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国盛业达(辽宁)科技实业集团有限公司流体冷却设备建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0112MADHAUCE3J | 建设单位法人：林志国 |
| 鲁昌浩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区金仓路28-5号 |
建设项目基本信息
| 国盛业达****集团有限公司流体冷却设备建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点： | **省**市**区 金仓路28号 |
| 经度:123.41029 纬度: 41.70677 | ****机关：沈****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-31 |
| 沈环**审字〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-23 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 1500 | 运营单位名称：国盛业达****集团有限公司 |
| ****0112MADHAUCE3J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：国盛业达****集团有限公司 |
| ****0112MADHAUCE3J | 验收监测单位：******公司 |
| 912********0999411 | 竣工时间：2025-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-04 | 验收报告公开结束时间：2026-03-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60204LvPbE |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 视镜400台/年，稀油站300台/年，水站40台/年，冷却站60台/年，过滤器200台/年，汽车底盘配件100万件/年 | 实际建设情况：视镜400台/年，稀油站300台/年，水站40台/年，冷却站60台/年，过滤器200台/年 |
| 减少汽车底盘配件100万件/年 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①下料成型 ②机械加工 ③焊接 ④打磨 ⑤部件、管路装配 ⑥酸洗 ⑦检测 | 实际建设情况：①下料成型 ②机械加工 ③焊接 ④打磨 ⑤部件、管路装配 ⑥酸洗 ⑦检测 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 （1）生活污水经化粪池（1个10m3）和隔油池（1个10m3）处理后通过市政污水管网，****集团有****处理厂）处理。 （2）厂房地面清洗废水全部挥发；酸洗线废水和碱液喷淋装置喷淋废水经厂内废水处理设施（气浮+中和+絮凝+沉淀+MBR，处理能力4t/d）处理后回用于生产。 2、噪声 ①购置安装出厂噪声检测合格设备； ②合理布局噪声源位置，将设备尽量全部安置在室内； ③加强设备的保养、检修，保证设备处于良好的运转状态。 ④合理安排工作时间。 3、废气 ①下料、打磨等工序产生的粉尘通过移动式布袋除尘器处理后无组织排放； ②机加工工序产生的非甲烷总烃无组织排放，机加工设备自带油污处理装置和收集系统； ③焊接工序产生的焊烟通过移动式焊烟净化器处理后无组织排放； ④酸洗工序设于车间内，酸洗废气经集气罩收集后，排入碱液喷淋装置进行酸碱中和处理，处理后废气通过15m高排气筒（DA001）排放； ⑤废水处理站各池体均加盖密闭，并定期喷洒除臭剂，气浮机和一体化污水处理设备均为封闭设备，恶臭无组织排放。 4、固废 （1）生活垃圾：分类收集后，交由环卫部门处理。 （2）一般固体废物： 废边角料、废焊丝、收集灰统一收集后暂存于一般固废暂存间，****公司回收处理。废布袋由布袋除尘器厂家回收。不合格品进行修复，修复不了的进行报废处理，在成品库留存，不出库。 （3）危险废物： 废水处理污泥、废润滑油、废包装桶、废切削液、废液压油、废过滤网、沾染切削液废金属屑、废酸渣收集后分类暂存于危废贮存点内由有资质单位处置。 | 实际建设情况：1、废水 （1）生活污水经化粪池（1个10m3）处理后通过市政污水管网，****集团有****处理厂）处理。 （2）厂房地面清洗废水全部挥发；酸洗线废水和碱液喷淋装置喷淋废水经厂内废水处理设施（气浮+中和+絮凝+沉淀+MBR，处理能力4t/d）处理后回用于生产。 2、噪声 ①选用出厂噪声检测合格的低噪声设备，合理布局，合理安排工作时间，所有设备均放在封闭厂房内； ②设备采取减振措施；配套安装隔声罩； ③定期维护设备，使设备运行良好。 3、废气 ①打磨等工序产生的粉尘通过移动式布袋除尘器处理后无组织排放；下料工序产生的粉尘密闭收集后通过移动式布袋除尘器处理后无组织排放； ②机加工工序产生的非甲烷总烃在无组织排放，机加工设备自带油污处理装置和收集系统； ③焊接工序产生的焊烟通过移动式焊烟净化器处理后无组织排放； ④酸洗工序设于车间内，酸洗废气经集气罩收集后，排入碱液喷淋装置进行酸碱中和处理，处理后废气通过15m高排气筒（DA001）排放； ⑤废水处理站各池体均加盖密闭，并定期喷洒除臭剂，气浮机和一体化污水处理设备均为封闭设备，恶臭无组织排放。 4、固废 （1）生活垃圾：分类收集后，交由环卫部门处理。 （2）一般固体废物： 废边角料、废焊丝、收集灰统一收集后暂存于一般固废暂存间，****公司回收处理。废布袋由布袋除尘器厂家回收。不合格品进行修复，修复不了的进行报废处理，在成品库留存，不出库。 （3）危险废物： 废水处理污泥、废润滑油、废包装桶、废切削液、废液压油、废过滤网、沾染切削液废金属屑、废酸渣收集后分类暂存于危废贮存点内由有资质单位处置。 |
| 环评中下料切割废气经移动式布袋除尘器处理后无组织排放；实际将切割机密闭，废气负压收集后经移动式布袋除尘器处理后无组织排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂内废水处理设施 | / | 已建设 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建设 | 厂界非甲烷总烃、颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求 | |
| 2 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建设 | 厂界非甲烷总烃、颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求 | |
| 3 | 碱液喷淋装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 已建设 | 项目酸洗产生的氟化物和氮氧化物排放浓度及速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；喷淋中和时产生的氨气排放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭厂房、设备减震基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建设 | 项目厂界东、西、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废边角料、废焊丝、收集灰统一收集后暂存于一般固废暂存间，****公司回收处理。废布袋由布袋除尘器厂家回收。不合格品进行修复，修复不了的进行报废处理，在成品库留存，不出库。 废水处理污泥、废润滑油、废包装桶、废切削液、废液压油、废过滤网、沾染切削液废金属屑、废酸渣收集后分类暂存于危废贮存点内由有资质单位处置。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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