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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********809983E | 建设单位法人:何海军 |
| 曹志琳 | 建设单位所在行政区划:**市两江新区 |
| **市两江新区王家街道宝鸿大道10号附1号 |
| ****汽车零配件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **市两江新区 王家街道宝鸿大道10号附1号 |
| 经度:106.662 纬度: 29.75485 | ****机关:****保护局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-10 |
| 渝(两江)环准〔2025〕104号 | 本工程排污许可证编号:915********809983E001Y |
| 2025-11-26 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| 915********809983E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********809983E | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间:2025-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-06 | 验收报告公开结束时间:2026-04-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=S495427 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目租用**保税港区港欣****公司厂房约8000平方米,建设汽车零部件加工生产线,购置油压机、压力机、冲床、剪板机、焊机、送料机等设备,建成后达到年产流道板30万件,前壁板10万件、涡轮/泵轮内环30万件、叶片30万件、盖2万件、压盘2万件等。 | 实际建设情况:目租用**保税港区港欣****公司厂房约8000平方米,建设汽车零部件加工生产线,购置油压机、压力机、冲床、剪板机、焊机、送料机等设备,建成后达到年产流道板30万件,前壁板10万件、涡轮/泵轮内环30万件、叶片30万件、盖2万件、压盘2万件等。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 将外购的钢板、铝板按照不同尺寸要求进行剪切,形成符合产品尺寸、型号要求的块状或条状材料。使用油压机、压力机、气动冲床、冲床等设备按照设计图纸对剪切后的金属板材进行冲压加工,形成符合要求尺寸形状的工件。根据产品要求,将不同尺寸形状的工件按照流程选择合适的焊接工艺,使之焊接组装一起,得到不同形状的汽车零部件雏形。利用角磨机、气动打磨机、风磨笔等设备对焊缝及其他折边等局部进行打磨,使其光滑、平整,即得到各种汽车零部件产品。对打磨后的成品进行人工检验,主要检验外观形状,尺寸精度等。 | 实际建设情况:将外购的钢板、铝板按照不同尺寸要求进行剪切,形成符合产品尺寸、型号要求的块状或条状材料。使用油压机、压力机、气动冲床、冲床等设备按照设计图纸对剪切后的金属板材进行冲压加工,形成符合要求尺寸形状的工件。根据产品要求,将不同尺寸形状的工件按照流程选择合适的焊接工艺,使之焊接组装一起,得到不同形状的汽车零部件雏形。利用角磨机、气动打磨机、风磨笔等设备对焊缝及其他折边等局部进行打磨,使其光滑、平整,即得到各种汽车零部件产品。对打磨后的成品进行人工检验,主要检验外观形状,尺寸精度等。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 营运期地面清洁废水经隔油池(设计处理能力为3m3/d)预处理后与生活污水一同依托**保税港区港欣****公司已建生化池(设计处理能力20m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,再经市政污水****处理厂深度处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入后河。 焊接废气经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒(DA001)排放。打磨废气经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒(DA002)排放。 一般工业固废:厂房南侧设置1处一般固废暂存间,建筑面积约50m2,设置防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。 危险废物:厂房南侧设置1处危废贮存点,建筑面积约15m2,设置“防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐”等措施,设置围堰或托盘等措施,设置标识标牌,收集后委托有资质的单位清运。 | 实际建设情况:营运期车间地面仅清扫,不清洗,不产生清洁废水。生活污水依托**保税港区港欣****公司已建生化池(设计处理能力20m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,再经市政污水****处理厂深度处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入后河。 焊接废气与打磨废气收集后一并经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒(DA001)排放。 一般工业固废:厂房南侧设置1处一般固废暂存间,建筑面积约50m2,设置防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。 危险废物:厂房南侧设置1处危废贮存点,建筑面积约15m2,设置“防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐”等措施,设置围堰或托盘等措施,设置标识标牌,收集后定期交由******公司处置。 |
| 车间地面仅清扫,不清洗,不产生清洁废水;环评阶段由于焊接区及打磨区位置较远,分开排放。建设过程中调整布局后焊接废气及打磨废气合并排放; | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 项目不涉及生产废水的排放。生活污水依托租赁厂区已建生化池处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准排入市政污水管网,****处理厂深度处理后排入后河 | 本次监测废水pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂的排放浓度均符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准限值要求 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016) | 焊接废气与打磨废气收集后一并经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒(DA001)排放。 | 焊接、打磨废气排气筒出口中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1中标准限值 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 选用低噪声设备,合理布局、采取基础减振、厂房隔声等措施 | 项目厂界昼、夜间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类噪声排放限值要求 |
| 1 | 一般工业固废:厂房南侧设置1处一般固废暂存间,建筑面积约50m2,设置防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。 危险废物:厂房南侧设置1处危废贮存点,建筑面积约15m2,设置“防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐”等措施,设置围堰或托盘等措施,设置标识标牌,收集后定期交由******公司处置。 | 一般工业固废:厂房南侧设置1处一般固废暂存间,建筑面积约50m2,设置防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。 危险废物:厂房南侧设置1处危废贮存点,建筑面积约15m2,设置“防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐”等措施,设置围堰或托盘等措施,设置标识标牌,收集后定期交由******公司处置。 |
| 营运期生活污水依托**保税港区港欣****公司已建生化池(设计处理能力20m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,再经市政污水****处理厂深度处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入后河。 | 验收阶段落实情况:营运期生活污水依托**保税港区港欣****公司已建生化池(设计处理能力20m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,再经市政污水****处理厂深度处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入后河 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |