湖南沃地生态肥业有限公司增建5万t/a肥料新生产线暨一期老线热风炉燃料升级建设项目环境影响评价拟审批公示

项目名称

增建5万t/a肥料新生产线暨一期老线热风炉燃料升级建设项目

建设地点

**县杨嘉桥镇华东村

建设单位

****

环境影响评价机构

****研究院有限公司

项目概况

****拟投资1000万元，在**县杨嘉桥镇华东村现有厂区内建设“增建5万t/a肥料新生产线暨一期老线热风炉燃料升级建设项目”。****公司二期改扩，包括：(1) 新增1条5万t/a团粒法复混肥新生产线；(2) 对一期已建成并验收的10万t/a团粒法复混肥老生产线热风炉进行燃料升级，由无烟煤改为生物质颗粒。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(1) 废气污染防治工作。

新线造粒尾气、一二级烘干废气经“旋风除尘-重力沉降-旋流板塔洗涤-除雾”处理后由15m排气筒合并排放（DA005），颗粒物、SO2、NOx排放满足《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》湘环发[2020]6号要求(颗粒物≤30 mg/m3、SO2≤200mg/m3、NOx≤300mg/m3)；氨、硫化氢满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中表2排放标准要求。

新线一二级冷却尾气经“旋风除尘-重力沉降-旋流板塔洗涤-除雾”处理后，由15m排气筒排放（DA006），颗粒物满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级要求。

老线热风炉燃料升级后，烘干尾气经现有处理设施(“旋风-重力沉降-旋流板塔洗涤-除雾”)处理，由现有35m高排气筒(DA001)排放，颗粒物、SO2、NOx满足《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》湘环发[2020]6号要求(颗粒物≤30 mg/m3、SO2≤200mg/m3、NOx≤300mg/m3)，氨、硫化氢满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中表2排放标准要求。

公用生物质蒸汽锅炉烟气经现有“多管除尘-高温布袋除尘”设施处理后，由现有35m高排气筒(DA001)排放，烟气中烟尘、SO2、NOx排放浓度满足GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表3标准要求。

厂界无组织废气排放:颗粒物满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2厂界无组织监控浓度限值要求，氨、硫化氢、臭气浓度满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中表1二级(新扩改建)的“恶臭污染物厂界标准值”要求。

(2) 废水污染防治工作。场内按照“雨污分流”的原则建设排水系统。项目无新增劳动定员，生活污水经化粪池处理后回用于现有粉状有机肥生产线堆肥工序补水，不排放；造粒工序调湿用水及蒸汽目的是对物料进行调湿调温，在烘干工序全部蒸发损耗，无工艺废水排放；废气处理过程的湿式除尘为循环用水方式，无废水产生；锅炉软水制备设施弃水主要用于补充湿式除尘系统水损耗、少量用于厂区路面洒水，无废水排放。

(3) 噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并采取隔音降噪和减振措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

(4) 固体废物污染防治工作。项目不新增劳动定员，无生活垃圾新增；废气处理设施产生干式除尘灰约300t/a，均属肥料，；返回造粒工序；锅炉及热风炉产生燃烧灰渣约226t/a，属于天然优质钾源肥，沉淀-循环池枳泥约30t/a，均回收用于本厂现有粉状有机肥生产线堆肥原料；废弃肥料包装袋约15t/a，****公司；设备润滑及机修产生废机油(废矿物油)约0.3t/a，属HW08类危险废物，按照《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行收集暂存，交由有资质单位处置。危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌。