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雷州市宏利混凝土有限公司混凝土生产线扩建项目

审批

广东-湛江-雷州市

发布时间： 2026年04月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0882MA51HBR447	陈立家
陈立家	省市**市
省市雷****水库坝下

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****混凝土生产线扩建项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	****市市市英利镇雷**水库坝下
经度:110.09083 纬度: 20.52691	**环境局分局
	2025-07-17
雷环建〔2025〕9号	****0882MA51HBR447001Z
2025-08-06	800
30	****
****0882MA51HBR447	****
****0882MA51HBR447	******公司
**1322MA**266T	2025-10-08

2026-03-09	2026-04-03
	http://www.****.top/557/577/244

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目	扩建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本次扩建内容主要为：增设一条年产10万立方米混凝土生产线，配套增设搅拌主机、生产线、粉料罐等生产设备。扩建后项目占地面积为45388平方米，建筑面积26680平方米。现有项目员工可满足生产需要，扩建后不新增员工人数。项目总投资800万元，其中环保投资30万元。	本次扩建内容主要为：增设一条年产10万立方米混凝土生产线，配套增设搅拌主机、生产线、粉料罐等生产设备。扩建后项目占地面积为45388平方米，建筑面积26680平方米。现有项目员工可满足生产需要，扩建后不新增员工人数。项目总投资800万元，其中环保投资30万元。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目将外购的原料（水泥、粉煤灰、碎石、砂子、减水剂）和水进行计量混合后送到混凝土搅拌机进行搅拌，计量配送采用电脑控制，从而保证混凝土的质量，之后通过混凝土运输车送至建筑工地。	本项目将外购的原料（水泥、粉煤灰、碎石、砂子、减水剂）和水进行计量混合后送到混凝土搅拌机进行搅拌，计量配送采用电脑控制，从而保证混凝土的质量，之后通过混凝土运输车送至建筑工地。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实报告表中提出的各项废水污染防治措施。项目运营期生产废水经“砂石分离机+三级沉淀池”处理后，回用于工艺用水或清洗搅拌机、运输车辆、地面等，不外排。初期雨水经导流沟收集，排入沉淀池，经沉淀后回用于清洗或工艺用水，不排放。（二）严格落实报告表中提出的各项大气污染防治措施。项目营运期的废气主要为粉料筒仓呼吸孔粉尘、搅拌站投料搅拌粉尘、原料装卸粉尘、原料堆场扬尘与车辆运输扬尘。项目采取以下废气污染防治措施：（1）粉料筒仓、搅拌机均单独配备脉冲袋式除尘器，处理后的尾气以无组织形式排放；（2）原料堆场除储库进出口外，其余方向均密封并定期洒水降尘；（3）对进出厂的运输车辆加盖篷布，并在运输道路上洒水抑尘。落实以上措施，项目厂界颗粒物排放浓度须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)无组织排放限值。（三）项目营运期须做好噪声污染防治措施，采用低噪声设备，做好基础减震，设置墙壁隔声，加强维护管理等，同时在原料卸料时做到轻卸缓放，加强作业管理，减少非正常噪声。（四）固体废物须按规范要求采取有效的防治措施并加强管理。项目营运期的固体废弃物主要为收集粉尘、废布袋、废机油、废油桶等。项目采取以下固废污染防治措施：（1）沉淀池沉渣、砂石分离器的固体部分、检验室废物样品与收集粉尘回用于生产；（2）布袋除尘器使用产生的废布袋暂存于一般固废暂存间，定期交由相关单位回收处理；（3）维修保养产生的废机油、废油桶、废含油废抹布和手套暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理。（五）严格落实报告表提出的各项环境风险防范和应急措施。项目须做好以下环境风险防范措施：（1）建立应急措施，配套应急物资，包括灭火器、急救箱等，并对员工进行使用培训；（2）加强对脉冲袋式除尘器的维护及保养，一旦出现故障，必须立即停止生产；（3）危废暂存间做到防风、防雨、防晒、防渗漏，地面进行防渗防腐蚀的材料建造处理，四周墙体使用水泥墙；（4）加强对柴油罐、减水剂储罐的管理，减少泄露风险；（5）项目利用300立方米的三级沉淀池作为应急池，发生事故时消防废水通过厂内排水沟收集至三级沉淀池中暂存，消防废水收集后交有资质单位处理。（六）加强施工期环境管理，采取有效措施控制施工过程中产生的噪声、扬尘、污水、固体废物等对周围环境的影响。	（一）严格落实报告表中提出的各项废水污染防治措施。项目运营期生产废水经“砂石分离机+三级沉淀池”处理后，回用于工艺用水或清洗搅拌机、运输车辆、地面等，不外排。初期雨水经导流沟收集，排入沉淀池，经沉淀后回用于清洗或工艺用水，不排放。（二）严格落实报告表中提出的各项大气污染防治措施。项目营运期的废气主要为粉料筒仓呼吸孔粉尘、搅拌站投料搅拌粉尘、原料装卸粉尘、原料堆场扬尘与车辆运输扬尘。项目采取以下废气污染防治措施：（1）粉料筒仓、搅拌机均单独配备脉冲袋式除尘器，处理后的尾气以无组织形式排放；（2）原料堆场除储库进出口外，其余方向均密封并定期洒水降尘；（3）对进出厂的运输车辆加盖篷布，并在运输道路上洒水抑尘。落实以上措施，项目厂界颗粒物排放浓度须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)无组织排放限值。（三）项目营运期须做好噪声污染防治措施，采用低噪声设备，做好基础减震，设置墙壁隔声，加强维护管理等，同时在原料卸料时做到轻卸缓放，加强作业管理，减少非正常噪声。（四）固体废物须按规范要求采取有效的防治措施并加强管理。项目营运期的固体废弃物主要为收集粉尘、废布袋、废机油、废油桶等。项目采取以下固废污染防治措施：（1）沉淀池沉渣、砂石分离器的固体部分、检验室废物样品与收集粉尘回用于生产；（2）布袋除尘器使用产生的废布袋暂存于一般固废暂存间，定期交由相关单位回收处理；（3）维修保养产生的废机油、废油桶、废含油废抹布和手套暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理。（五）严格落实报告表提出的各项环境风险防范和应急措施。项目须做好以下环境风险防范措施：（1）建立应急措施，配套应急物资，包括灭火器、急救箱等，并对员工进行使用培训；（2）加强对脉冲袋式除尘器的维护及保养，一旦出现故障，必须立即停止生产；（3）危废暂存间做到防风、防雨、防晒、防渗漏，地面进行防渗防腐蚀的材料建造处理，四周墙体使用水泥墙；（4）加强对柴油罐、减水剂储罐的管理，减少泄露风险；（5）项目利用300立方米的三级沉淀池作为应急池，发生事故时消防废水通过厂内排水沟收集至三级沉淀池中暂存，消防废水收集后交有资质单位处理。（六）加强施工期环境管理，采取有效措施控制施工过程中产生的噪声、扬尘、污水、固体废物等对周围环境的影响。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

砂石分离机+三级沉淀池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脉冲袋式除尘器

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间

废机油、废油桶、废含油废抹布和手套暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程