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年产30万副麻将牌生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1002MA4F03Q79K | 建设单位法人：陈小官 |
| 陈小官 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 锣场镇玉壶村五组群力大道1号 |
建设项目基本信息
| 年产30万副麻将牌生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2469-C2469-其他娱乐用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 锣场镇玉壶村五组群力大道1号 |
| 经度:112.37459 纬度: 30.3438 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2021-11-12 |
| 沙分环保审文〔2021〕27号 | 本工程排污许可证编号：****1002MA4F03Q79K001X |
| 2025-10-29 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 42 | 运营单位名称：**** |
| ****1002MA4F03Q79K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1002MA4F03Q79K | 验收监测单位：******公司 |
| 914********704544G | 竣工时间：2023-10-15 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2026-03-09 | 验收报告公开结束时间：2026-04-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万副麻将牌 | 实际建设情况：年产30万副麻将牌 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上料—注塑热压—风冷成型—湿流打磨—干流抛光—质检—配牌—上漆-擦牌-检验-打包入库 | 实际建设情况：上料—注塑热压—风冷成型—湿流打磨—干流抛光—质检—配牌—上漆-擦牌-检验-打包入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目运行期废气主要为上料、雕刻工序产生的粉尘、热压工序产生的甲醛、擦牌废气以及上漆工序产生的有机废气。 （1）上料粉尘：集气罩收集+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放。风量为15000m3/h。 （2）热压废气：经集气罩收集+活性炭吸附处理后通过车间无组织排放。 （3）上漆废气、擦牌废气：经集气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA001)排放。风量为15000m3/h。 （4）雕刻废气：经自然沉降后车间无组织排放。 废水：本项目运营期废水主要包括职工生活污水及生产废水。 生活污水中主要含有COD、BOD5、SS、NH3-N等，经化粪池处理后进入市政污水管网。生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准以及****公司进水水质要求，进入****公司处理，废水水质达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放限值后外排至西干渠。 生产废水沉淀池沉淀处理后，循环使用，不外排。 噪声：本项目营运期噪声主要来源于生产装置等产生的噪声，通过采取厂房隔声，设置减振基础，距离衰减等措施来降低噪声对周围环境的影响。 固体废物：本项目营运期产生的固体废物分为工业固废和生活垃圾两类。工业固废包括一般固废和危险废物。一般固废主要为除尘系统收集粉尘、产品边角料、次品及不合格品、沉淀池沉渣；危险废物为废油漆桶、废活性炭。 （1）一般工业固废 本项目产生的一般工业固体废物主要为边角料、除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣等。 边角料：项目抛光、雕刻等过程中会产生少量的氨基模塑料粉末碎屑，产生量约为0.03t/a，收集后回用于生产。 次品及不合格品：据建设单位提供其他项目的生产经验，次品及不合格品产生量为20 t/a，属于一般固体废弃物，收****公司回收利用。 除尘器收集的粉尘：项目上料过程会产生少量的氨基模塑料粉尘，该部分粉尘经布袋除尘器收集，收集的粉尘量约为0.05t/a，收集后回用于生产。 沉淀池沉渣：项目打磨废水经三级沉淀池沉淀，沉淀池中会积攒沉渣，主要成分为氨基模塑料，产生量约为5t/a，收集后外售给厂家。 （2）危险废物 本项目产生的危险废物主要为废油漆桶、废活性炭。 废油漆桶：项目上漆过程中会产生废油漆桶，产生废油桶约20个，每个桶单重按照2kg计。则年产生废油漆桶约0.04t/a。对照《国家危险废物名录》（2025年版），属于危险废物，废物类别为HW49（其他废物），代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），危险特性为T/In。集中定点收集至厂区内危险废物暂存间进行暂存，定期交由有资质的单位进行处理。 废活性炭：本项目生产过程中对产生的有机废气（非甲烷总烃）采用活性炭吸附处理，每年会产生一定量的废活性炭。产生的废活性炭量约为0.386t/a。对照《国家危险废物名录》（2025年版），属于危险废物，废物类别为HW49（其他废物），代码为900-039-49（烟气、VOCS治理过程中产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色、除杂、净化过程中产生的废活性炭），危险特性为T。集中定点收集至厂区内危险废物暂存间进行暂存，定期交由有资质的单位进行处理。 （3）生活垃圾 本项目职工30人，均不在厂区食宿，职工生活垃圾产生量以0.5kg/(p﹒d)计，则职工生活垃圾产生量为4.5t/a，由垃圾桶收集后定点堆放，及时清理，并定期运往垃圾中转站。 | 实际建设情况：废气：项目运行期废气主要为上料、雕刻工序产生的粉尘、热压工序产生的甲醛、擦牌废气以及上漆工序产生的有机废气。 （1）上料粉尘：集气罩收集+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放。风量为15000m3/h。 （2）热压废气：经集气罩收集+活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA002)排放。风量为15000m3/h。 （3）上漆废气、擦牌废气：经集气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA001)排放。风量为15000m3/h。 （4）雕刻废气：经自然沉降后车间无组织排放。 废水：本项目运营期废水主要包括职工生活污水及生产废水。 生活污水中主要含有COD、BOD5、SS、NH3-N等，经化粪池处理后进入市政污水管网。生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准以及****公司进水水质要求，进入****公司处理，废水水质达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放限值后外排至西干渠。 生产废水沉淀池沉淀处理后，循环使用，不外排。 噪声：本项目营运期噪声主要来源于生产装置等产生的噪声，通过采取厂房隔声，设置减振基础，距离衰减等措施来降低噪声对周围环境的影响。 固体废物：本项目营运期产生的固体废物分为工业固废和生活垃圾两类。工业固废包括一般固废和危险废物。一般固废主要为除尘系统收集粉尘、产品边角料、次品及不合格品、沉淀池沉渣；危险废物为废油漆桶、废活性炭。 （1）一般工业固废 本项目产生的一般工业固体废物主要为边角料、除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣等。 边角料：项目抛光、雕刻等过程中会产生少量的氨基模塑料粉末碎屑，产生量约为0.03t/a，收集后回用于生产。 次品及不合格品：据建设单位提供其他项目的生产经验，次品及不合格品产生量为20 t/a，属于一般固体废弃物，收****公司回收利用。 除尘器收集的粉尘：项目上料过程会产生少量的氨基模塑料粉尘，该部分粉尘经布袋除尘器收集，收集的粉尘量约为0.05t/a，收集后回用于生产。 沉淀池沉渣：项目打磨废水经三级沉淀池沉淀，沉淀池中会积攒沉渣，主要成分为氨基模塑料，产生量约为5t/a，收集后外售给厂家。 （2）危险废物 本项目产生的危险废物主要为废油漆桶、废活性炭。 废油漆桶：项目上漆过程中会产生废油漆桶，产生废油桶约20个，每个桶单重按照2kg计。则年产生废油漆桶约0.04t/a。对照《国家危险废物名录》（2025年版），属于危险废物，废物类别为HW49（其他废物），代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），危险特性为T/In。集中定点收集至厂区内危险废物暂存间进行暂存，定期交由有资质的单位进行处理。 废活性炭：本项目生产过程中对产生的有机废气（非甲烷总烃）采用活性炭吸附处理，每年会产生一定量的废活性炭。产生的废活性炭量约为0.386t/a。对照《国家危险废物名录》（2025年版），属于危险废物，废物类别为HW49（其他废物），代码为900-039-49（烟气、VOCS治理过程中产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色、除杂、净化过程中产生的废活性炭），危险特性为T。集中定点收集至厂区内危险废物暂存间进行暂存，定期交由有资质的单位进行处理。 （3）生活垃圾 本项目职工30人，均不在厂区食宿，职工生活垃圾产生量以0.5kg/(p﹒d)计，则职工生活垃圾产生量为4.5t/a，由垃圾桶收集后定点堆放，及时清理，并定期运往垃圾中转站。 |
| 上料废气与热压废气由无组织排放变为有组织排放，为有利变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.018 | 1 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0972 | 0 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
| 0 | 0.084 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和****公司进水水质要求 | 化粪池 | 通过现场核查，废水总排口各污染因子均满足《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4三级标准及申联水务进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | （1）上料粉尘：集气罩收集+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放。风量为15000m3/h。 （2）热压废气：经集气罩收集+活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA002)排放。风量为15000m3/h。 （3）上漆废气、擦牌废气：经集气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA001)排放。风量为15000m3/h。 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024修改单） | （1）上料粉尘：集气罩收集+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放。风量为15000m3/h。 （2）热压废气：经集气罩收集+活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA002)排放。风量为15000m3/h。 （3）上漆废气、擦牌废气：经集气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA001)排放。风量为15000m3/h。 | 结果表明，验收监测期间，DA001废气排气筒中非甲烷总烃排放浓度最大值为7.45mg/m3，排放速率最大值为0.062kg/h，非甲烷总烃排放符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中其他行业最高允许排放浓度、速率，其中非甲烷总烃排放浓度限值为60mg/m3，排放速率限值为1.8kg/h。验收监测期间，DA002废气排气筒中甲醛排放浓度最大值为ND（0.5）mg/m3，排放速率最大值为4.1×10-3kg/h，颗粒物排放浓度最大值为3.8mg/m3，排放速率最大值为0.061kg/h，甲醛、颗粒物排放均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024修改单）表5中特别排放限值排放浓度要求，其中甲醛排放浓度限值为5mg/m3，颗粒物排放浓度限值为30mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、减振及隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 消声、减振及隔声 | 结果表明，验收期间东、南、西厂界监测点两天的昼间噪声最大值为61dB（A），夜间厂界噪声最大值为51dB（A），6个点次监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，昼间的标准为65dB（A），夜间的标准为55dB（A）。验收期间北厂界监测点两天的昼间噪声最大值为59dB（A），夜间厂界噪声最大值为49dB（A），2个点次监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，昼间的标准为70dB（A），夜间的标准为55dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集和处理、处置，做到**化、减量化、无害化。按规定建设好固体废物贮存设施，危险废物临时贮存场所的建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》及相关技术标准规范要求，危险废物临时储存时间不得超过一年。严格执行危险废物转移联单管理制度，完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案，完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。 | 通过现场核查可知，边角料收集后回用于生产、除尘器收集的粉尘收集后回用于生产、沉淀池沉渣收集后外售给厂家；次品、****物资部门处理；废油漆桶、废活性炭等属于危险废物，暂存后定期交由有资质的单位处置。设置有一般固废暂存间，并符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相应规定；设置有危险废物暂存间，并符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相应规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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