开启全网商机
登录/注册
吉林省众合钙业制品有限公司异地搬迁项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MA17EQDG65 | 建设单位法人：赵宝良 |
| 孟维强 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 景台镇花鼓山村西北 |
建设项目基本信息
| ****异地搬迁项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:054- | 行业类别（国民经济代码）：C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:125.275278 纬度: 43.597222 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-06 |
| ****分局审(表)字〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号：****0323MA17EQDG65001P |
| 2025-09-28 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 345 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MA17EQDG65 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0323MA17EQDG65 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MAD5UX2E6X | 竣工时间：2026-01-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-09 | 验收报告公开结束时间：2026-04-03 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=508123 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 粉磨加工生产氧化钙22万吨、石灰窑煅烧生产氧化钙8万吨、消化生产氢氧化钙10万吨 | 实际建设情况：粉磨加工生产氧化钙22万吨、石灰窑煅烧生产氧化钙4万吨、消化生产氢氧化钙5万吨 |
| 由于市场需求原因，进行分批验收。厂区目前建设完成2座石灰窑及配套设施，其余2座石灰窑由原厂区搬迁完成后，另行竣工环境保护验收工作；本次分期验收主要建设内容为**2座石灰窑、氧化钙、氢氧化钙等生产设备，建设规模为粉磨加工生产氧化钙22万吨/年、石灰窑煅烧生产氧化钙4万吨/年、消化生产氢氧化钙5万吨/年 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料入厂-原料预处理和上料-石灰石煅烧-筛分破碎-石灰石消化-分选、磨粉-成品包装 | 实际建设情况：原料入厂-原料预处理和上料-石灰石煅烧-筛分破碎-石灰石消化-分选、磨粉-成品包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水治理措施：厂区生活污水排入防渗化粪池，定期清理，用作肥料；车辆冲洗废水和初期雨水经沉淀后回用于降尘；脱硫废水循环利用不外排 废气治理措施：①石灰窑煅烧烟气：经脱硫除尘设施处理后经38m高排气筒（DA001）排放。四座竖窑共用一套尾气净化装置；②破碎粉尘：经集气罩收集后通过布袋除尘器处理，由15m高排气筒（DA002）排放；③筛分粉尘：经集气罩收集后通过布袋除尘器处理，由15m高排气筒（DA002）排放；④粉磨粉尘：经集气罩收集后通过旋风除尘器+布袋除尘器处理，由15m高排气筒（DA002）排放；⑤无组织粉尘：原料仓装卸料扬尘、未被集气罩收集的粉尘、物料输送粉尘采取加强管理、厂区四周设置挡风墙、产尘点设置集气除尘装置等措施；成品仓（罐）呼吸口废气及包装粉尘经成品仓仓顶及包装机卸料口自带的除尘器处理，收集的粉尘经过管道再回到储料和包装系统；⑥石灰消化废气：在车间内直接无组织排放 固废治理措施：生活垃圾及废布袋委托环卫部门清运处理；破碎、粉磨、筛分和包装工序收集除尘灰回用于生产；脱硫废渣、沉淀池废渣和消化废渣、石灰窑除尘系统收集粉尘、煅烧炉渣收集后定期外运进行综合利用 噪声防治措施：选用低噪声设备，减振、隔声设施 | 实际建设情况：废水治理措施：厂区生活污水排入防渗化粪池，定期清理，用作肥料；车辆冲洗废水和初期雨水经沉淀后回用于降尘；脱硫废水循环利用不外排 废气治理措施：①石灰窑煅烧烟气：经布袋除尘+脱硫塔+低氮燃烧处理后经28m高烟囱（DA001）排放，竖窑共用一套尾气净化装置；②破碎粉尘、筛分粉尘、粉磨粉尘经各自的集气罩收集后，全部经旋风除尘器+布袋除尘器处理后由25m高排气筒（DA002）排放；③无组织粉尘：原料仓装卸料扬尘、未被集气罩收集的粉尘、物料输送及包装粉尘采取加强管理、厂区四周设置挡风墙、产尘点设置集气除尘装置等措施；成品仓（罐）呼吸口废气及包装机粉尘经成品仓仓顶及包装机卸料口自带的除尘器处理，收集的粉尘经过管道再回到储料和包装系统；④石灰消化废气：经一根25m排气筒（DA003）排放 固废治理措施：生活垃圾及废布袋委托环卫部门清运处理；破碎、粉磨、筛分和包装工序收集除尘灰回用于生产；脱硫废渣收集后作为凯麒水泥厂生产原料综合利用；沉淀池废渣和消化废渣、石灰窑除尘系统收集粉尘、煅烧炉渣收****公司综合利用 噪声防治措施：选用低噪声设备，减振、隔声设施 |
| 经现场核实，石灰窑烟囱实际高度为28m。根据《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）4.3，排气筒高度应不低于15m，本次石灰窑烟囱高度满足排放标准要求；且此排放口为一般排放口、烟气产排量无变化，故不属于重大变动。 经现场核实，破碎粉尘、筛分粉尘增加旋风除尘过程，排气筒高度增高，粉尘排放量减少，不属于重大变动。 经现场核实，石灰消化过程增设一根25m排气筒高空排放，由无组织改为有组织排放，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.06 | 3.6 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 8.96 | 12.32 | 0 | 0 | 8.96 | 8.96 | / |
| 0 | 0.49 | 1.84 | 0 | 0 | 0.49 | 0.49 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘+脱硫塔+低氮燃烧+28m排气筒 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022） | 石灰窑煅烧烟气经布袋除尘+脱硫塔+低氮燃烧处理后经28m高烟囱（DA001）排放 | 根据监测结果显示，本项目石灰窑烟囱出口煅烧烟气的颗粒物最大排放浓度为12.0mg/m3；二氧化硫排放浓度未检出，按检出限一半计，为1.5mg/m3；汞及其化合物排放浓度未检出，按检出限一半计，为1.25×10-3mg/m3；氮氧化物最大排放浓度为219mg/m3；烟气黑度＜1级。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度能够分别满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）中表1石灰制造生产工序排放限值要求（颗粒物：30mg/m3、二氧化硫：200mg/m3、氮氧化物：300mg/m3），通过28m高烟囱（DA001）排放 | |
| 2 | 旋风除尘器+布袋除尘器+25m排气筒 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022） | 破碎粉尘、筛分粉尘、粉磨粉尘经各自的集气罩收集后，全部经旋风除尘器+布袋除尘器处理后由25m高排气筒（DA002）排放 | 本项目破碎、筛分、粉磨工序粉尘最大排放浓度为4.3mg/m3，能够满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）中表1石灰制造其他生产工序排放限值要求（颗粒物：20mg/m3），通过25m高排气筒（DA002）排放 | |
| 3 | 25m排气筒 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022） | 石灰消化废气经一根25m排气筒（DA003）排放 | 本项目石灰消化废气最大排放浓度为4.6mg/m3，能够满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）中表1石灰制造其他生产工序排放限值要求（颗粒物：20mg/m3），通过25m高排气筒（DA003）排放 | |
| 4 | 加强管理、厂区四周设置挡风墙、产尘点设置集气除尘装置；自带的除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022） | 原料仓装卸料扬尘、未被集气罩收集的粉尘、物料输送粉尘采取加强管理、厂区四周设置挡风墙、产尘点设置集气除尘装置等措施；成品仓（罐）呼吸口废气及包装机粉尘经成品仓仓顶及包装机卸料口自带的除尘器处理，收集的粉尘经过管道再回到储料和包装系统 | 厂界颗粒物最大排放浓度0.128mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物：1mg/m3）；石灰窑下风向5m处颗粒物最大排放浓度0.128mg/m3，满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值要求（颗粒物：5mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、减震 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 对产生噪音较大的机械设备采取消声减震措施 | 根据监测结果显示，本次验收四周厂界外1m处噪声范围为昼间：50~56dB(A)，夜间：40~44dB(A)，能够满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准限值要求（昼间：60dB(A)，夜间：50dB(A)） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固废污染防治工作。本项目固体废物主要为脱硫除尘废渣、消化废渣、除尘灰及沉淀池沉渣及生活垃圾。除尘灰须回用生产环节；脱硫除尘废渣、消化废渣及沉淀池沉渣可收集后定期外运进行综合利用：生活垃圾可暂存垃圾箱，委托环卫部门统一处理。均不得产生二次污染 | 1.根据调查，项目产生的固体废物主要为生活垃圾、废布袋；破碎、粉磨、筛分和包装工序收集除尘灰；脱硫废渣、沉淀池废渣和消化废渣、石灰窑除尘系统收集粉尘、煅烧炉渣。 2.生活垃圾及废布袋委托环卫部门清运处理；破碎、粉磨、筛分和包装工序收集除尘灰回用于生产；脱硫废渣收集后作为凯麒水泥厂生产原料综合利用；沉淀池废渣和消化废渣、石灰窑除尘系统收集粉尘、煅烧炉渣收****公司综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
