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重庆市蜀渝金属制品制造有限公司汽车零部件及配件制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0115MAD32GPX7N | 建设单位法人：杨成佳 |
| 郝浩然 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区****开发区齐心东路8号 |
建设项目基本信息
| **市蜀渝****公司汽车零部件及配件制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****开发区齐心东路8号 |
| 经度:107.007437 纬度: 29.840233 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-26 |
| 渝（长）环准〔2024〕53号 | 本工程排污许可证编号：****0115MAD32GPX7N001W |
| 2024-12-19 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0115MAD32GPX7N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0115MAD32GPX7N | 验收监测单位：****监测中心（普通合伙） |
| ****0105MA607URR0U | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-12 | 验收报告公开结束时间：2026-02-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60112ObKqQ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产发动机盛具12000件/a、汽车配件转运盛具2000件/a、汽车自动化生产线精准盛具1000件/a | 实际建设情况：年产发动机盛具12000件/a、汽车配件转运盛具2000件/a、汽车自动化生产线精准盛具1000件/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①：钢管→下料→钻孔→外圆加工； ②：钢板→下料→折弯； ③：①②→焊接→抛丸→喷塑→固化→包装→成品。 | 实际建设情况：①：钢管→下料→钻孔→外圆加工； ②：钢板→下料→折弯； ③：①②→焊接→抛丸→喷塑→固化→包装→成品。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：员工洗手废水、地面清洁废水经隔油处理后，与生活污水一同进入厂区生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）三级标准后，排入园区污水管网，进****工园区****公司污水处理厂进一步处理达**市《化工园区主要水污染物排放标准》（DB50/457-2012）表1中的标准（COD执行60mg/L，表1中未规定的指标执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准）后排入长江。 （2）废气：金属切割粉尘、焊接烟尘经布袋除尘器处理后通过管道引至15m高DA001号排气筒排放； 抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后通过管道引至15m高DA002号排气筒排放； 喷塑粉尘经两级滤芯除尘后，通过管道引至15m高DA003号排气筒排放； 固化废气经换热器+二级活性炭吸附处理后，通过管道引至15m高DA004号排气筒排放； 天然气燃烧废气经管道收集后，通过高15mDA005号排气筒直接排放。 （3）噪声：项目营运期噪声源主要为生产设施，其噪声范围值为75-85dB（A）之间，通过采取采取建筑隔声、距离衰减等措施降低噪声污染。 （4）固体废物：项目营运期固废按性质划分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 项目营运期产生的一般工业固废物有废边角料、废金属屑、废塑粉、废包装材料、废钢丸、废焊条，暂存于一般固废暂存区，定期交给物资回收单位处理。**1座一般工业固体废物暂存间，位于生产车间东侧，面积约20m2。 项目营运期产生的危险废物有废液压油、废油桶、含油棉纱、手套、废活性炭、废切削液、含油金属屑、含油污泥。**1座危险废物贮存间，位于一般工业固体废物暂存间南侧，建筑面积为10m2，用于暂存本项目产生的危险废物。危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理。 生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门统一处置。 | 实际建设情况：（1）废水：员工洗手废水、地面清洁废水经隔油处理后，与生活污水一同进入厂区生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）三级标准后，排入园区污水管网，进****工园区****公司污水处理厂进一步处理达**市《化工园区主要水污染物排放标准》（DB50/457-2012）表1中的标准（COD执行60mg/L，表1中未规定的指标执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准）后排入长江。 （2）废气： 金属切割（激光）粉尘经布袋除尘器处理后，通过管道引至15m高排气筒（DA001）排放； 抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后，通过管道引至15m高排气筒（DA002）排放； 喷塑粉尘经两级滤芯除尘后，通过管道引至15m高排气筒（DA003）排放； 喷塑固化采用天然气燃烧机直接加热工件，产生的喷塑固化废气和天然气燃烧废气经二级活性炭吸附处理后，合并为1根15m高排气筒（DA004）排放； 焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后在车间内以无组织形式排放。 （3）噪声：项目的生产设备通过采取基础减振、厂房隔声等措施降低噪声污染。 （4）固体废物：项目营运期固废按性质划分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 一般工业固废物：主要为废边角料、废金属屑、废塑粉、废包装材料、废钢丸、废焊材，暂存于一般工业固体废物暂存区，定期交给物资回收单位处理。已建1座一般工业固体废物暂存区，面积约20m2，位于生产车间东侧。 危险废物：主要为危险废物有废液压油、废油桶、含油棉纱、手套、废活性炭、废切削液、含油金属屑、含油污泥。已建1座危险废物贮存点，生产车间外东南侧，面积约6m2，用于暂存本项目产生的危险废物。危险废物贮存点有“六防”措施，有标志标签及台帐，危险废物定期由******公司收运处置，因目前危废量较少暂未转移。 生活垃圾：经生活垃圾收集桶收集后交由环卫部门统一处置。 |
| （1）环评阶段：金属切割（激光）粉尘、焊接烟尘经布袋除尘器处理后通过管道引至15m高排气筒（DA001）排放。实际建设：金属切割（激光）粉尘经布袋除尘器处理后通过管道引至15m高排气筒（DA001）排放；由于焊接工件较大，焊接工位较分散不固定，不便于焊接烟尘的收集，故焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理后在车间内以无组织形式排放。 （2）环评阶段：喷塑固化采用天然气作为热源，间接加热固化烘干工件，产生的固化废气经二级活性炭吸附处理后，通过管道引至15m高排气筒（DA004）排放；天然气燃烧废气经管道收集后，通过15m高排气筒（DA005）排放。实际建设：喷塑固化采用天然气燃烧机直接加热工件，产生的喷塑固化废气和天然气燃烧废气经二级活性炭吸附处理后，合并为1根15m高排气筒（DA004）排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0533 | 0.0533 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
| 0 | 0.032 | 0.032 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.005 | 0.005 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.005 | 0.056 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.25 | 1.05 | 0 | 0 | 0.25 | 0.25 | / |
| 0 | 0.001 | 0.023 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、生化池 | 《污水综合排放标准》（GB8798-1996） | 员工洗手废水、地面清洁废水经隔油处理后，与生活污水一同进入厂区生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）三级标准后，排入园区污水管网，进****工园区****公司污水处理厂进一步处理达**市《化工园区主要水污染物排放标准》（DB50/457-2012）表1中的标准（COD执行60mg/L，表1中未规定的指标执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准）后排入长江。 | 经监测，**市长****基地A栋厂房已建生化池排放口监测的pH、五日生化需氧量、化学需氧量、悬浮物、总磷、石油类的排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求；氨氮的排放浓度（参照执行）满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1 B级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 金属切割（激光）粉尘经布袋除尘器处理后，通过管道引至15m高排气筒（DA001）排放； | 经监测，金属切割粉尘排放口DA001监测的颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1 大气污染物其他区域排放限值要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后，通过管道引至15m高排气筒（DA002）排放； | 经监测，抛丸粉尘排放口DA002监测的颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1 大气污染物其他区域排放限值要求。 | |
| 3 | 两级滤芯 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 喷塑粉尘经两级滤芯除尘后，通过管道引至15m高排气筒（DA003）排放； | 经监测，喷塑粉尘排放口DA003监测的颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1 大气污染物其他区域排放限值要求。 | |
| 4 | 二级活性炭吸附装置 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 50/659-2016）、《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 喷塑固化采用天然气燃烧机直接加热工件，产生的喷塑固化废气和天然气燃烧废气经二级活性炭吸附处理后，合并为1根15m高排气筒（DA004）排放。 | 经监测，固化废气、天然气燃烧废气排放口DA004监测的二氧化硫、氮氧化物的排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 50/659-2016）表1其他炉窑其他区域排放限值要求；颗粒物的排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 50/659-2016）表2 其他炉窑其他区域排放限值要求；非甲烷总烃的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1 大气污染物其他区域排放限值要求。 | |
| 5 | / | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后在车间内以无组织形式排放。 | 经监测，厂界外无组织废气监测点监测的颗粒物、非甲烷总烃、氮氧化物、二氧化硫的排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1 无组织排放监控点浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 项目的生产设备通过采取基础减振、厂房隔声等措施降低噪声污染。 | 经监测，本项目厂界外环境噪声监测点，昼间（夜间不生产）厂界环境噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1 工业企业厂界环境噪声3类排放限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目营运期产生的一般工业固废物有废边角料、废金属屑、废塑粉、废包装材料、废钢丸、废焊条，暂存于一般固废暂存区，定期交给物资回收单位处理。**1座一般工业固体废物暂存间，位于生产车间东侧，面积约20m2。 项目营运期产生的危险废物有废液压油、废油桶、含油棉纱、手套、废活性炭、废切削液、含油金属屑、含油污泥。**1座危险废物贮存间，位于一般工业固体废物暂存间南侧，建筑面积为10m2，用于暂存本项目产生的危险废物。危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理。 生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门统一处置。 | 一般工业固废物：主要为废边角料、废金属屑、废塑粉、废包装材料、废钢丸、废焊材，暂存于一般工业固体废物暂存区，定期交给物资回收单位处理。已建1座一般工业固体废物暂存区，面积约20m2，位于生产车间东侧。 危险废物：主要为危险废物有废液压油、废油桶、含油棉纱、手套、废活性炭、废切削液、含油金属屑、含油污泥。已建1座危险废物贮存点，生产车间外东南侧，面积约6m2，用于暂存本项目产生的危险废物。危险废物贮存点有“六防”措施，有标志标签及台帐，危险废物定期由******公司收运处置，因目前危废量较少暂未转移。 生活垃圾：经生活垃圾收集桶收集后交由环卫部门统一处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托已建厂房及其供水、供电、供气及排水。 | 验收阶段落实情况：依托已建厂房及其供水、供电、供气及排水。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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