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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0122MA6N6KD41C | 建设单位法人:郑福华 |
| 郑福华 | 建设单位所在行政区划:**省**市晋** |
| ****基地 |
| 农用内镶贴片式滴头及日用雨鞋生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市晋** 云 |
| 经度:102.753 纬度: 24.67038 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-07 |
| 昆生环复〔2025〕7--3号 | 本工程排污许可证编号:****0122MA6N6KD41C001W |
| 2025-12-05 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 74 | 运营单位名称:**** |
| ****0122MA6N6KD41C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0122MA6NW5KUX2 | 验收监测单位:**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间:2025-12-04 |
| 2025-12-04 | 调试结束时间:2026-03-01 |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间:2026-03-11 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1200吨农用内镶贴片式滴头及2000吨日用雨鞋 | 实际建设情况:年产1200吨农用内镶贴片式滴头及2000吨日用雨鞋 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)配料、混料 按照一定的比例将外购的原料(PE、PP、色母)充分混合。 (2)投料 混合好的原料由真空吸料机吸入注塑机内,原料均为颗粒状无粉尘产生。 (3)注塑成型 注塑机通过电加热使原料热熔经过模具后注塑成型,此工序会产生设备噪声、注塑废气。注塑废气经集气罩收集后经一套二级活性炭设备TA001处理,最终由一根15米高排气筒DA001排放。 (4)冷却定型 注塑成型后进行冷却定型,冷却水循环使用不外排。 (5)检验 冷却成型后经过机器自动检验筛分,将不合格产品使用破碎机破碎后重新回到注塑工序,此工段产生的不合格产品均可以回用于生产。 (6)破碎 破碎机为密闭破碎机与真空吸料机相连接,破碎后的粒料由真空吸料机直接吸入注塑机内,故不产生粉尘。 (7)包装入库 对检验合格后的成品进行包装入库。日用雨鞋工艺流程及产污环节见图2-2: (1)配料、拌料 按照一定的比例将外购的原料(PVC粉末、DOP、DBP、色粉等)使用拌料机进行搅拌混合。此过程液态原料与粉末原料进行混合,混料车间为独立密闭车间粉尘产生量较少。颗粒物经一套布袋除尘设备TA002处理,最终由一根15米高排气筒DA002排放。 (2)投料 将混合好的原料投入注塑机内。 (3)注塑成型 注塑机通过电加热使原料热熔经过模具后注塑成型。先注塑鞋底,将尼龙布内衬套于鞋面模具上、再将鞋底放于鞋面模具上方,启动注塑机后鞋底、鞋面、尼龙布内衬注塑合成一体,注塑温度为140~180℃。注塑废气经集气罩收集后经一套UV光氧+二级活性炭吸附设备TA003处理,最终由一根16米高排气筒DA003排放。 (4)冷却定型 注塑完成后进行冷却定型,冷却水循环使用不外排。 (5)脱模、修边 冷却成型后的雨鞋经过人工进行脱模、修边,此过程会产生不合格产品及边角料,不合格产品经过破碎机破碎后重新回到投料工序(用作黑色雨鞋的原料使用)。破碎为密闭破碎且原料直径约0.5厘米左右,不易产生粉尘。修边后的边角料统****回收站。 (6)包装入库 对检验合格后的雨鞋进行包装入库。 | 实际建设情况:(1)配料、混料 按照一定的比例将外购的原料(PE、PP、色母)充分混合。 (2)投料 混合好的原料由真空吸料机吸入注塑机内,原料均为颗粒状无粉尘产生。 (3)注塑成型 注塑机通过电加热使原料热熔经过模具后注塑成型,此工序会产生设备噪声、注塑废气。注塑废气经集气罩收集后经一套二级活性炭设备TA001处理,最终由一根15米高排气筒DA001排放。 (4)冷却定型 注塑成型后进行冷却定型,冷却水循环使用不外排。 (5)检验 冷却成型后经过机器自动检验筛分,将不合格产品使用破碎机破碎后重新回到注塑工序,此工段产生的不合格产品均可以回用于生产。 (6)破碎 破碎机为密闭破碎机与真空吸料机相连接,破碎后的粒料由真空吸料机直接吸入注塑机内,故不产生粉尘。 (7)包装入库 对检验合格后的成品进行包装入库。日用雨鞋工艺流程及产污环节见图2-2: (1)配料、拌料 按照一定的比例将外购的原料(PVC粉末、DOP、DBP、色粉等)使用拌料机进行搅拌混合。此过程液态原料与粉末原料进行混合,混料车间为独立密闭车间粉尘产生量较少。颗粒物经一套布袋除尘设备TA002处理,最终由一根15米高排气筒DA002排放。 (2)投料 将混合好的原料投入注塑机内。 (3)注塑成型 注塑机通过电加热使原料热熔经过模具后注塑成型。先注塑鞋底,将尼龙布内衬套于鞋面模具上、再将鞋底放于鞋面模具上方,启动注塑机后鞋底、鞋面、尼龙布内衬注塑合成一体,注塑温度为140~180℃。注塑废气经集气罩收集后经一套UV光氧+二级活性炭吸附设备TA003处理,最终由一根16米高排气筒DA003排放。 (4)冷却定型 注塑完成后进行冷却定型,冷却水循环使用不外排。 (5)脱模、修边 冷却成型后的雨鞋经过人工进行脱模、修边,此过程会产生不合格产品及边角料,不合格产品经过破碎机破碎后重新回到投料工序(用作黑色雨鞋的原料使用)。破碎为密闭破碎且原料直径约0.5厘米左右,不易产生粉尘。修边后的边角料统****回收站。 (6)包装入库 对检验合格后的雨鞋进行包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 农用内镶贴片式滴头注塑废气 经集气罩收集至二级活性炭吸附设备(TA001)处理,处理后通过1根15米高排气筒(DA001)排放。 日用雨鞋拌料粉尘 经集气罩收集至布袋除尘设备(TA002)处理,处理后通过1根15米高排气筒(DA002)排放。 日用雨鞋注塑废气 经集气罩收集至UV光氧+二级活性炭吸附设备(TA003)处理,处理后通过1根16米高排气筒(DA003)排放。 | 实际建设情况:农用内镶贴片式滴头注塑废气 经集气罩收集至二级活性炭吸附设备(TA001)处理,处理后通过1根15米高排气筒(DA001)排放。 日用雨鞋拌料粉尘 经集气罩收集至布袋除尘设备(TA002)处理,处理后通过1根15米高排气筒(DA002)排放。 日用雨鞋注塑废气 经集气罩收集至UV光氧+二级活性炭吸附设备(TA003)处理,处理后通过1根16米高排气筒(DA003)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0775 | 0.0775 | 0 | 0 | 0 | 0.155 | 0.077 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.023 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.023 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.06 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.26 | 0.26 | 0 | 0 | 0 | 0.52 | 0.26 | / |
| 0.237 | 0.237 | 0 | 0 | 0 | 0.474 | 0.237 | / |
| 0.009 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.009 | / |
| 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.002 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准, | 化粪池 | 正常 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置TA001 | 合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4规定的大气污染物排放限值 | 二级活性炭吸附装置TA001 | 正常 | |
| 2 | 布袋除尘设备TA002 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值 | 布袋除尘设备TA002 | 正常 | |
| 3 | UV光氧+二级活性炭吸附设备TA003 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值 | UV光氧+二级活性炭吸附设备TA003 | 正常 |
| 1 | 餐厨垃圾及隔油池废油脂、生活垃圾、化粪池污泥委托****清运。废机头料及废边角料、农用内镶贴片式滴头不合格产品、日用雨鞋不合格产品,废机头料及废边角料,回用于生产,废包装材料由供应厂家回收。布袋除尘收集粉尘收集后回用于拌料工段。 | 餐厨垃圾及隔油池废油脂、生活垃圾、化粪池污泥委托****清运。废机头料及废边角料、农用内镶贴片式滴头不合格产品、日用雨鞋不合格产品,废机头料及废边角料,回用于生产,废包装材料由供应厂家回收。布袋除尘收集粉尘收集后回用于拌料工段。 | |
| 2 | 废润滑油、废活性炭、废UV灯管定期委托有资质单位进行处置。 | 废润滑油、废活性炭、废UV灯管定期委托******公司进行处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |