阳江市生态环境局江城分局拟对阳江市坤盛工贸有限公司塑料制品生产建设项目环境影响评价文件审批前的公示

项目名称

****塑料制品生产建设项目

建设单位

****

建设地点

**省**市**区银广一路2****工业园8-079栋1号（东经111度52分9.159秒，北纬21度53分59.409秒）

环评机构

******公司

项目概况

****（以下简称“建设单位”）投资1800万元使用**市**区银广一路2****工业园8-079栋1号建设****塑料制品生产建设项目（以下简称“本项目”）。本项目总占地面积1760.53平方米，建筑面积7174.79平方米，包含2栋4层厂房。本项目主要从事塑料制品的生产，年产一次性裱花袋5000万个、厨房用品100万件、循环使用裱花袋1000万个、烘焙用品1000万套。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响分析结论及环境保护措施

本项目使用已建成的厂房进行建设，基本不涉及新增的土建工程，施工期主要为设备和环保设施安装，因此施工期对周围环境的影响较小，本项目不对施工期进行评价。

营运期污染影响分析

本项目注塑成型、热切制袋、封口工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度收集后经“两级活性炭吸附装置”处理后引至23m高的排气筒（DA001）排放；本项目吹膜工序产生的非甲烷总烃、臭气浓度收集后经“两级活性炭吸附装置”处理后引至23m高的排气筒（DA002）排放。非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4大气污染物排放限值，臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。

本项目注塑成型、热切制袋、封口、吹膜工序未收集的非甲烷总烃、臭气浓度在加强车间区域通风的情况下无组织排放，预计厂界非甲烷总烃排放浓度可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，厂区内非甲烷总烃排放浓度可达到**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值；投料混料、破碎产生的颗粒物经加强车间区域通风后在车间内无组织排放，预计厂界颗粒物排放浓度可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值要求。

二、运营期废水环境影响分析及防治措施

本项目生活用水和冷却塔用水。其中，冷却用水循环回用，定期补充新鲜水，冷却用水为普通自来水，无需添加矿物油、乳化液等冷却剂。生活污水产生量为896t/a，生活污水经三级化粪池预处理后，经市政污水管网接入******处理厂处理。

三、噪声影响分析及防治措施

为了更大程度减少项目噪声对周围声环境的影响，确保厂界噪声达标，建议建设单位采取下列措施：

（1）合理布局，降低企业总体噪声水平，建设项目总图布置时，将噪声大的噪声源（冲压机）调整放置于厂区中间位置，尽可能远离厂界，通过距离衰减有效降低了厂区中间位置各类高噪设备噪声源的噪声。

（2）对于各种设备，除选用噪声低的设备外还应采取合理的安装，生产设备的基座在加固的同时要进行必要的减振和减噪声处理，要合理布局噪声源；通风设备通过安装减振垫，风口软接、消声器等来消除振动产生的影响，对于产生高噪声的设备，建议建设单位合理安排安装位置，同时经过隔声板、消音棉、机座加固等必要减振、隔声处理，以减少对周围的影响。

（3）对于生产车间，建议做好隔声墙，利用消音棉、隔声板的隔音、消声措施使噪声能得到较大的衰减，车间的门窗要选用隔声性能良好的铝合金或双层门窗并安装隔音玻璃。

（4）合理安排生产作业时间，避免休息时段对周边敏感点产生不良影响。

（5）加强设备维护和检修，适时添加润滑油防止机械磨损以降低噪声；提高润滑度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振等生产噪声。

以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。

四、固体废物影响分析及防治措施

本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废和危险废物。项目固体废物污染源强核算结果及相关参数见下表。

（1）生活垃圾

本项目劳动定员40人，年工作300天，参考《环境评价工程师》（社会区域环境影响评价）中“二、工程污染源分析—固体废物污染源”的分析：“办公垃圾为0.5-1.0kg/人/天”，本项目员工均不在厂内食宿，因此生活垃圾产污系数取0.5kg/人/天，则本项目生活垃圾产生量约6t/a。厂内设置垃圾桶收集，并由专职人员每天定时清扫和收集，并对垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孳生蚊蝇，由市政环卫部门统一清运处置。

（2）一般工业固体废物

1）废包装材料

本项目普通原料包装材料主要为塑料加工原料（PP、ABS、TPR、PE、PS塑料新粒、色粉）等产生的废包装袋。其中，PP、ABS、TPR、PE、PS塑料新粒用量合计297吨/年，每袋重25kg，包装袋产生量约11880个/年，每个废包装袋平均重0.1kg，废包装物产生量小计约为1.188t/a；色粉用量2吨/年，每袋重10kg，包装袋产生量约200个/年，每个废包装袋平均重0.05kg，废包装物产生量小计约为0.01t/a。本项目产品包装工序也会产生少量的废包装材料，根据建设单位提供资料，产生量约0.1t/a，综上，本项目废包装材料产生量合计1.298t/a。根据《固体废物分类与代码目录》（公告2024年第4号），废包装材料属于一般工业固废，类别是SW17可再生类废物，废物编码****废塑料。工业生产活动中产生的塑料废弃边角料、废弃塑料包装等废物。收集后存放于厂区一般固废暂存区，****公司回收处理。

2）塑料边角料、不合格品

本项目去水口工序会产生少量的边角料，注塑成型工序会产生不合格品，本项目塑料边角料、不合格品产生量约为原材料用量的3%，本项目注塑工序塑料原料使用量共为213.4t/a，则项目注塑工序塑料边角料、不合格品产生量约为6.402t/a，根据《固体废物分类与代码目录》（公告2024年第4号），废塑料属于一般工业固废，类别是SW17可再生类废物，废物编码****废塑料。工业生产活动中产生的塑料废弃边角料、废弃塑料包装等废物。经破碎后全部回用于注塑工序。

3）薄膜边角料

本项目裱花袋产品造型过程会产生边角料，属于一般工业固体废物，本项目年产裱花袋160t，用于生产裱花袋的塑料原料量为160.6t/a，因此项目边角料产生量约0.6t/a，根据《固体废物分类与代码目录》（公告2024年第4号），薄膜边角料属于一般工业固废，类别是SW17可再生类废物，废物编码****废塑料。工业生产活动中产生的塑料废弃边角料、废弃塑料包装等废物。薄膜边角料采用编织袋收集后存放于厂区一般固废暂存区，****公司回收处理。

（3）危险废物

1）废活性炭

本项目共使用2套“两级活性炭装置”，对有机废气进行处理。结合前文分析，注塑成型、热切制袋、封口有机废气“两级活性炭装置”吸附的有机废气量为0.3791t/a。每年更换4次活性炭，每年更换活性炭量为10.08t，产生的废活性炭量为10.08+0.3791=10.4591t/a；吹膜有机废气“两级活性炭装置”吸附的有机废气量为0.136t/a。每年更换4次活性炭，每年更换活性炭量为2.88t，产生的废活性炭量为2.88+0.136=3.0160t/a。因此本项目注塑成型、热切制袋、封口、吹膜工序处理有机废气更换的废活性炭总量为13.4751t/a。属于《国家危险废物名录（2025年）》中HW49其他废物，废物代码为900-039-49烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29类危险废物）。建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求采用包装袋封装后存放在本项目危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位收集处置。

2）废润滑油

本项目废润滑油主要来源于设备保养检修时产生的少量废机油，产生量约为用量的60%，因此废润滑油产生量为0.06t/a。属于《国家危险废物名录（2025年版）》中HW08废机油与含矿物油废物，废物代码为900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油，建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求采用油桶封装后存放在项目危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位收集处置。

3）废润滑油桶

本项目使用的润滑油为铁桶包装，容量为20L/桶，年使用量共0.1t，共5桶，空桶重量约0.005t/个，产生的废润滑油桶重量合计约0.025t。属于《国家危险废物名录（2025年版）》中HW08废机油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物，存放在项目危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位收集处置。

4）含油抹布和手套

本项目使用设备使用润滑油保养维护过程会产生废含油抹布和手套，产生量约0.02t/a，分类收集的含油抹布和手套，属于《国家危险废物名录（2025年版）》中类别为HW49其他废物，废物代码900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。分类收集的含油抹布和手套采用胶桶/胶袋密封包装后，定期交由有危废处置资质单位处置。

表4-31项目危险固废产生情况及处置措施一览表