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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********289242Q | 建设单位法人:陈永扬 |
| 吴杭 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区齐贤街道陶里居**市****公司1幢标准厂房 |
| ****年加工针纺织品复合、定型100万米生产线搬迁技改项目(先行) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:020-纺织品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1763-C1763-针织或钩针编织品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 齐贤街道陶里居**市****公司1幢标准厂房 |
| 经度:120.54436 纬度: 30.13443 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-10-14 |
| 绍市环柯规备〔2020〕27号 | 本工程排污许可证编号:913********289242Q001X |
| 2025-07-22 | 项目实际总投资(万元):320 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 913********289242Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中****公司 |
| ****0681MA2BDFYY79 | 验收监测单位:**中****公司 |
| ****0681MA2BDFYY79 | 竣工时间:2025-12-16 |
| 2025-12-17 | 调试结束时间:|
| 2026-03-03 | 验收报告公开结束时间:2026-03-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工针纺织品复合、定型100万米生产线。 | 实际建设情况:年加工针纺织品定型50万米生产线。 |
| 复合机暂未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 定型工艺、复合工艺 | 实际建设情况:定型工艺 |
| 复合工艺暂未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目废水为生活污水、间接冷却水。 本项目定型废气治理的间接冷却水循环回用不外排,产生的粪便污水经多格化粪池处理后与其他生活污水一起接入陶里居农村生活污水收集管网,经陶里居农村生活污水治理设施处理后达标排放。 本项目1台定型机为天然气直燃式定型机,采用废气四级处理装置,热定型机烘箱全封闭,仅预留产品进、出口通道,产生的定型工艺废气经集气罩收集后经间接冷却+静电+除异味+除雾处理装置后由风机抽至20米排气筒高空排放。 本项目1台定型机采用天然气直燃式,产生的废气收集后经经间接冷却+静电+除异味+除雾通过20米高排气筒排放。 本项目采用水性PU胶,胶水在使用过程中添加石蜡,不添加溶剂,在加压复合加热过程中有少量挥发性有机化合物产生;产生的复合工艺废气经集气罩收集后经1套风冷+静电净化装置处理达标由风机抽至20米排气筒高空排放。 ①在设计和设备采购阶段下,优先选用低噪声设备,从源头上控制噪声源强;②合理布局,高噪声生产设备往厂区中央布置,尽量远离厂界声环境敏感点;③高噪声设备底部设置减震垫减震;④加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;⑤企业在进行生产时关闭门窗。 本项目固废主要为废布料、废包装材料、定型废油、废胶水、废抹布、废胶水桶以及员工的生活垃圾。 边角料、废砂轮和废包装材****公司回收利用;废胶水、废抹布、废油、废胶水桶收集后委托有资质的单位安全处置;生活垃圾环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:本项目废水为生活污水、间接冷却水。 本项目定型废气治理的间接冷却水循环回用不外排,产生的粪便污水经多格化粪池处理后与其他生活污水一起接入陶里居农村生活污水收集管网,经陶里居农村生活污水治理设施处理后达标排放。 本项目定型机为天然气直燃式定型机,采用废气四级处理装置,热定型机烘箱全封闭,仅预留产品进、出口通道,产生的定型工艺废气经集气罩收集后经间接冷却+静电+除异味+除雾处理装置后由风机抽至20米排气筒高空排放。 本项目1台定型机采用天然气直燃式,产生的废气收集后经经间接冷却+静电+除异味+除雾通过20米高排气筒排放。 1、企业合理布置,加强绿化,选用低噪声设备,定期检查设备,定期润滑,防止不正常生产产生的高噪; 2、对高噪声设备进行垫减震垫; 3、生产时关闭厂内门窗; 4、定期对设备进行维护检修,使设备处在最佳工作状态。 本项目固废主要是废布料、废包装材料、定型废油、废胶水、废抹布、废胶水桶以及员工的生活垃圾。 废布料和废包装材****公司回收利用,一般固废堆场位于厂区南侧,约12m2,并按一般固废管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗; 废胶水、废抹布、废油、废胶水桶收集后委托******公司收集转运,危废仓库位于厂区西南侧,约8m2,并按照危险废物管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗;严格执行转移联单制度; 生活垃圾环卫部门定期清运。 |
| 本项目复合机暂未建设。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0042 | 0.015 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.004 | 0.008 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5050 | 0 | 0 | 0 | 5050 | 5050 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.273 | 0.89 | 0 | 0 | 0.273 | 0.273 | / |
| 0 | 0.113 | 0.8 | 0 | 0 | 0.113 | 0.113 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准中的标准要求;《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准限值要求。 | 化粪池 | 生活污水排放口两天pH值范围为7.1-7.4;化学需氧量的最大日均浓度为360mg/L;悬浮物的最大日均浓度为14mg/L;总磷的最大日均浓度为7.20mg/L;氨氮的最大日均浓度为21.3mg/L;石油类的最大日均浓度为1.59mg/L;五日生化需氧量的最大日均浓度为92.5mg/L;总氮的最大日均浓度为38.4mg/L。 验收监测期间,生活污水排放口两天化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类最大日均浓度和pH值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准中的标准要求;总磷、氨氮的最大日均浓度符合《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准限值要求。 |
| 1 | 定型废气及天然气燃烧废气处理设施(间接冷却+静电+除异味+除雾) | 本项目定型废气天然气燃烧废气排放二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415-2025)表1大气污染物排放浓度限值;;定型废气天然气燃烧废气排放颗粒物、染整油烟(油雾)、VOCS、臭气浓度执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB333/962-2015)表1中的**企业排放限值 | 定型废气及天然气燃烧废气处理设施(间接冷却+静电+除异味+除雾) | 定型废气及天然气燃烧废气排气筒出口两天废气平均排放总量为21028N.d.m3/h,染整油烟(油雾)两天最大日均排放浓度0.4mg/m3,排放速率0.00833kg/h;挥发性有机物两天最大日均排放浓度0.92mg/m3,排放速率0.019kg/h;臭气浓度两天最大值为269无量纲;颗粒物两天最大日均排放浓度3.6mg/m3,排放速率0.076kg/h;氮氧化物两天最大日均排放浓度8mg/m3,排放速率0.170kg/h;二氧化硫两天最大日均排放浓度<3mg/m3,排放速率0.032kg/h。 定型废气及天然气燃烧废气排气筒出口排放的颗粒物、染整油烟(油雾)、挥发性有机物两天最大日均排放浓度和臭气浓度两天最大值均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB333/962-2015)表1中的**企业排放限值要求;氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度两天最大日均排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》DB33/1415-2025表1大气污染物排放浓度限值要求。 |
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)2类;《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)4类标准要求。 | 1、企业合理布置,加强绿化,选用低噪声设备,定期检查设备,定期润滑,防止不正常生产产生的高噪; 2、对高噪声设备进行垫减震垫; 3、生产时关闭厂内门窗; 4、定期对设备进行维护检修,使设备处在最佳工作状态。 | 验收监测期间厂界东侧、南侧、西侧噪声昼间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)2类标准要求;北侧噪声昼间监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)4类标准要求。 |
| 1 | 本项目固废主要为废布料、废包装材料、定型废油、废胶水、废抹布、废胶水桶以及员工的生活垃圾。 废布料、废包装材****公司回收利用;废胶水、废抹布、定型废油、废胶水桶收集后委托有资质的单位安全处置;生活垃圾环卫部门定期清运。 | 本项目暂未建设复合工艺,故不产生废胶水、废抹布、废胶水桶;故本项目固废主要主要是废布料、废包装材料、定型废油以及员工的生活垃圾。 废布料和废包装材****公司回收利用,一般固废堆场位于车间西侧,约8m2,并按一般固废管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗; 定型废油收集后委托******公司收集转运,危废仓库位于厂区南侧,约12m2,并按照危险废物管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗;严格执行转移联单制度; 生活垃圾环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |