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年产24000吨小盾壳霉微生物农药项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0621MA8QB3W4XY | 建设单位法人：罗旭 |
| 罗旭 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 安****开发区女贞西路山路路口东南角 |
建设项目基本信息
| 年产24000吨小盾壳霉微生物农药项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044- | 行业类别（国民经济代码）：C2632-C2632-生物化学农药及微生物农药制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.731667 纬度: 33.885556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-28 |
| 淮环行〔2023〕37号 | 本工程排污许可证编号：****0621MA8QB3W4XY001P |
| 2025-11-21 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0621MA8QB3W4XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**蔚来******公司 |
| ****0111MA2U0U0E4E | 验收监测单位：******公司 |
| ****1600MAE27MYK2L | 竣工时间：2025-08-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-22 | 验收报告公开结束时间：2026-04-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=512228NTHC |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产24000吨小盾壳霉微生物农药 | 实际建设情况：年产2000吨小盾壳霉微生物农药 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ****实验室观察、种子罐空消、投料、搅拌、种子罐实消、种子罐发酵、搅拌、下料）、发酵工艺（配料、搅拌。投料、搅拌、发酵罐实消、发酵罐发酵、下料、烘干、粉碎、筛分、原药包装、混合、粉剂包装、产品） | 实际建设情况：****实验室菌种培养）、发酵工艺（配料、搅拌。投料、搅拌、发酵罐实消、发酵罐发酵、下料、烘干、原药包装、混合、粉剂包装、产品） |
| 工艺优化，节省了进入种子罐发酵等相关步骤，从源头上减少了种子罐发酵废气，减少了粉碎废气，减少了污染物的排放 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 发酵废气通过水汽分离+活性炭吸附+高温等离子处理后通过 DA001排气筒排放；烘干、粉碎筛分、混合、包装粉尘经设备自带的布 袋除尘器收集后经覆膜布袋除尘器处理后由DA002排气筒排放 | 实际建设情况：项目发酵废气通过旋风分离+离子发生器+一级活性炭纤维+一级活性炭吸附处理后通过DA001排气筒排放；烘干、混合、包装粉尘经设备自带除尘器处理后经覆膜布袋除尘器+水喷淋处理后由DA002排气筒排放 |
| 废气处理设施调整为旋风分离+离子发生器+一级活性炭纤维+一级活性炭吸附，旋风主要用于水汽分离及大颗粒的沉降，离子发生器主要用于分解低浓度、多种组分的VOCs，对于易挥发的有机物、恶臭物质等也有较好的效果，高温等离子主要用于高浓度、难降解的VOCs，如有机溶剂、苯、甲醛等，本项目不使用高浓度有机溶剂，废气中涉及非甲烷总烃及恶臭，使用离子发生器能够有效对废气进行处置且运行成本较低，后端增加了一级活性炭纤维吸附，能够更好的对有机废气进行吸附处置，不会造成环境不利影响加重；项目在原有废气处理设施基础上增加了水喷淋，能够有效地对粉尘进行处置，有益于废气排放，且喷淋水回用生产，不会造成污染物排放量增加 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0304 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.003 | 0.1293 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0009 | 0.0103 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.102 | 0 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水全部回用于生产，不外排；生活污水、地面保洁废水、初期雨水、循环冷却水经化粪池处理 | ****处理厂接管要求 | 工艺废水和废气处理废水回用生产，生活污水经化粪池处理后汇同循环冷却水排水、初期雨水排至厂区总排口接管****处理厂处理。 | 项目废水排放满****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》表4中三级标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 一期项目发酵废气拟通过“水汽分离+活性炭吸附+高温等离子”处理后通过15m高DA001排气筒排放；干燥、筛分粉碎、包装、混合废气通过“设备自带的布袋除尘器+覆膜袋式除尘器”处理后通过15m高DA002排气筒排放；二期项目发酵废气拟通过“水汽分离+活性炭吸附+高温等离子”处理后通过15m高DA003排气筒排放； 三期项目发酵废气拟通过“水汽分离+活性炭吸附+高温等离子”处理后通过15m高DA004排气筒排放 | 颗粒物、非甲烷总烃排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1标准；异味排放执行《恶臭污染物排放标准》 | 项目一期发酵废气经集气罩管道收集后由旋风分离+离子发生器+一级活性炭纤维+一级活性炭吸附处理后通过15m高DA001排气筒排放。干燥、混合、包装废气经设备自带的布袋除尘器收集后经覆膜布袋除尘器+水喷淋塔处理达标后通过15m高DA002排气筒排放。 | 非甲烷总烃、颗粒物排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1标准；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、采取隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 项目优化了厂区平面布置，对高噪声设备进行了合理布局。本项目噪声源主要为干燥机、发酵罐、空压机、风机、泵类等设备噪声，主要采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施。 | 项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 强化厂区建筑的分区防渗处理，落实《报告书》中对各个分区的防渗措施要求，做好生产车间、事故应急池、危废暂存间、初期雨水池等重点区域防渗工作，防止污染土壤和地下水。落实《报告书》关于地下水、土壤监测有关要求，设置3个地下水跟踪监测井和1个土壤跟踪监测点，定期监测，确保地下水水质和土壤安全 | 项目厂区采取分区防渗措施，对生产车间、初雨池、事故池、一般固废库、危废库采取重点防渗，对辅助用房、仓库等采取了一般防渗。生产车间地面采用抗渗混凝土，上部涂刷有防渗层；事故池、初期雨水池等池体采用刚性防渗结构，并涂刷有防腐层，进行了蓄水试验；危废库、一般固废库地面硬化防渗并涂刷有环氧。辅助用房、仓库等地面硬化防渗。项目落实了《报告书》关于土壤地下水的监测要求，设置了3个地下水监测井和1个土壤监测点，后期定期监测 |
表5 固废治理设施
| 1 | 强化固废在产生、收集、贮运各环节的管理，采取有效措施，加强废弃物的环境管理。废包装袋分类暂存在一般固废暂存库后由厂家回收。废布袋、废活性炭、废机油、废包装桶、废制剂瓶分类暂存在危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置，****园区环卫部门负责清运。 | 项目强化了固废管理。项目固废主要为废活性炭、废机油、废塑料桶、废制剂瓶、废布袋、粉尘、废油桶、在线监测废液、一般废包装、生活垃圾。 危险固废主要为废活性炭、废机油、废塑料桶、废制剂瓶、废布袋、粉尘、废油桶、在线监测废液，委托有资质单位威立雅环境****公司定期转运处置。 一般固废主要为一般废包装袋，外售处置。 生活垃圾委托环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强日常风险防范工作，制定环境风险应急预案，配足环境应急物资，降低风险事故发生的几率及危害程度。建设一座930m3的事故池和一座600m3的初期雨水收集池。 | 企业加强了日常风险防范工作，已编制突发环境事件应急预案，并进行了备案，备案号为340621-2025-129-L。厂区设置了各项环境应急物资，建设了1座事故应急池，有效容积930m3，配套有截流阀及管道。厂区设置了1座初期雨水池，容积为600m3。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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