洗车水进行擦拭方式，因而不存在废洗车水情况；擦拭的废抹布作为危险废物处理。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后纳入污水管网，由**高公司处理达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后集中排放。废气治理项目激光切割烟尘经收集后经15m高排气筒高空排放（DA001）；印刷车间单独密闭设置，印刷有机废气和洗车有机废气经集气罩集气后经活性炭吸附处理达标后15m高排气筒高空排放（DA002）；上光、糊盒/对裱/糊裱有机废气产生量较少，车间无组织排放，加强车间通风；食堂油烟净化废气经油烟净化器处理后达标排放（DA003）。固废治理一般工业固废设置一般工业固废贮存间，分类储存；生活垃圾分类收集。设危废仓库，定期送有危险废物处置资质的单位处置。各项废物均可以得到妥善处理，实现零排放。噪声治理设备减振降噪，加强维护管理；厂房墙体尽可能封闭，设置隔声门窗。	（一）废水本项目产生的废水主要为生活污水。生活污水经化粪池预处理、食堂含油废水经隔油池预处理达标后纳入污水管网，由**高公司处理后集中排放。（二）废气本次验收部分生产的废气主要为印刷、洗车、上光、对裱、糊盒产生的有机废气（以非甲烷总烃计）、激光切割产生的颗粒物以及油烟废气。企业在切割机上方设置集气罩，废气经集气罩收集后通过15m高排气筒DA001高空排放。印刷和洗车工序在单独密闭的印刷车间进行，在每台印刷机上方设置集气罩，对印刷车间产生的印刷有机废气以及洗车有机废气收集后经活性炭吸附装置处理后15m高排气筒DA002高空排放。企业食堂已安装油烟净化器，油烟废气经过油烟净化器处理达标后通过油烟竖井引至屋顶15m高排气筒DA003高空排放。对裱/糊盒/糊裱废、上光废气车间无组织排放。（三）噪声项目全厂噪声主要来自车间内生产设备及各辅助设备运行产生的噪声。通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。（四）固废本项目产生的固体废物主要为废显影液、洗版废液、废抹布、废油墨桶、废洗车水桶、废显影液桶、废上光油桶、废活性炭、废CTP版、废包装袋、边角料、不合格品和生活垃圾。一般固废：废CTP版、废包装袋、边角料、不合格品由企业收集暂存后外卖，生活垃圾委托环卫部门定期清运；危险废物废显影液、洗版废液、废抹布、废油墨桶、废洗车水桶、废显影液桶、废上光油桶、废活性炭经企业收集暂存后委托**进行安全处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.122	0.122	0.122
0.0061	0.006	0.006
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0068	0.007	0.007	/
0.321	0.321	0.321	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、隔油池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

生活污水经化粪池预处理、食堂含油废水经隔油池预处理达标后纳入污水管网，由****高****公司处理后集中排放。

监测期间，纳管口所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中限值要求；总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	无	《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）	企业在切割机上方设置集气罩，废气经集气罩收集后通过15m高排气筒DA001高空排放。	监测期间，DA001出口所测颗粒物浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中表1大气污染物排放限值要求；
2	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）	企业食堂已安装油烟净化器，油烟废气经过油烟净化器处理达标后通过油烟竖井引至屋顶15m高排气筒DA003高空排放。	监测期间，DA003出口所测油烟浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型标准限值要求。
3	活性炭吸附装置	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) 《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）	印刷和洗车工序在单独密闭的印刷车间进行，在每台印刷机上方设置集气罩，对印刷车间产生的印刷有机废气以及洗车有机废气收集后经活性炭吸附装置处理后15m高排气筒DA002高空排放。	监测期间，DA002出口所测臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) 中表2恶臭污染物排放标准限值要求；DA002出口所测非甲烷总烃浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中表1大气污染物排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声垫、合理布局、防振减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。

监测期间，厂界东侧、南侧、西侧、北侧监测点噪声昼间值及夜间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程