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年产50吨铜工艺品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1523MA8N00QM8W | 建设单位法人：陶云生 |
| 陶文柱 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区五金产业园18-7幢1-2层 |
建设项目基本信息
| 年产50吨铜工艺品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2432-C2432-金属工艺品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.935000 纬度: 31.490000 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-26 |
| 舒环评〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号：****1523MA8N00QM8W001Q |
| 2026-04-03 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****1523MA8N00QM8W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**九****公司 |
| ****1523MA8PPDF011 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA8L989B9F | 竣工时间：2025-08-31 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间：2026-02-14 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| ********开发区五金产业园18-7幢1-2层，建设性质：**； | 实际建设情况：********开发区五金产业园18-7幢1-2层，建设性质：**；本项目开发、使用功能未发生变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50吨铜工艺品 | 实际建设情况：年产50吨铜工艺品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铸造蜡通过融蜡、注蜡、修蜡、注石膏、焙烧脱蜡产出石膏壳，熔化的黄铜颗粒浇铸至石膏壳后冷却、脱壳，再通过修剪、焊接、打磨、喷涂、彩绘、烘干后检验，合格品包装入库，不合格品返工处理。项目建成后可实现年产50吨铜工艺品的生产能力。 | 实际建设情况：铸造蜡通过融蜡、注蜡、修蜡、注石膏、焙烧脱蜡产出石膏壳，熔化的黄铜颗粒浇铸至石膏壳后冷却、脱壳，再通过修剪、焊接、打磨、喷涂、彩绘、烘干后检验，合格品包装入库，不合格品返工处理。项目建成后可实现年产50吨铜工艺品的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 切实做好项目废气的有效收集和规范处置。融蜡、脱蜡、彩绘废气使用集气罩收集;烘干、喷漆废气封闭收集；喷漆废气经水帘柜+二级干式过滤器预处理，一起经二级活性炭吸附装置处理后，通过一根不低于15米高的排气筒排放。投料、熔化、浇铸、焊接、打磨废气使用集气罩收集，一起经耐高温布袋除尘器处理后，通过一根不低于15米高的排气筒排放。 | 实际建设情况：1、项目彩绘废气使用集气罩收集；烘干、喷漆废气在房屋封闭收集；喷漆废气经水帘柜+二级干式过滤器预处理后，将各股废气负压收集至一根总管，总管经“二级活性炭吸附”装置处理后，由21米高排气筒DA001排放。 2、项目投料、熔化、浇注、焊接、打磨废气使用集气罩收集，将各股废气负压收集至一根总管，总管经“耐高温布袋除尘”装置处理后，由21米高排气筒DA002排放。 3、项目融蜡、脱蜡废气集气罩收集，经“二级活性炭吸附”装置处理后，由21米高排气筒DA003排放。 |
| 融蜡、脱蜡废气单独收集处理，一般排放口增加1个，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格按照“雨污分流，一口对外”的标准要求，规范管网建设。石膏冲洗水经pH调节+沉淀处理后和通过化粪池处理后的生活污水，达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996****经济开发区污水处理厂接管要求后，经市政****经济开发区污水处理厂深度处理，达标排放。 | 实际建设情况：按照“雨污分流，一口对外”的标准要求，本项目厂区废水收集满足雨污分流，废水分质分类收集处理原则。生活污水依托五金产业园化粪池处理后，汇同经沉淀处理后的石膏冲洗水，接纬三路市政污水管网进****处理厂，处理达标后排入三里河。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0348 | 0 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1321 | 0 | 0 | 0 | 1321 | 1321 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0036 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0285 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996****经济开发区污水处理厂接管要求 | 生活污水依托五金产业园化粪池处理后，汇同经沉淀处理后的石膏冲洗水，接纬三路市政污水管网进****处理厂，处理达标后排入三里河。 | pH 7.1-7.2 悬浮物 32mg/L 化学需氧量 16mg/L 五日生化需氧量 3.0 mg/L氨氮 0.338mg/L 总磷 0.07mg/L 总氮 1.21mg/L 石油类 0.78mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#废气治理设施 | 满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中限制要求（最高允许排放浓度80mg/m3，最高允许排放速率3.0kg/h）；满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）限值要求（颗粒物最高允许排放浓度“30mg/m3”）。 | 项目彩绘废气使用集气罩收集；烘干、喷漆废气在房屋封闭收集；喷漆废气经水帘柜+二级干式过滤器预处理后，将各股废气负压收集至一根总管，总管经“二级活性炭吸附”装置处理后，由21米高排气筒DA001排放。 | NMHC平均浓度为2.85mg/m3，平均速率1.74×10 -2kg/h，颗粒物平均浓度为1.85mg/m3，平均速率1.11×10 -2 kg/h | |
| 2 | 2#废气治理设施 | 满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）限值要求（颗粒物最高允许排放浓度“30mg/m3”）。 | 项目投料、熔化、浇注、焊接、打磨废气使用集气罩收集，将各股废气负压收集至一根总管，总管经“耐高温布袋除尘”装置处理后，由21米高排气筒DA002排放。 | 颗粒物平均浓度为1.85mg/m3，平均速率1.85×10 -2 kg/h | |
| 3 | 3#废气治理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中限制要求（最高允许排放浓度80mg/m3，最高允许排放速率3.0kg/h）。 | 项目融蜡、脱蜡废气集气罩收集，经“二级活性炭吸附”装置处理后，由21米高排气筒DA003排放。 | NMHC平均浓度为2.36mg/m3，平均速率2.01×10 -2kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)、夜间偶发噪声最大声级70dB(A)） | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声及合理布局等噪声治理设施 | 厂界噪声昼间最大值63dB(A)，夜间最大值51dB(A)，夜间偶发噪声最大声级64dB(A)， |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 1、危废仓库、铸造区、喷漆区、烘干房、彩绘区、化学品仓库。防渗措施：在混凝土硬化地面上方涂刷环氧树脂涂料；等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7m/s或参照GB18598执行。 2、沉淀池、灌蜡区、修蜡区、原料区、空压机、循环水、风机、固废库房、成品区、包装区、电焊区、打磨区为一般防渗区；防渗措施：采用防渗混凝土硬化，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s或参照GB16889执行。 3、项目区其他区域均为简单防渗区；防渗措施：采用普通水泥硬化。 | 1、危废仓库、铸造区、喷漆区、烘干房、彩绘区采取重点防渗，采用混凝土硬化地面上方涂刷环氧树脂涂料，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s； 2、沉淀池、灌蜡区、修蜡区、原料区、空压机、循环水、风机、固废库房、成品区、包装区、电焊区、打磨区房采取一般防渗，采用防渗混凝土硬化，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 3、其他区域设置简单防渗，采取一般水泥硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 规范废活性炭、废润滑油、废油桶、废油性油漆桶、漆渣、废液、脱模剂罐等危险废物的收集、暂存和管理；切实做好废包装材料、炉渣、除尘灰、布袋、废石膏、废打磨材料、废水性油漆桶、废画笔、废过滤棉等工业固废的综合利用或规范处置；生活垃圾统一纳入城乡环卫一体化管理，日产日清。 | 废活性炭、废润滑油、废油桶、废油性油漆桶、漆渣、废液、脱模剂罐等危险废物的收集、暂存和管理，定期委托有资质单位进行处置；废包装材料、炉渣、除尘灰、布袋、废石膏、废打磨材料、废水性油漆桶、废画笔、废过滤棉等工业固废，委托外单位进行综合利用或规范处置；生活垃圾统一纳入城乡环卫一体化管理，日产日清。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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