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丹东合盈牧业有限公司年出栏420万只肉鸡养殖项目（阶段性验收）

审批

辽宁-丹东-凤城市

发布时间： 2026年04月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0682MA0UMM5L8N	孙龙
王长艳	省市**市
****办事处爱河村三组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年出栏420万只肉鸡养殖项目（阶段性验收）

2021版本:003-牲畜饲养；家禽饲养；其他畜牧业	A0321-A0321-鸡的饲养
	****市 ****市
经度:124.22182 纬度: 40.51174	****环境局
	2025-12-16
丹环审〔2025〕60号	****
2026-01-15	2900
156	****
****0682MA0UMM5L8N	******公司
****0113MA0YCG269K	******公司
****0113MAD8GDAX4A	2026-01-25
2026-01-25	2026-02-24
2026-03-09	2026-04-03
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评中预计建设标准化鸡舍10栋、锅炉房1个、有机肥车间1座及配套设置环保设施等，拟投资3000万元，总占地面积36129m2，总建筑面积19656m2。采用自动化供水、饲喂、控温、通风、机械清粪等方式饲养肉鸡，预计年出栏300万只肉鸡；鸡粪经有机肥车间发酵罐发酵、粉碎、筛分、造粒、烘干、包装等工序，年产副产品有机肥7922t。	本次验收为阶段性验收，验收内容包括10栋标准化鸡舍及锅炉房、有机肥车间等。实际总投资2900万元，实际总占地面积36129m2，总建筑面积19056m2。采用自动化供水、饲喂、控温、通风、机械清粪等方式饲养肉鸡，实际年出栏300万只肉鸡；鸡粪经有机肥车间发酵罐发酵处理，年产副产品有机肥7922t。有机肥车间粉碎、筛分、造粒、烘干、包装等工序暂未建设，不在本次验收范围内。
环评有机肥生产工艺为发酵罐发酵、粉碎、筛分、造粒、烘干、包装。实际本项目鸡粪经发酵罐发酵后全部外售至呈诺**公司。有机肥车间粉碎、筛分、造粒、烘干、包装等工序暂未建设，不在本次验收范围内。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

养殖场接收同一批次的雏鸡苗，同时进雏，同时出栏。采用笼养肉鸡的饲养方式，鸡舍内四层重叠笼养。饲料为外购成品饲料，无需在场区加工、配料。每批饲养45天，每年饲养6批肉鸡。每栋鸡舍存栏量为5万只，每批进雏鸡约51.28万只，年出栏肉鸡约300万只。自动供料、自动饮水、自动清粪、出栏肉鸡自动传送，人工装箱。鸡粪经有机肥车间发酵罐发酵、粉碎、筛分、造粒、烘干、包装等工序，年产副产品有机肥7922t。	养殖场接收同一批次的雏鸡苗，同时进雏，同时出栏。采用笼养肉鸡的饲养方式，鸡舍内四层重叠笼养。饲料为外购成品饲料，无需在场区加工、配料。每批饲养45天，每年饲养6批肉鸡。每栋鸡舍存栏量为5万只，每批进雏鸡约51.28万只，年出栏肉鸡约300万只。自动供料、自动饮水、自动清粪、出栏肉鸡自动传送，人工装箱。有机肥生产工艺主要为发酵，年产有机肥7922t/a，外售至呈诺**公司。有机肥车间粉碎、筛分、造粒、烘干、包装等工序暂未建设，不在本次验收范围内。
环评有机肥生产工艺为发酵罐发酵、粉碎、筛分、造粒、烘干、包装。实际本项目鸡粪经发酵罐发酵后全部外售至呈诺**公司。有机肥仓库暂未建设，有机肥暂存于有机肥车间，有机肥车间粉碎、筛分、造粒、烘干、包装等工序暂未建设，不在本次验收范围内。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

锅炉采用低氮燃烧法，2台2.1MW生物质热水锅炉废气经1台旋风除尘器、1台布袋除尘器处理后，由1根35m高烟囱（DA001）达标排放。采用经氨基酸平衡的低蛋白饲料；科学合理地安排饲料配比，提高日粮营养物质消化率；在饲料中添加EM有效微生物菌；鸡舍构型合理，通过自动环境控制系统调节温度、湿度等，减缓鸡粪发酵速度；采用干清粪法，鸡粪日产日清；鸡舍定期喷洒除臭剂等措施。污水池加盖密闭，定期喷洒除臭剂，加强场区绿化等措施。有机肥车间厂房密闭，鸡舍清出的鸡粪车辆直接转运至发酵罐内，车间内不暂存鸡粪，定期喷洒除臭剂，有机肥车间内粉碎、筛分、造粒、烘干、包装废气经集气罩收集，由布袋除尘器处理粉尘后，恶臭气体与管道收集的发酵废气一同经过除臭喷淋塔处理，处理后由1根15m高排气筒（DA002）有组织排放。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排；鸡舍冲洗废水经污水池（1个，容积1560m3，20m×20m×3.9m，内部分为四格）处理后，作为液体肥料，用于附近农田施肥，不外排；喷淋除臭废水排入污水池（1个，容积1560m3，20m×20m×3.9m，内部分为四格）处理后，作为液体肥料，用于附近农田施肥，不外排；锅炉废水经沉淀水箱沉淀后，用于场区洒水抑尘，不外排。采用隔音、消声、减振等控制措施。鸡舍建有自动清粪系统，采取干清粪工艺，鸡舍内鸡粪日产日清，经有机肥车间发酵罐发酵、粉碎、筛分、造粒、烘干、包装等工序，制成副产品有机肥颗粒，外售至呈诺公司；病鸡死鸡即有即清由（）病中心（市**公司）无害化处置。当天不能转运时，采用密闭式冰柜暂存；锅炉灰渣、除尘器收集的除尘灰，收集后暂存于一般固废暂存处（20m2），综合利用；生活垃圾统一收集，定期清运至指定地点，由环卫部门统一处理；防疫垃圾由动检防疫人员现场回收，统一处置；**设备厂家回收利用；污水池底泥定期清理，生产有机肥。	锅炉采用低氮燃烧法，2台2.1MW生物质热水锅炉废气经1台旋风除尘器、2台布袋除尘器处理后，由1根35m高烟囱（DA001）达标排放。采用经氨基酸平衡的低蛋白饲料；科学合理地安排饲料配比，提高日粮营养物质消化率；在饲料中添加EM有效微生物菌；鸡舍构型合理，通过自动环境控制系统调节温度、湿度等，减缓鸡粪发酵速度；采用干清粪法，鸡粪日产日清；鸡舍定期喷洒除臭剂等措施。污水池加盖密闭，定期喷洒除臭剂，加强场区绿化等措施。有机肥车间厂房密闭，鸡舍清出的鸡粪车辆直接转运至发酵罐内，车间内不暂存鸡粪，定期喷洒除臭剂，有机肥车间粉碎、筛分、造粒、烘干、包装等工序暂未建设，无相关污染物产生；恶臭气体与管道收集的发酵废气一同经过除臭喷淋塔处理，处理后分别由4根15m高排气筒有组织排放。已设置防渗旱厕。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。鸡舍冲洗废水经污水池（1个，容积1560m3，20m×20m×3.9m，内部分为四格）处理后，作为液体肥料，用于附近农田施肥，不外排。喷淋除臭废水排入污水池（1个，容积1560m3，20m×20m×3.9m，内部分为四格）处理后，作为液体肥料，用于附近农田施肥，不外排。锅炉废水经沉淀水箱沉淀后，用于场区洒水抑尘，不外排。已选用低噪声设备，合理布局，已设置基础减振、厂房建筑隔声等措施。鸡舍建有自动清粪系统，已采取干清粪工艺，鸡舍内鸡粪日产日清，经有机肥车间发酵罐发酵后外售至呈诺公司。病鸡死鸡即有即清由（）病中心（市**公司）无害化处置。当天不能转运时，采用密闭式冰柜暂存。已设置一般固废暂存处（20m2），锅炉灰渣、除尘器收集的除尘灰，收集后暂存于一般固废暂存处（20m2），综合利用。已设置生活垃圾桶。生活垃圾、统一收集，定期清运至指定地点，由环卫部门统一处理。防疫垃圾由动检防疫人员现场回收，统一处置。**设备厂家回收利用。污水池底泥定期清运，综合利用。
①环评有机肥生产工艺为发酵罐发酵、粉碎、筛分、造粒、烘干、包装。实际本项目鸡粪经发酵罐发酵后全部外售至呈诺**公司。有机肥仓库暂未建设，有机肥暂存于有机肥车间，有机肥车间粉碎、筛分、造粒、烘干、包装等工序暂未建设，不在本次验收范围内。 ②环评有机肥车间内粉碎、筛分、造粒、烘干、包装废气经集气罩收集，由布袋除尘器处理粉尘后，恶臭气体与管道收集的发酵废气一同经过除臭喷淋塔处理，处理后由1根15m高排气筒（DA002）有组织排放；实际有机肥车间粉碎、筛分、造粒、烘干、包装等工序暂未建设，无相关污染物产生，未设置布袋除尘器。 ③环评有机肥车间设置2个有机肥发酵罐，恶臭气体与管道收集的发酵废气一同经过1台除臭喷淋塔处理，处理后由1根15m高排气筒（DA002）有组织排放；实际有机肥车间设置2个有机肥发酵罐，每个发酵罐配套设置2台除臭喷淋塔，共设置4台除臭喷淋塔，每台除臭喷淋塔设置1根15m高排气筒。恶臭气体与管道收集的发酵废气一同经过除臭喷淋塔处理，处理后分别由4根15m高排气筒有组织排放。 ④增加1台布袋除尘器，锅炉已采用低氮燃烧，锅炉废气经1台旋风除尘器+2台布袋除尘器处理后由1根35m高烟囱达标排放，废气能够达标排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.259	0	0.259	0.259	/
1.34	2.6	1.34	1.34	/
0.228	0	0.228	0.228	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排；鸡舍冲洗废水经污水池（1个，容积1560m3，20m×20m×3.9m，内部分为四格）处理后，作为液体肥料，用于附近农田施肥，不外排；喷淋除臭废水排入污水池（1个，容积1560m3，20m×20m×3.9m，内部分为四格）处理后，作为液体肥料，用于附近农田施肥，不外排；锅炉废水经沉淀水箱沉淀后，用于场区洒水抑尘，不外排。

已设置防渗旱厕。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。鸡舍冲洗废水经污水池（1个，容积1560m3，20m×20m×3.9m，内部分为四格）处理后，作为液体肥料，用于附近农田施肥，不外排。喷淋除臭废水排入污水池（1个，容积1560m3，20m×20m×3.9m，内部分为四格）处理后，作为液体肥料，用于附近农田施肥，不外排。锅炉废水经沉淀水箱沉淀后，用于场区洒水抑尘，不外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	锅炉采用低氮燃烧法，2台2.1MW生物质热水锅炉废气经1台旋风除尘器、1台布袋除尘器处理后，由1根35m高烟囱（DA001）达标排放。	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3中燃煤锅炉大气污染物特别排放限值标准	锅炉采用低氮燃烧法，2台2.1MW生物质热水锅炉废气经1台旋风除尘器、2台布袋除尘器处理后，由1根35m高烟囱（DA001）达标排放。	已监测。监测点位：锅炉废气排气筒（DA001）；监测因子：颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度；监测频次：每天3次；监测周期：连续2天
2	有机肥车间内粉碎、筛分、造粒、烘干、包装废气经集气罩收集，由布袋除尘器处理粉尘后，恶臭气体与管道收集的发酵废气一同经过除臭喷淋塔处理，处理后由1根15m高排气筒（DA002）有组织排放	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准	有机肥车间粉碎、筛分、造粒、烘干、包装等工序暂未建设，无相关污染物产生；有机肥车间设置2个有机肥发酵罐，每个发酵罐配套设置2台除臭喷淋塔，共设置4台除臭喷淋塔，每台除臭喷淋塔设置1根15m高排气筒。恶臭气体与管道收集的发酵废气一同经过除臭喷淋塔处理，处理后分别由4根15m高排气筒有组织排放。	已监测。监测点位：有机肥车间排气筒（DA002）；有机肥车间排气筒（DA003）；有机肥车间排气筒（DA004）；有机肥车间排气筒（DA005）；监测因子：NH3、H2S、臭气浓度；监测频次：每天3次；监测周期：连续2天
3	采用经氨基酸平衡的低蛋白饲料；科学合理地安排饲料配比，提高日粮营养物质消化率；在饲料中添加EM有效微生物菌；鸡舍构型合理，通过自动环境控制系统调节温度、湿度等，减缓鸡粪发酵速度；采用干清粪法，鸡粪日产日清；鸡舍定期喷洒除臭剂等措施。污水池加盖密闭，定期喷洒除臭剂，加强场区绿化等措施。有机肥车间厂房密闭，鸡舍清出的鸡粪车辆直接转运至发酵罐内，车间内不暂存鸡粪，定期喷洒除臭剂。	无组织排放的氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级标准要求，臭气浓度满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-200）中表7标准	采用经氨基酸平衡的低蛋白饲料；科学合理地安排饲料配比，提高日粮营养物质消化率；在饲料中添加EM有效微生物菌；鸡舍构型合理，通过自动环境控制系统调节温度、湿度等，减缓鸡粪发酵速度；采用干清粪法，鸡粪日产日清；鸡舍定期喷洒除臭剂等措施。污水池加盖密闭，定期喷洒除臭剂，加强场区绿化等措施。有机肥车间厂房密闭，鸡舍清出的鸡粪车辆直接转运至发酵罐内，车间内不暂存鸡粪，定期喷洒除臭剂。	已监测。监测点位：厂区上风向设1个点位，下风向设3个点位；监测因子：NH3、H2S、臭气浓度；监测频次：每天3次；监测周期：连续2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用隔音、消声、减振等控制措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中1类标准限值

已选用低噪声设备，合理布局，已设置基础减振、厂房建筑隔声等措施。

已监测。监测点位：1#厂界东、2#厂界南、3#厂界西、4#厂界北侧1m处；监测因子：连续等效A声级；监测频次：昼夜各监测一次；监测周期：连续2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程