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高可靠旋接式核心信号传输组件产品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3808188 | 建设单位法人：罗意 |
| 马玉峰 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ****开发区永阳路8号 |
建设项目基本信息
| 高可靠旋接式核心信号传输组件产品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:082- | 行业类别（国民经济代码）：C3913-C3913-计算机外围设备制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:118.362778 纬度: 32.381111 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-06 |
| 滁环办复〔2025〕473 号 | 本工程排污许可证编号：913********3808188001Q |
| 2019-12-02 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 913********3808188 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********3808188 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0123MADWKE1X3Q | 竣工时间：2026-01-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-05 | 验收报告公开结束时间：2026-04-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60305TmUHl |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产600万个高可靠旋接式核心信号传输组件 | 实际建设情况：年产600万个高可靠旋接式核心信号传输组件 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 排线裁切,线材定位、粗裁,镭射（外被、编制）,折弯、拉拨裁切,检查编织,点锡、热压焊,镭射（地片、内被）,拉拔内被、导体沾锡,导体精裁,超声波清洁,全检,组装、热压焊接,点胶、固化,组装,激光焊接,激光清洁地片,喷锡焊,外观检验,包裹布,终检、测试,包装 | 实际建设情况：排线裁切,线材定位、粗裁,镭射（外被、编制）,折弯、拉拨裁切,检查编织,点锡、热压焊,镭射（地片、内被）,拉拔内被、导体沾锡,导体精裁,超声波清洁,全检,组装、热压焊接,点胶、固化,组装,激光焊接,激光清洁地片,喷锡焊,外观检验,包裹布,终检、测试,包装 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评设计本项目生产废气经集气罩或设备内部密闭负压收集，进入“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后经30m高（DA052）排气筒排放 | 实际建设情况：实际H4厂房生产废气经管道或设备内部密闭负压收集进入“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后通过20m高DA009排气筒排放；A9厂房生产废气经管道或设备内部密闭负压收集进入“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后通过28m高DA032排气筒排放。 |
| 由于位于2栋生产厂房进行建设，故设置了2套废气处理设施对废气进行收集处置，能够保证废气的收集处理，未导致污染物种类和排放量增加。排气筒属于一般排放口，高度降低不会造成影响。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评设计项目位于D3厂房4F东侧布置5条高可靠旋接式核心信号传输组件生产线。 | 实际建设情况：实际位于厂房H4厂房3层建设2条人工高可靠旋接式核心信号传输组件生产线在A9厂房3层、4层布设3条自动高可靠旋接式核心信号传输组件生产线。 |
| 位置由D3厂房调整至H4厂房、A9厂房，均位于厂区内，本项目以厂界设置100m环境防护距离，位置变动未导致防护距离变化且新增敏感目标。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3961 | 0 | 0 | 0 | 0.396 | 0.396 | |
| 0 | 0.55 | 169.652 | 0 | 0 | 0.55 | 0.55 | |
| 0 | 0.061 | 16.713 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.846 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 11.885 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.912 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.249 | 2.372 | 0 | 0 | 0.249 | 0.249 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目无工艺废水产生，生活污水经化粪池处理 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间排标准****处理厂接管限值 | 项目产生的生活污水经化粪池预处理后汇同循环冷却水排水排放至排口接管至市政管网，进****处理厂处理 | 项目废水排放满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间排标准****处理厂接管限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃、异丙醇排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第5部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024）中相关标准；颗粒物、锡及其化合物排放及无组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关限值；厂界非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准；厂区内非甲烷总烃限值执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第5部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024)中表3标准 | 本项目废气主要为高可靠旋接式核心信号传输组件生产过程中产生的镭射废气、点胶固化废气、清洁废气、点锡、热压焊接、导体沾锡、喷锡焊接废气，主要污染物为颗粒物、锡及其化合物及NMHC、异丙醇。 项目H4厂房生产废气经管道或设备内部密闭负压收集进入“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后通过20m高DA009排气筒排放；A9厂房生产废气经管道或设备内部密闭负压收集进入“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后通过28m高DA032排气筒排放。 项目无组织废气通过加强车间通排风处置。 | 有组织颗粒物、锡及其化合物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求，NMHC和异丙醇废气排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024）中表1、表2中相应限值要求。厂界颗粒物、锡及其化合物、NMHC浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值；厂区内非甲烷总烃无组织满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024）中表3中相应限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，对噪声源采取合理布局、隔音降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 项目噪声主要来源于生产设备的运行，主要为热压焊机、USC清洗机、吹气机、粗裁机、激光焊接机、精裁机、冷光源振镜镭射机、喷锡焊接机、双头HB机、双头YGA镭射机、四头YAG镭射机、振镜镭射机、紫外镭射机、风机等，已采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等治理措施。 | 项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强危废管理和固体废弃物综合利用。规范设置危废暂存措施，防止二次污染。废无尘布、废胶、废活性炭、废过滤棉、废包装材料、废润滑油及废桶、实验废液等危废需委托有处理资质的单位安全处置，其他一般固废依法妥善处理。 | 本项目加强了危废管理和固体废弃物综合利用。规范设置危废暂存措施，防止二次污染。一般工业固体废物主要是边角料、废棉纸、不合格品、废裹布、一般废包装材料、废UV灯（无汞）等，收集后定期外售给回收单位，综合利用。 危险废物为废无尘布、点胶工序产生的废胶、废气处理产生的废活性炭和废过滤棉、沾染有毒有害物质的包装材料、废润滑油及其包装桶、实验室产生的实验废液等。项目危废暂存于危废暂存库，废胶、废活性炭和过滤棉、废包装材料、实验室废液、废无尘布委托有资质单位**超越****公司定期转运处置，废润滑油、废油桶委托有资质单位**市亚庆****公司定期转运处置。 生活垃圾由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实《报告表》提出的环境风险防范措施。生产车间、仓库、危废库、事故池等应采取分区防渗措施，防止对地下水环境造成污染。污染防治设施、设备在检修和故障时，应按《报告表》要求立即采取应急措施，必要时停止生产，并及时向当地生态环境部门报告。制定相应的应急预案，并报生态环境部门备案，强化风险意识，建立完善风险防范体系，加强安全管理，杜绝发生污染事故 | 项目落实了《报告表》提出的环境风险防范措施。采取分区防渗措施，针对危废库、事故池进行了重点防渗，危废库地面混凝土硬化防渗，事故池为抗渗混凝土池体，生产车间、仓库地面均硬化防渗，防止对地下水环境造成污染。污染防治设施、设备在检修和故障时，停产检修。公司修编了突发环境事件应急预案，并报生态环境部门备案，备案号为341172-2026-001-H。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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