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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0500MA7FDLXE66 | 建设单位法人:周生国 |
| 杜** | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市 |
| ****园区 |
| 16万吨/年双氧水(27.5%)**项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **回族自治区**市**区 |
| 经度:105.16924 纬度: 37.61754 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-09-20 |
| 卫环函〔2022〕121号 | 本工程排污许可证编号:****0500MA7FDLXE66001X |
| 2023-05-18 | 项目实际总投资(万元):17500 |
| 992 | 运营单位名称:**** |
| ****0500MA7FDLXE66 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**盛世绿源****公司 |
| 916********669787Y | 验收监测单位:**盛世绿源****公司 |
| 916********669787Y | 竣工时间:2024-02-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-03 | 验收报告公开结束时间:2026-04-01 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产8万吨工业级双氧水(27.5%)和1万吨食品级双氧水 | 实际建设情况:年产8万吨工业级双氧水(以27.5%计) |
| 由于企业产业规划调整,一期1万吨食品级双氧水变更为电子级双氧水,已另作环评 | 是否属于重大变动:|
| 工业级双氧水生产工艺:采用蒽醌法生产双氧水。利用醌类物质可以被氢化还原再重新恢复成醌的性质,以烷基蒽醌衍生物为载体,在钯触媒催化剂作用下被氢化,而后氧化生成过氧化氢即俗称双氧水。 食品级双氧水生产工艺:利用不同树脂对杂质的吸附功能,去除工业级双氧水中的有机碳和离子杂质,从而达到物理提纯的目的。 | 实际建设情况:工业级双氧水生产工艺:采用蒽醌法生产双氧水。利用醌类物质可以被氢化还原再重新恢复成醌的性质,以烷基蒽醌衍生物为载体,在钯触媒催化剂作用下被氢化,而后氧化生成过氧化氢即俗称双氧水。 |
| 由于企业产业规划调整,一期1万吨食品级双氧水变更为电子级双氧水,已另作环评 | 是否属于重大变动:|
| 废气污染防治措施: 1、氢化尾气主要污染因子为非甲烷总烃、二甲苯,采用1套“冷凝+活性炭吸附”处理达标后,经1根25m高排气筒(DA001)排放; 2、氧化尾气主要污染因子为非甲烷总烃、二甲苯,采用1套“二级冷凝+活性炭吸附”处理达标后,经1根25m高排气筒(DA002)排放; 3、精馏不凝气主要污染因子为甲醇,储罐废气主要污染因子为非甲烷总烃、二甲苯采用1套“活性炭吸附”处理达标后,经1根25m高排气筒(DA003)排放; 4、污水处理站恶臭废气主要污染因子为氨、硫化氢,采用1套“一级水吸收+一级碱吸收”处理达标后,经1根15m高排气筒(DA004)排放。 废水污染防治措施: 项目****处理站****园区污水管网,****处理厂处理。****处理站处理,处理规模为(3m3/h)72m3/d,处理工艺为“混凝气浮+催化还原/氧化+混凝沉淀+水解酸化+A/O+MBR反应器”。 | 实际建设情况:废气污染防治措施: 1、氢化尾气主要污染因子为非甲烷总烃、二甲苯,采用1套“冷凝+活性炭吸附”处理达标后,经1根25m高排气筒(DA001)排放; 2、氧化尾气主要污染因子为非甲烷总烃、二甲苯,采用1套“二级冷凝+活性炭吸附”处理达标后,经1根25m高排气筒(DA002)排放; 3、原料罐组涉及VOC工作液罐、重芳烃储罐、磷酸三辛脂储罐、四丁基脲储罐尾气经三楼水封罐后进入氧化尾气处理装置(DA002)处理后排放; 4、污水处理站恶臭废气主要污染因子为氨、硫化氢,采用1套“一级水吸收+UV光解”处理达标后,经1根16.5m高排气筒(DA004)排放。 废水污染防治措施: 项目****处理站****园区污水管网,****处理厂处理。****处理站处理,处理规模为(3m3/h)72m3/d,处理工艺为“混凝气浮+催化还原/氧化+混凝沉淀+水解酸化+A/O+MBR反应器”。 |
| 1、因食品级双氧水未建设,无甲醇产生;原料罐组VOC引至车间三口水封罐后,与氧化尾气共同经(DA002)排气筒排放。 2、由于碱吸收过程中会产生碱性废水,UV光解不会产生额外废水,减少后续废水处理的负担和成本。 ****处理站的废气处理措施“一级水吸收+一级碱吸收”变更为“一级水吸收+UV光解”。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理站,处理规模为72m3/d,采用“混凝气浮+催化还原/氧化+混凝沉淀+水解酸化-A/O生物池(一体气升式反应器)-MBR(膜生物反应器)”处理工艺 | pH、COD、TP、NH3-N等满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)表1间接排放标准限值,BOD5、TDS****处理厂污水接管标准,二甲苯满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中表3标准限值 | 正常运行 | 已监测 |
| 1 | 冷凝+活性炭吸附、二级冷凝+活性炭吸附、一级水吸收+UV光解 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1厂区内 | 正常运行 | 已监测 |
| 1 | 选用低噪音设备、基础减震、距离衰减等措施,降低噪声对周边环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 正常运行 | 已监测 |
| 1 | 原料仓库、公用工程用房、进行一般防渗,防渗性能应不低于1.5米厚、渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层防渗性能;工业级双氧水生产车间、食品级双氧水生产车间、危险废物暂存间、原料罐组、缓冲罐组产品罐组一、产品罐组二、污水处理站、事故水导排系统、事故水池、初期雨水收集池进行重点防渗,防渗性能应不低于6米厚、渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层的防渗性能。 | 原料仓库、公用工程用房、进行一般防渗,防渗性能不低于1.5米厚、渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层防渗性能;工业级双氧水生产车间、食品级双氧水生产车间、危险废物暂存间、原料罐组、缓冲罐组产品罐组一、产品罐组二、污水处理站、事故水导排系统、事故水池、初期雨水收集池进行重点防渗,防渗性能不低于6米厚、渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层的防渗性能。 |
| 1 | 生活垃圾集中收集后,由环卫部门清运至就近的垃圾转运站;****设备厂家定期维修更换时回收;建设1座270平方米的危废暂存间,废活性氧化铝、废树脂、废包装、污水处理站污泥、废活性炭以及化验室废液集中收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位安全处置。 | 生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置。****设备厂家定期维修更换时回收,不在厂区储存;本项目将原料仓库划分为三个房间(相邻两间共用一个墙体),其中一间按规范设置为危险废物暂存间(330m2),其余两间用于原料储存、备品备件。废树脂、废包装(2-乙基蒽醌)、废活性炭、污泥、在线监测废液、过滤器滤芯、废UV光解紫外线灯管、废机油均经危险废物暂存间暂存后,交由**上峰****公司处置(协议见附件);废活性氧化铝根据生态环境部《危险废物排除管理清单(2026年版)》,不属于危险废物,产生后贮存于危废暂存间内一般固废贮存区,定期交由有资质单位处置。本项目危险废物暂存间内,采用彩钢板进行物理分隔,在室内划分为危险废物贮存区与一般固体废物贮存区。化验室废液直接回用于化验、污水处理系统,不暂存。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |