阳江市生态环境局江城分局拟对阳江市杰航工贸有限公司塑胶制品生产建设项目环境影响评价文件审批前的公示

项目名称

****塑胶制品生产建设项目

建设单位

****

建设地点

**省**市**区银广一路2****工业园8-085栋2号（东经111度52分06.862秒，北纬21度53分58.988秒）

环评机构

******公司

项目概况

****（以下简称“建设单位”）投资1300万元使用**市**区银广一路2****工业园8-085栋2号建设****塑胶制品生产建设项目（以下简称“本项目”）。本项目总占地面积524.05平方米，建筑面积2156.43平方米，包含1栋4层厂房（编号****）。本项目主要从事厨具、烘焙产品生产，年产厨具60万件、烘焙产品80万件。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响分析结论及环境保护措施

本项目使用已建成的厂房进行建设，基本不涉及新增的土建工程，施工期主要为设备和环保设施安装，因此施工期对周围环境的影响较小，本项目不对施工期进行评价。

营运期污染影响分析

一、运营期废气环境影响分析及防治措施

本项目位于二类环境空气质量功能区，根据《2024年**市生态环境状况公报》资料显示，本项目所在地环境质量各因子可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2026）中的过渡阶段二级标准浓度限值，**区环境空气质量保持稳定达标，本项目所在区域环境质量现状良好，属于达标区。

本项目炼胶硫化、包胶成型、二次硫化、注塑成型工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度收集后经“水喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后引至24m高的排气筒（DA001）排放，非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4大气污染物排放限值和《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5**企业大气污染物排放限值中的较严值，臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。

本项目炼胶硫化、包胶成型、二次硫化、注塑成型工序未收集的非甲烷总烃、臭气浓度，包装缩膜工序未收集的非甲烷总烃在加强车间区域通风的情况下无组织排放，预计厂界非甲烷总烃排放浓度可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值和《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6现有和**企业厂界无组织排放限值中的较严值，厂区内非甲烷总烃排放浓度可达到**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值；投料混料、破碎的颗粒物经加强车间区域通风后在车间内无组织排放，预计厂界颗粒物排放浓度可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值。

二、运营期废水环境影响分析及防治措施

（1）生活污水

根据上文的工程分析，本项目生活污水产生量1.493t/d，448t/a。生活污水中主要含CODCr、BOD5、SS、NH3-N、总磷等污染物。

计算本项目生活污水经三级化粪池处理后各污染物浓度为：CODCr为238mg/L；BOD5为137mg/L；SS为140mg/L；NH3-N为24mg/L；总磷3.7mg/L。本项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后，可以满足**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级排放标准及******处理厂进水标准两者较严值，经市政污水管网接入******处理厂处理。

（2）生产用水

1）冷却水

根据上文的工程分析，本项目冷却塔水量损耗约为1392m3/a，年循环水量为96000m3/a，项目冷却水不添加阻垢剂、杀菌剂、杀藻剂等辅助剂，不直接接触生产过程，故无污染物产生。

2）水喷淋塔喷淋水

本项目废气采用“水喷淋塔”处理，水喷淋塔循环过程需定期补充新鲜水。根据工程分析，水喷淋塔补充新鲜水为480t/a。水喷淋塔废水循环再用，不外排。定期更换，更换废液量为0.8t/a，因此总用水量为480.8t/a。

三、噪声影响分析及防治措施

为了更大程度减少项目噪声对周围声环境的影响，确保厂界噪声达标，建议建设单位采取下列措施：

（1）合理布局，降低企业总体噪声水平，建设项目总图布置时，将噪声大的噪声源（冲压机）调整放置于厂区中间位置，尽可能远离厂界，通过距离衰减有效降低了厂区中间位置各类高噪设备噪声源的噪声。

（2）对于各种设备，除选用噪声低的设备外还应采取合理的安装，生产设备的基座在加固的同时要进行必要的减振和减噪声处理，要合理布局噪声源；通风设备通过安装减振垫，风口软接、消声器等来消除振动产生的影响，对于产生高噪声的设备，建议建设单位合理安排安装位置，同时经过隔声板、消音棉、机座加固等必要减振、隔声处理，以减少对周围的影响。

（3）对于生产车间，建议做好隔声墙，利用消音棉、隔声板的隔音、消声措施使噪声能得到较大的衰减，车间的门窗要选用隔声性能良好的铝合金或双层门窗并安装隔音玻璃。

（4）合理安排生产作业时间，避免休息时段对周边敏感点产生不良影响。

（5）加强设备维护和检修，适时添加润滑油防止机械磨损以降低噪声；提高润滑度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振等生产噪声。

以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。

四、固体废物影响分析及防治措施

本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废和危险废物。项目固体废物污染源强核算结果及相关参数见下表。

（1）生活垃圾

本项目劳动定员20人，年工作300天，参考《环境评价工程师》（社会区域环境影响评价）中“二、工程污染源分析—固体废物污染源”的分析：“办公垃圾为0.5-1.0kg/人/天”，本项目员工均不在厂内食宿，因此生活垃圾产污系数取0.5kg/人/天，则本项目生活垃圾产生量约3t/a。厂内设置垃圾桶收集，并由专职人员每天定时清扫和收集，并对垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孳生蚊蝇，由市政环卫部门统一清运处置。

（2）一般工业固体废物

1）废普通包装材料

本项目普通原料包装材料主要为塑料和硅胶加工原料（PP、PA尼龙塑料新粒、色粉母、硅胶、硫化剂、色膏）等产生的废包装袋。其中，PP、PA尼龙塑料新粒用量合计85吨/年、硅胶用量合计150吨/年，每袋重25kg，包装袋产生量约9400个/年，每个废包装袋平均重0.1kg，废包装物产生量合计约为0.94t/a；色母、硫化剂、色膏用量合计0.9吨/年，每袋重10kg，包装袋产生量约90个/年，每个废包装袋平均重0.05kg，废包装物产生量合计约为0.0045t/a，因此产生的原料包装袋合计0.9445t/a。本项目产品出货包装过程会产生少量的包装废弃物，产生量约0.5t/a，综上，本项目废普通包装材料产生量约1.4445t/a。根据《固体废物分类与代码目录》（公告2024年第4号），废普通包装材料属于一般工业固废，类别是SW17可再生类废物，废物编码900-003-S17废塑料。工业生产活动中产生的塑料废弃边角料、废弃塑料包装等废物；废物代码900-005-S17废纸。工业生产活动中产生的废纸、废纸质包装、废边角料、残次品等废物。存放在一般固体废物暂存区，定期交由专业回收单位处理。

2）塑料边角料、不合格品

本项目注塑成型工序会产生少量不合格品，去水口过程会产生少量边角料，本项目产生的塑料边角料、不合格品产生量约为原材料用量的3%，本项目注塑工序塑料原料使用量共为85.2t/a，则项目注塑工序塑料边角料、不合格品产生量约为2.556t/a，根据《固体废物分类与代码目录》（公告2024年第4号），废塑料属于一般工业固废，类别是SW17可再生类废物，废物编码900-003-S17废塑料。工业生产活动中产生的塑料废弃边角料、废弃塑料包装等废物。经破碎后全部回用于注塑工序。

3）硅胶边角料

本项目硅胶产品生产过程中需要修边，会产生边角料。项目硅胶边角料约占硅胶产品胶料用量的3%计，本项目硅胶产品胶料用量为150.7t/a，则边角料产生量约为4.521t/a。根据《固体废物分类与代码目录》（公告2024年第4号），硅胶边角料属于一般工业固废，废物编码900-006-S17废橡胶。工业生产活动中产生的包括废轮胎在内的废橡胶制品以及机动车拆解过程中产生的废轮胎和其他废橡胶制品。存放在一般固体废物暂存区，定期交由专业回收单位处理。

4）废塑料袋

本项目缩膜包装工序使用POF、PVC收缩袋，缩膜包装过程会有少量废塑料袋产生，产生量约0.01t/a。根据《固体废物分类与代码目录》（公告2024年第4号），废塑料袋属于一般工业固废，类别是SW17可再生类废物，废物编码900-003-S17废塑料。工业生产活动中产生的塑料废弃边角料、废弃塑料包装等废物。存放在一般固体废物暂存区，定期交由专业回收单位处理。

（3）危险废物

1）废活性炭

本项目使用1套“两级活性炭装置”，对炼胶硫化、包胶成型、二次硫化、注塑成型有机废气进行处理。结合前文分析，有机废气“两级活性炭装置”吸附的有机废气量为0.5112t/a。每年更换4次活性炭，每年更换活性炭量为5.76t，产生的废活性炭量为5.76+0.5112=6.2712t/a。根据《国家危险废物名录（2025年）》，废活性炭属于危险废物，编号为HW49其他废物，废物代码为900-039-49烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29类危险废物）。采用包装袋封装后存放在本项目危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位收集处置。

2）水喷淋塔更换的废液

本项目有机废气采用水喷淋塔预处理，喷淋用水循环使用到一定程度后需更换，根据工程分析，水喷淋塔更换的废液为0.8t/a，根据《国家危险废物名录（2025年版）》，含油抹布和手套属于危险废物，类别为HW49其他废物，废物代码900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。采用包装桶封装后存放在本项目危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位收集处置。

3）废润滑油

本项目废润滑油主要来源于设备保养维护时产生的少量废润滑油，产生量约为用量的60%，因此废润滑油产生量为0.3t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》属于危险废物，编号为HW08废机油与含矿物油废物，废物代码900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油，采用油桶封装后存放在项目危废暂存间，定期交由危废处置资质单位处置。

4）废润滑油桶

项目使用的润滑油为铁桶包装，容量为20L/桶，年使用量共0.5t，共25桶，空桶重量约0.005t/个，产生的废润滑油桶重量合计约0.125t。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废润滑桶含有废润滑油，属于危险废物，类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物，存放在项目危废暂存间，定期交由危废处置资质单位处置。

5）含油抹布和手套

本项目使用润滑油的工序会使用，含油抹布和手套产生量约0.01t/a，分类收集的含油抹布和手套，根据《国家危险废物名录（2025年版）》，含油抹布和手套属于危险废物，类别为HW49其他废物，废物代码900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。分类收集的含油抹布和手套采用胶桶/胶袋密封包装后，定期交由有危废处置资质单位处置。

表4-24项目危险固废产生情况及处置措施一览表