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2.4万吨/年针织拉毛布和5000万米/年高档涤纶印花面料暨厂区提档升级整治技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********1367312 | 建设单位法人：刘清华 |
| 刘红平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 杭****开发区内纬九路 |
建设项目基本信息
| 2.4万吨/年针织拉毛布和5000万米/年高档涤纶印花面料暨厂区提档升级整治技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C175-C175-化纤织造及印染精加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 杭****开发区内纬九路 |
| 经度:120.85494 纬度: 30.13508 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-01-15 |
| 虞环管〔2018〕47号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-27 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 600 | 运营单位名称：**** |
| 913********1367312 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********1367312 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0602MA2D8RRJ7R | 竣工时间：2025-05-01 |
| 2025-05-02 | 调试结束时间：2026-01-31 |
| 2026-03-10 | 验收报告公开结束时间：2026-04-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=8dfccd57d49aa9d9a42747fd1e78512b |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 2.4万吨/年针织拉毛布和5000万米/年高档涤纶印花面料 | 实际建设情况：2.4万吨/年针织拉毛布和5000万米/年高档涤纶印花面料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 涤纶布经印花后整理以及拉毛等加工后成品 | 实际建设情况：涤纶布经印花后整理以及拉毛等加工后成品 |
| 因为企业印花制网工序全部外包，原有的印花制网设备和配套设施淘汰。不再产生含有六价铬的车间废水；为减少锅炉废气产生的污染，项目淘汰了原环评设计的导热油锅炉，蒸化机加热方式改为蒸汽加热。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 定型机拉幅机废气经五级处理后高空排放、废水经厂内达标处理后部分回用，多余纳管排放；固废合理处置不排放，噪声采取隔声降噪措施 | 实际建设情况：项目各车间、污水站及食堂的废气治理设施（含定型废气、毛尘废气、污水站臭气、食堂油烟等）均按环评及优化要求落实，涤纶面料车间导热油炉已拆除，拉毛车间定型机因设备位置变更取消原处理设施。废水治理方面，印花制网工序外协生产，车间含六价铬废水不再产生，相关装置不再设置。其余废水治理措施与环评一致。噪声、固废处理措施与环评一致。 |
| 因工艺变动，拆除了涤纶面料车间导热油炉；因设备位置变更，取消了拉毛车间定型机废气处理设施，其余废气治理措施均按要求落实并完成优化。废水治理方面，印花制网工序外协生产，车间含六价铬废水不再产生，相关装置不再设置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设备 | 实际建设情况：部分辅助设备减少，重要产污设备未超过环评设计规模。 |
| 因市场需求变动，设备采用先进设备：①印花机数量较环评数量减少两台，型号为日本世联电子CR-HD。 ②蒸化机数量较环评数量减少一台，型号为YXLM1858(4)-360。 ③原天然气导热油锅炉已经淘汰，不再使用。蒸化机****公司集中供热，通过蒸汽管道供应蒸汽。 ④高温高压染色机数量变化，总数较环评数量增加6台，但因为染缸容积普遍较小，总容量未超出环评审批规模（环评总容量11500kg，实际总容量11050kg）。 ⑤前处理染色机数量变化，总数较环评数量增加4台，但因为染缸容积普遍较小，总容量未超出环评审批规模（环评总容量4500kg，实际总容量3600kg）。 ⑥开幅机数量减少3台，型号为FV-240。 ⑦起毛机减少30台，型号为MB331H36。 ⑧拉毛机减少26台，打卷机减少2台，摇粒桶减少6台。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 41.298 | 42.51 | 0 | 0 | 41.298 | 41.298 | |
| 0 | 69.381 | 85.02 | 0 | 0 | 69.381 | 69.381 | |
| 0 | 1.301 | 8.502 | 0 | 0 | 1.301 | 1.301 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.715 | 0.78 | 0 | 0 | 0.715 | 0.715 | / |
| 0 | 6.686 | 7.3 | 0 | 0 | 6.686 | 6.686 | / |
| 0 | 9.452 | 12.02 | 0 | 0 | 9.452 | 9.452 | / |
| 0 | 6.73 | 7.68 | 0 | 0 | 6.73 | 6.73 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理站 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012） | 2000t/d | 监测结果表明，废水综合排放口的pH值为7.6~7.7、氨氮为2.85~3.15mg/L、化学需氧量为150~168mg/L、SS为8~10mg/L、五日生化需氧量为58.9~66.3mg/L、总磷为0.10~0.16mg/L、总氮为3.18~3.45mg/L、色度为20倍、可吸附有机卤素为1.49~1.82mg/L、锑为0.0632~0.0765mg/L、硫化物为0.01~0.02mg/L、苯胺类化合物为0.04~0.07mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001污水处理站废气排放口 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 已建设 | DA001污水处理站废气排放口出口氨最大排放浓度为0.61mg/m3，硫化氢最大排放浓度为0.017mg/m3，臭气浓度最大为269 | |
| 2 | DA002定型废气排放口 | 纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025） | 已建设 | DA002定型废气排放口出口二氧化硫最大排放浓度＜3mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为8mg/m3，低浓度颗粒物最大排放浓度为5.8mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为4.21mg/m3，染整油烟最大排放浓度为1.9mg/m3，臭气浓度最大为199 | |
| 3 | DA003定型废气排放口 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025） | 已建设 | DA003定型废气排放口出口二氧化硫最大排放浓度＜3mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为16mg/m3，低浓度颗粒物最大排放浓度为11.1mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为1.79mg/m3，染整油烟最大排放浓度为3.2mg/m3，臭气浓度最大为229 | |
| 4 | DA004定型废气排放口 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025） | 已建设 | DA004定型废气排放口出口二氧化硫最大排放浓度为10mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为18mg/m3，低浓度颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为6.31mg/m3，染整油烟最大排放浓度为3.7mg/m3，臭气浓度最大为173 | |
| 5 | DA005烘干废气排放口 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015） | 已建设 | DA005烘干废气排放口出口低浓度颗粒物最大排放浓度为12.5mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为2.32mg/m3，染整油烟最大排放浓度为1.3mg/m3，臭气浓度最大为131 | |
| 6 | DA006烘干废气排放口 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015） | 已建设 | DA006烘干废气排放口出口低浓度颗粒物最大排放浓度为12.7mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为1.87mg/m3，染整油烟最大排放浓度为0.4mg/m3，臭气浓度最大为269 | |
| 7 | DA007拉毛废气排放口 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015） | 已建设 | DA007拉毛废气排放口出口低浓度颗粒物最大排放浓度为6.3mg/m3 | |
| 8 | DA008烘干废气排放口 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015） | 已建设 | DA008烘干废气排放口出口低浓度颗粒物最大排放浓度为11.5mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为15.5mg/m3，染整油烟最大排放浓度为3.8mg/m3，臭气浓度最大为199 | |
| 9 | DA009拉幅废气排放口 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015） | 已建设 | DA009拉幅废气排放口出口低浓度颗粒物最大排放浓度为6.2mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为10.7mg/m3，染整油烟最大排放浓度为2.9mg/m3，臭气浓度最大为131 | |
| 10 | DA010烘干废气排放口 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015） | 已建设 | DA010烘干废气排放口出口低浓度颗粒物最大排放浓度为4.3mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为10.7mg/m3，染整油烟最大排放浓度为4.3mg/m3，臭气浓度最大为199 | |
| 11 | DA011烫光废气排放口 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025） | 已建设 | DA011烫光废气排放口出口二氧化硫最大排放浓度＜3mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为14mg/m3，低浓度颗粒物最大排放浓度为6.0mg/m3，染整油烟最大排放浓度为6.2mg/m3，臭气浓度最大为173 | |
| 12 | DA012烫光废气排放口 | 纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015） | 已建设 | DA012烫光废气排放口出口低浓度颗粒物最大排放浓度为6.0mg/m3，染整油烟最大排放浓度为3.0mg/m3，臭气浓度最大为199 | |
| 13 | DA013定型废气排放口 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025） | 已建设 | DA013定型废气排放口出口二氧化硫最大排放浓度为3mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为14mg/m3，低浓度颗粒物最大排放浓度为6.4mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为11.5mg/m3，染整油烟最大排放浓度为2.7mg/m3，臭气浓度最大为173 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准 | 门窗采取隔声措施，风机空压机等设备采取减振基础安装等 | 监测结果各侧厂界噪声昼间低于65dB，夜间低于55dB |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按"**化、减量化、无害化"处理处置原则，落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，不得将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒。定型废油、染料及危化品原料废内包装袋/桶、含铬污泥等危险废物的收集和贮存须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关规定进行建设和管理，临时存放场所须防雨、防渗、防止造成大气污染。危险固废须委托有资质单位处置，并须按照《**省危险废物交换和转移管理办法》中有关规定，办理危险废物转移报批手续，加强对运输及处置单位的跟踪检查，确保危险废物安全处置。一般固废的储存和处置须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染标准》（GB18599-2001,2013年修订）的要求，并委托有资质单位处置。 | 一般固废已落实综合利用等方式合理处置；危险固废已落实有资质单位处置；生活垃圾环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 认真落实安全生产和风险防范的各项措施，确保生产安全、环境安全。加强危险化学品的安全运输、装卸、贮存管理，及时消除安全隐患。编制突发环境事件应急预案并备案，落实安全生产，环境污染事故防范和应急救援措施并加强演练，防止因突发性事件引发的厂群纠纷和污染事故，加强对员工操作的规范化管理，提高全厂职工的安全环保意识。 | 项目实施过程重视安全生产和风险防范，并已对突发环境事件应急预案进行修编和生态环境部门备案，日常有开展应急救援演练，提高全厂职工的安全环保意识。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废水经厂内污水站处理后的达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4278-2012）表2中的间接排放标准后纳管，****处理厂集中处理，不得排入附近水体 | 验收阶段落实情况：废水落实纳管排放 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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