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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3227MA7FBGN893 | 建设单位法人:李军 |
| 邓亚丹 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**民** |
| 新****气象局前面大门左侧第一栋二层 |
| **广合HZS-120****搅拌站及混凝土预制构件生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055- | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区**地区民** **维吾尔自治区**地区民**若克雅乡直属叶亦克乡道路K4公里东侧 |
| 经度:82.****1801 纬度: 37.****5568 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-04 |
| 和民环审〔2023〕7号 | 本工程排污许可证编号:****3227MA7FBGN893001Z |
| 2024-02-23 | 项目实际总投资(万元):6520 |
| 32 | 运营单位名称:无 |
| 无 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**天地源环保****公司 |
| 916********8767387 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0104MABW1T9837 | 竣工时间:2024-03-04 |
| 2024-03-03 | 调试结束时间:2025-08-01 |
| 2026-03-10 | 验收报告公开结束时间:2026-04-08 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目占地面积110564.71m2(约165亩)。年产商品混凝土60万m3,管涵5000 m2、箱涵2000m2、水泥板房500件、路缘石5万块、花砖15万块。建设内容包括生产厂房、生产线2条、砂石堆放区、预制成品堆放区、搅拌及水泥制品区、生活区等。 | 实际建设情况:本项目占地面积110564.71m2(约165亩)。年产商品混凝土60万m3,管涵5000 m2、箱涵2000m2、水泥板房500件、路缘石5万块、花砖15万块。建设内容包括生产厂房、生产线2条、砂石堆放区、预制成品堆放区、搅拌及水泥制品区、生活区等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混凝土生产工艺流程:(1)石子、砂子称量:分别将石子、砂子进入计量斗计量,经计量系统称量后输送至搅拌机中。 (2)水泥称量:水泥等粉状原料采用罐装车运输到厂区后,将罐装车的输送管路与筒仓的进料管路相接,通过罐装车的气体压力将罐内物料输送到筒仓内。开启蝶阀,粉料落入螺旋输送机,经螺旋输送机送至计量斗按既定比例称量后,打开放料阀,****搅拌站。该部分粉料入粉料库过程中会产生粉尘和设备运行噪声。 (3)外加剂称量:外加剂采用袋装方式,购买后储存于原料区内,使用时外加剂进入计量斗计量,外加剂经计量系统称量后输送至搅拌机中。 (4)搅拌:经计量后的石子、砂子、水泥、外加剂和水等物料进入搅拌机,进行均质混合。该过程会产生搅拌粉尘和设备运行噪声。 (5)运输出厂:项目产品通过专门的商品混凝土车辆外运。 水泥制品生产工艺流程:水泥制品项目生产所需要的原料有混凝土和钢筋,本项目使用的混凝土为本次建设混凝土工程搅拌完成的混凝土。将混凝土按照产品的规格不同,输送至不同的已经布置有钢筋支架模具中,进行成型。成型后将模具进行自然晾晒,并定时浇水(水量较小,被产品吸收),养护结束后经脱模后即为成品,进入成品堆场暂时堆存。该工艺过程仅脱模过程产生一定量废渣,其余过程除设备噪声,无污染物排放。 | 实际建设情况:混凝土生产工艺流程:(1)石子、砂子称量:分别将石子、砂子进入计量斗计量,经计量系统称量后输送至搅拌机中。 (2)水泥称量:水泥等粉状原料采用罐装车运输到厂区后,将罐装车的输送管路与筒仓的进料管路相接,通过罐装车的气体压力将罐内物料输送到筒仓内。开启蝶阀,粉料落入螺旋输送机,经螺旋输送机送至计量斗按既定比例称量后,打开放料阀,****搅拌站。该部分粉料入粉料库过程中会产生粉尘和设备运行噪声。 (3)外加剂称量:外加剂采用袋装方式,购买后储存于原料区内,使用时外加剂进入计量斗计量,外加剂经计量系统称量后输送至搅拌机中。 (4)搅拌:经计量后的石子、砂子、水泥、外加剂和水等物料进入搅拌机,进行均质混合。该过程会产生搅拌粉尘和设备运行噪声。 (5)运输出厂:项目产品通过专门的商品混凝土车辆外运。 水泥制品生产工艺流程:水泥制品项目生产所需要的原料有混凝土和钢筋,本项目使用的混凝土为本次建设混凝土工程搅拌完成的混凝土。将混凝土按照产品的规格不同,输送至不同的已经布置有钢筋支架模具中,进行成型。成型后将模具进行自然晾晒,并定时浇水(水量较小,被产品吸收),养护结束后经脱模后即为成品,进入成品堆场暂时堆存。该工艺过程仅脱模过程产生一定量废渣,其余过程除设备噪声,无污染物排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料筒仓产生的颗粒物经布袋除尘后经15m高排气筒排放。混合搅拌产生的颗粒物经集气罩收集后进行除尘处理后统一排放。 运营期产生的废水经沉淀池沉淀后用于混凝土搅拌及施工区洒水抑尘。生活废水直接排入化粪池后用于厂区绿化。 运营期产生固废:不合格预制水泥制品、废混凝土、实验室产生的混凝土、沉淀池及清洗水池沉渣以及除尘器收集的粉尘全部作为原材料回用于生产。 运营期产生的废机油、废油桶收集后存储于危废暂存间内委托有资质的单位进行处置。 设备噪声采取低噪声设备,隔声、减振、吸声等措施。 | 实际建设情况:筒仓顶部自带滤芯式罐顶除尘器,未建设布袋除尘器,废气经罐顶除尘器处理后自罐顶无组织排放。 项目配料用水进入产品,抑尘用水全部蒸发,清洗废水沉淀后循环利用,不外排;生活污水经化粪池处理后****工业园****处理厂进行处理。 运营期产生固废:不合格预制水泥制品、废混凝土、实验室产生的混凝土、沉淀池及清洗水池沉渣以及除尘器收集的粉尘全部作为原材料回用于生产。 运营期产生的废机油、废油桶收集后存储于危废暂存间内委托有资质的单位进行处置。 设备噪声采取低噪声设备,隔声、减振、吸声等措施。 |
| 因筒仓顶部自带滤芯式罐顶除尘器,未建设布袋除尘器,废气经罐顶除尘器处理后自罐顶无组织排放;生产废水不外排,生活污水化粪池处****工业园****处理厂进行处理 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实水土保持防治措施:(1)项目运营期间应严格划定临时生产,生活区域,以避免对防治区以外场地的占压和扰动,并在临时生活区设置水土保持宣传警示牌,加强对施工人员的水土保持教育,在施工点设置的临时施工工棚、材料仓库和少量的生活设施,除施工期间采取洒水、碾压等临时水土保持措施外,施工结束,对临建设施进行拆除后进行土地整治;(3)取土场开采前首先剥离表层土,剥离厚度2070cm,剥离的表土推至料场一侧保存,要求表层土有序堆放,剥离的弃土堆放期间表面采用苫布覆盖,并在表土堆放坡脚处采用编织袋装土压脚;取土料场施工结束后,将表土及时回填。 | 实际建设情况:项目区已完成土地整治(如平整、翻松)并恢复了植被或原貌,与周边环境协调,无裸露土坡。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池 | / | 实际建设100m3沉淀池一座 | / | |
| 2 | 化粪池 | / | 实际建设10m3化粪池一座 | / |
| 1 | 袋式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放限值 | 筒仓顶部自带滤芯式罐顶除尘器,未建设布袋除尘器,废气经罐顶除尘器处理后自罐顶无组织排放。 | 无组织排放 对厂界无组织废气进行监测 |
| 1 | 低噪设备 隔声、减振、吸声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 | 项目采取了低噪声设备,隔声、减振、吸声等措施降低设备对周围环境的影响。 | 符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |