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内蒙古包钢钢联股份有限公司炼钢厂新建150tRH精炼炉工程项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********4649754 | 建设单位法人：张昭 |
| 刘志欣 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**区 |
| **自治区**市**区**工业区 |
建设项目基本信息
| ******150tRH精炼炉工程项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:062-炼钢；铁合金冶炼 | 行业类别（国民经济代码）：C3120-C3120-炼钢 |
| 建设地点： | **自治区**市**区 **工业区 |
| 经度:109.754522 纬度: 40.653597 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-28 |
| 包环管字〔2023〕21号 | 本工程排污许可证编号：911********4649754001P |
| 2025-06-23 | 项目实际总投资(万元)：19936 |
| 760.2 | 运营单位名称：**** |
| 911********4649754 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| 911********629572M | 验收监测单位：**** |
| 911********271415Y | 竣工时间：2024-12-21 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-06 | 验收报告公开结束时间：2026-04-02 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设1套年处理150万吨钢水的三车五位RH真空精炼装置 | 实际建设情况：建设1套年处理150万吨钢水的三车五位RH真空精炼装置 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要工艺流程为：上料—高位料仓—密闭称量料斗—真空料斗—RH精炼炉—脱气、脱碳、去夹杂—喂丝—钢包车开至吊包位—连铸。 | 实际建设情况：主要工艺流程为：上料—高位料仓—密闭称量料斗—真空料斗—RH精炼炉—脱气、脱碳、去夹杂—喂丝—钢包车开至吊包位—连铸。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 上料工序落料点设置局部密闭罩，喂丝工序设置移动集气罩，经覆膜滤料布袋除尘器处理后排放，排气筒高40m；真空循环过程产生的废气通过气体冷却器和冷凝器后无组织排放；上料、喂丝工序未收集废气和真空槽烘烤废气通过车间密闭，无组织排放。生产废水依托现有的浊环水处理系统，排水****处理厂；生活污水不新增。优化噪声设备布局、选用低噪声设备，并采取隔声、减震措施降低噪声。严格落实固体废物污染防治措施。危废间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求，项目产生的危险废物废油由钢桶收集后，暂存于危废暂存间，定期委托有资质机构处置。一般固体废物有RH精炼炉真空槽产生的废耐火材料、RH精炼炉除尘灰，废耐火材料运****公司综合利用，****炼铁厂烧结工序综合利用。 | 实际建设情况：上料系统落料点设置密闭式环保给料器；喂丝工位由于钢包需要行车吊装，在钢包生产工位上方设置集气罩，RH精炼上料系统、喂丝工序废气通过一套折叠滤筒袋式除尘设施处理后，废气经40m高排气筒排放；真空循环过程产生的废气通过气体冷却器和冷凝器后无组织排放；上料、喂丝工序未收集废气和真空槽烘烤废气通过车间密闭，无组织排放。生产废水依托现有的浊环水处理系统，排水****处理厂；生活污水不新增。优化噪声设备布局、选用低噪声设备，并采取隔声、减震措施降低噪声。严格落实固体废物污染防治措施。危废间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，项目产生的危险废物废矿物油由钢桶收集后，暂存于危废暂存间，定期委托有资质机构处置。一般固体废物有RH精炼炉真空槽产生的废耐火材料、RH精炼炉除尘灰及冶炼钢渣，废耐火材料运****公司综合利用，除尘灰由有资质单位处置，冶炼****公司回收利用。 |
| 变动情况：1.废气工程：（1）RH精炼上料系统落料点采用局部密闭集气罩，调整为上料系统落料点设置密闭式环保给料器；喂丝工序采用移动式集气罩，调整为在生产工位设置集气罩。 （2）RH精炼上料系统、喂丝工序除尘设施由覆膜滤料布袋除尘调整为折叠滤筒袋式除尘，废气排放筒规格（40m 高）保持不变； 2.固废工程：除尘灰处置方式由包钢厂内综合利用，调整为由有资质单位实施专业化处置。 原因分析：废气工程变动属于环保治理措施优化升级，未改变项目废气排放的种类、浓度和排放方式，对大气环境的影响方式和范围与环评阶段保持一致，不属于重大变动范畴，符合建设项目环境保护验收的相关规定。除尘灰作为一般固体废物，由有资质单位专业化处置，彻底规避了厂内综合利用可能存在的环境隐患，固废管理规范性、合规性显著提升。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1347.075 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 134.708 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 6761.547 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 11745.702 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 16047.229 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 浊环水处理系统 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级要求 | 依托现有的浊环水处理系统 | 委托****监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 上料工序落料点设置局部密闭罩，喂丝工序设置移动集气罩，经覆膜滤料布袋除尘器处理后排放，排气筒高40m； | 炼钢工业大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值的要求，并参照满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》环大气〔2019〕35号中炼钢工序10mg/m3排放标准限值 | 上料系统落料点设置密闭式环保给料器；喂丝工位由于钢包需要行车吊装，在钢包生产工位上方设置集气罩，RH精炼上料系统、喂丝工序废气通过一套折叠滤筒袋式除尘设施处理后，废气经40m高排气筒排放 | 委托****监测 | |
| 2 | 真空循环过程产生的废气通过气体冷却器和冷凝器后无组织排放；上料、喂丝工序未收集废气和真空槽烘烤废气通过车间密闭，无组织排放。 | 颗粒物无组织排放限值执行《炼钢工业大气污染物排放标准》中表4中有厂房生产车间的排放浓度限值的要求；SO2、NOx厂界无组织排放限值执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。 | 真空循环过程产生的废气通过气体冷却器和冷凝器后无组织排放；上料、喂丝工序未收集废气和真空槽烘烤废气通过车间密闭，无组织排放。 | 委托****监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优化噪声设备布局、选用低噪声设备，并采取隔声、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 优化噪声设备布局、选用低噪声设备，并采取隔声、减震措施 | 委托****监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求，项目产生的危险废物废油由钢桶收集后，暂存于危废暂存间，定期委托有资质机构处置。一般固体废物有RH精炼炉真空槽产生的废耐火材料、RH精炼炉除尘灰，废耐火材料运****公司综合利用，****炼铁厂烧结工序综合利用。 | 危废间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，项目产生的危险废物废矿物油由钢桶收集后，暂存于危废暂存间，定期委托有资质机构处置。一般固体废物有RH精炼炉真空槽产生的废耐火材料、RH精炼炉除尘灰及冶炼钢渣，废耐火材料运****公司综合利用，除尘灰由有资质单位处置，冶炼****公司回收利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化各项环境风险防范措施及安全生产管理制度要求。编制环境风险事故应急预案，****分局备案，做好项目的应急联防联控，定期开展突发环境事件应急演练。 | 强化各项环境风险防范措施及安全生产管理制度要求。已编制环境风险事故应急预案，****环境局****分局备案，做好项目的应急联防联控，定期开展突发环境事件应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 浊环水为直冷开式循环水系统，依托现有循环水冷却塔装置。 | 验收阶段落实情况：浊环水为直冷开式循环水系统，依托现有循环水冷却塔装置。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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