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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0204MABXYQB89H | 建设单位法人:韦瑞雪 |
| 李艳君 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区****区 |
| **壮族自治区**市**区**工业区三区A22-1-3号办公楼一、二层及1号机械加工车间 |
| 年产3万件机械零部件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070- | 行业类别(国民经济代码):C351-C351-采矿、冶金、建筑专用设备制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区****区 **壮族自治区****区 |
| 经度:109.339097 纬度: 24.331843 | ****机关:**市****建设局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-04 |
| **审环审字〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号:****0204MABXYQB89H001W |
| 2025-09-05 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0204MABXYQB89H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0205MA5Q3F1B3K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MACA8BT811 | 竣工时间:2025-10-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间:2026-03-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499962 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产3万件机械零部件 | 实际建设情况:年产3万件机械零部件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料→下料→车床加工→焊接→喷砂、抛丸→烘干→清磨→喷漆→检测→入库 | 实际建设情况:原料→下料→车床加工→焊接→喷砂、抛丸→烘干→清磨→喷漆→检测→入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目喷砂产生的废气(粉尘)由布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放;抛丸产生的废气(粉尘)由布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA002)排放;1#喷漆产生的废气(VOCs)经密闭车间+负压收集+喷淋塔+干式过滤箱+活性炭+催化燃烧处理后,由15m高排气筒(DA003)排放;2#喷漆+烘干产生的废气(VOCs)经密闭车间+负压收集+喷淋塔+干式过滤箱+活性炭+催化燃烧处理后,由15m高排气筒(DA004)排放;焊接废气经移动式焊接除尘器处理后外排;喷漆废气处理过程中喷淋塔产生的喷淋废水循环使用,不外排,仅需定期补充损耗量;生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经市政污水管****处理厂进一步处理达标后,再排入**;选取低噪声设备、减振、降噪;依托现有一般工业固体废物暂存区(200m2);设置危险废物暂存间(15m2),将按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行重点防渗,拟使用2mm厚**度聚乙烯膜(渗透系数不大于10-10cm/s)进行防渗;废边角料及不合格品、废砂、废钢丸、废布袋、焊接烟尘分类收集暂存,外售处置;生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理;废矿物油、废漆桶、废过滤介质、废活性炭、废催化剂、漆渣:分类收集暂存,由有危险废物处理资质的单位处置。 | 实际建设情况:项目喷砂产生的废气(粉尘)由布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放;抛丸产生的废气(粉尘)由布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA002)排放;1#喷漆产生的废气(VOCs)经密闭车间+负压收集+喷淋塔+干式过滤箱+活性炭+催化燃烧处理后,由15m高排气筒(DA003)排放;2#喷漆废气(VOCs)经密闭负压收集、烘干废气(VOCs)经集气罩收集后与1#喷漆产生的废气通过同一套喷淋塔+干式过滤箱+活性炭+催化燃烧装置处理后,通过15m高排气筒(DA003)排放;焊接废气经移动式焊接除尘器处理后外排;喷漆废气处理过程中喷淋塔产生的喷淋废水循环使用,不外排,仅需定期补充损耗量;生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经市政污水管****处理厂进一步处理达标后,再排入**;选取低噪声设备、减振、降噪;依托现有一般工业固体废物暂存区(200m2);设置危险废物暂存间(15m2),将按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行重点防渗,拟使用2mm厚**度聚乙烯膜(渗透系数不大于10-10cm/s)进行防渗;废边角料及不合格品、废砂、废钢丸、废布袋、焊接烟尘分类收集暂存,外售处置;生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理;废矿物油、废漆桶、废过滤介质、废活性炭、废催化剂、漆渣:分类收集暂存,由有危险废物处理资质的单位处置。 |
| 项目2#喷漆+烘干产生的废气与1#喷漆产生的废气合并由同一套喷淋塔+干式过滤箱+活性炭+催化燃烧装置处理设施处理后,通过15m高排气筒(DA003)排放;减少1套喷淋塔+干式过滤箱+活性炭+催化燃烧装置工艺处理设施,取消排气筒(DA004)。 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产设备:激光切割机1台、火焰切割机1台、钻床4台、铣床3台、抛丸机1台、喷砂1台、四柱液压机1台、数显卧式铣镗床1台、数显卧式双面铣镗床1台、叉车2台、焊机30台、1#油漆涂装线1条、2油漆涂装线1条、移动式焊接烟尘净化器3台、喷砂房布袋除尘器1套、抛丸房布袋除尘器1套、1#喷淋塔+干式过滤箱+活性炭+催化燃烧装置1套、2#喷淋塔+干式过滤箱+活性炭+催化燃烧装置1套。 | 实际建设情况:主要生产设备:激光切割机1台、火焰切割机1台、钻床4台、铣床3台、抛丸机1台、喷砂1台、四柱液压机1台、数显卧式铣镗床1台、数显卧式双面铣镗床1台、叉车2台、焊机30台、1#油漆涂装线1条、2油漆涂装线1条、移动式焊接烟尘净化器3台、喷砂房布袋除尘器1套、抛丸房布袋除尘器1套、1#喷淋塔+干式过滤箱+活性炭+催化燃烧装置1套。 |
| 减少2#喷淋塔+干式过滤箱+活性炭+催化燃烧装置1套 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1056 | 0 | 0 | 0 | 0.106 | 0.106 | |
| 0 | 0.3261 | 0 | 0 | 0 | 0.326 | 0.326 | |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| -2 | 6530.96 | 0 | 0 | 0 | 6528.96 | 6530.96 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.5576 | 0 | 0 | 0 | 1.558 | 1.558 | / |
| 0 | 0.1848 | 0 | 0 | 0 | 0.185 | 0.185 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 化粪池 | pH值、悬浮物、氨氮、化学需氧量、五日生化需氧量 |
| 1 | 15m排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度及二级最高允许排放速率限值 | 15m排气筒(DA001) | 颗粒物 | |
| 2 | 15m高排气筒(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度及二级最高允许排放速率限值 | 15m高排气筒(DA002) | 颗粒物 | |
| 3 | 15m排气筒(DA003) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度及二级最高允许排放速率限值 | 15m排气筒(DA003) | 颗粒物、非甲烷总烃 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008 ) 3类 | 基础减振、厂房隔声 | 厂界四周昼间、夜间噪声 |
| 1 | 项目产生的一般工业固体废物废边角料及不合格品、废砂、废钢丸、废布袋、焊接烟尘分类收集暂存,外售处置;生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理;危险废物为废矿物油、废漆桶、废过滤介质、废活性炭、废催化剂、漆渣,经分类收集暂存,由有危险废物处理资质的单位处置 | 项目运营期产生的废边角料及不合格品、废砂、废钢丸、废布袋、焊接烟尘分类收集暂存于一般工业固体废物暂存区,定期外售处置;生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理;项目运营期产生的废矿物油、废漆桶、废过滤介质、废活性炭、废催化剂、漆渣,分类收集暂存于危险废物暂存间,定期委托有危险废物处理资质的**隆码清松****公司处置 |
| 1 | 按照《关于印发的通知》(环发[2015] 4号)等相关要求,制订应急预案,配备相应的应急保障物资,落实环境风险防范措施,定期进行应急演练。加强环境管理,落实环境保护规章制度,确保环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。 | 项目已制订应急预案,配备相应的应急保障物资,落实相关环境风险防范措施,定期进行应急演练,并加强环境管理,落实环境保护规章制度,确保环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |