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安徽恳鑫新材料有限公司年产6万吨钙基高分子HDPE合成一体料加工生产线技术改造项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1723MA2UJ4E95Q | 建设单位法人：仰越伟 |
| 仰越伟 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县****工业园区 |
建设项目基本信息
| ****年产6万吨钙基高分子HDPE合成一体料加工生产线技术改造项目（阶段性） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.908056 纬度: 30.387500 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-09 |
| 青环管〔2022〕24号 | 本工程排污许可证编号：****1723MA2UJ4E95Q001Y |
| 2022-12-13 | 项目实际总投资(万元)：4715.3 |
| 99 | 运营单位名称：**** |
| ****1723MA2UJ4E95Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1723MA2UJ4E95Q | 验收监测单位：**绿健****公司 |
| 913********488945L | 竣工时间：2025-10-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间：2026-03-04 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php?c=content a=show id=1009 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目建设单位为****，项目建设地点为**省**市**县陵 ****园区，项目总投资10978万元。该项目是企业为转型升级，延伸产业链，实现产 品深加工，利用公司现有土地，扩建标准化厂房4500平方米，辅助生产设施510平方米，购 置密炼、挤出、包装等生产设备，按国家最新要求配套环保降尘设施、消防设施、公共卫生设 施以及相应的公用辅助工程，项目建成后将形成年产6万吨钙基高分子HDPE 合成一体料的加 工能力。 | 实际建设情况：2025年10月，****根据扩建项目环评，依托公司现有土地和项目一期已建设厂房和辅助生产设施**1条造粒生产线，购置挤出机等生产设备，形成年产7500吨聚烯烃功能母料的加工能力。本次验收范围为**的1条造粒生产线，及其附属工程、配套工程和环境保护设施。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目建设单位为****，项目建设地点为**省**市**县陵 ****园区，项目总投资10978万元。该项目是企业为转型升级，延伸产业链，实现产 品深加工，利用公司现有土地，扩建标准化厂房4500平方米，辅助生产设施510平方米，购 置密炼、挤出、包装等生产设备，按国家最新要求配套环保降尘设施、消防设施、公共卫生设 施以及相应的公用辅助工程，项目建成后将形成年产6万吨钙基高分子HDPE 合成一体料的加 工能力。 | 实际建设情况：2025年10月，****根据扩建项目环评，依托公司现有土地和项目一期已建设厂房和辅助生产设施**1条造粒生产线，购置挤出机等生产设备，形成年产7500吨聚烯烃功能母料的加工能力。本次验收范围为**的1条造粒生产线，及其附属工程、配套工程和环境保护设施。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）计量：本项目原料包括超细重钙粉、**度聚乙烯片料粒料、低密度聚乙烯以及润滑分散剂。超细重钙粉来源于现有厂区内生产线的出料，聚乙烯和润滑分散剂外购。根据产品不同，原料进行不同比例计量。HDPE 合成料是由超细重钙粉与低密度聚乙烯、**度聚乙烯、润滑分散剂按照2:3的比例作为生产原料生成；聚烯烃功能母料是由超细重钙粉与低密度聚乙烯、**度聚乙烯、润滑分散剂按照17:3的比例作为生产原料生成。 （2）投料、混料：本项目原料超细重钙粉为粉状，投料时连同包装袋一同投入缓冲罐，其余原料为粒料片料，投入缓冲罐后与超细重钙粉一同混合。缓冲罐混料时全封闭，罐口设置废气收集管道。此工序产生的主要污染因子为颗粒物（G1）。 （3）密炼：经混合后的物料经螺旋输送机输送至密炼机投料口。密炼机将物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升。如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使润滑分散剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。该工段加热采用电加热，加热时间为1.5h，加热温度为 160℃ 左右。密炼机上方设置集气罩收集废气。此工序产生的主要污染因子为非甲烷总烃（G2）、噪声（N）。 （4）单螺杆挤出：经密炼机混合的胶料经提升机通过输送带进入单螺杆挤出机。物料在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散物料被向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用下，料温升高开始熔融，压缩段结束，进入均化段。物料均匀、定温、定量挤出熔体，冷却水循环流动使模具温度降低，以利于物料成型以及与模具及时分离。该工段加热采用电加热，加热时间为1.5h，加热温度160℃左右。密炼机出口至挤出机出口，设置一座集气罩。此工序产生的主要污染因子为非甲烷总烃（G2）、噪声（N）。 （5）水环切粒：物料经单螺杆挤出机挤出后温度很高，没有足够的强度和刚度，为了使物料定型，物料从挤出机挤出后，通过水槽内的循环水进行降温，并进行切割。切割时产生的颗粒物进入水槽中随水流进入水桶中，定期收集返回缓冲罐重复利用。此工序产生的主要污染因子为噪声（N）。 （6）过筛：切割后的粒料进入振动筛分机中进行筛分，筛选出粒径约等于4mm 的粒料，粒径不合格的产品通过密闭输送带返回缓冲罐进行新一轮的加工。此工序产生的主要污染因子为噪声（N）。 （7）风冷：筛选出的合格粒料进入振动筛分机的风机进行降温定型。此工序产生的主要污染因子为噪声（N）。 （8）包装入库：降温定型后的合格粒料按照 25kg一袋进行包装。 | 实际建设情况：（1）计量：本项目原料包括超细重钙粉、聚丙烯以及润滑分散剂。超细重钙粉来源于现有厂区内生产线的出料，聚丙烯和润滑分散剂外购。根据产品不同，原料进行不同比例计量。 （2）投料、混料：本项目原料超细重钙粉为粉状，投料时连同包装袋一同投入缓冲罐，其余原料为粒料片料和液体，投入缓冲罐后与超细重钙粉一同混合。缓冲罐混料时全封闭，罐口设置废气收集管道。此工序产生的主要污染因子为颗粒物（G1）。 （3）单螺杆挤出：经混合的原料经提升机通过输送带进入单螺杆挤出机。物料在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散物料被向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用下，料温升高开始熔融，压缩段结束，进入均化段。物料均匀、定温、定量挤出熔体，冷却水循环流动使模具温度降低，以利于物料成型以及与模具及时分离。该工段加热采用电加热，加热时间为1.5h，加热温度160℃左右。挤出机出口设置集气罩。此工序产生的主要污染因子为非甲烷总烃（G2）、噪声（N）。 （4）水环切粒：物料经单螺杆挤出机挤出后温度很高，没有足够的强度和刚度，为了使物料定型，物料从挤出机挤出后，通过水槽内的循环水进行降温，并进行切割。切割时产生的颗粒物进入水槽中随水流进入水桶中，定期收集返回缓冲罐重复利用。此工序产生的主要污染因子为噪声（N）。 （5）风冷：筛选出的合格粒料进入振动筛分机的风机进行降温定型。此工序产生的主要污染因子为噪声（N）。 （6）包装入库：降温定型后的合格粒料按照25kg一袋进行包装 |
| 本次建设的生产线不使用密炼工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、加强全厂废气收集、处理系统设计、建设和维护管理。项目投料混料工序产生的颗粒 物经密闭管道收集后进入袋式除尘器处理，废气经处理达标后经15m 高排气筒(DA010) 排出； 密炼工序、挤出工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置处理，废气经 处理达标后经15m 高排气筒(DA011) 排出。项目营运期投料混料过程中会产生颗粒物，密炼、 挤出工序会释放出少量有机废气，执行《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) 表 5及表9中的浓度限值；厂区内非甲烷总烃无组织监控点浓度应执行《挥发性有机物无组织排 放控制标准》 (GB37822-2019) 表 A.1 厂区内VOCs 无组织排放限值。 2、按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则设计、建设和使用厂区供 排水系统。本项目排水实行雨污分流的排水制，雨水经边沟收集后排放至市政雨水管网；生产 废水经沉淀池预处理后回用，不外排。生活污水经化粪池****处理站纳管标准、 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 表4三级标准后纳入市政污水管网。 3、优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取 基础减振、隔声、消声等降噪措施，高噪声设备尽可能远离噪声敏感点；项目应避免夜间运输， 以免对道路沿线居民造成影响。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 中2类标准。 4、固体废物处理处置应遵循“减量化、**化、无害化”的原则，对固体废物的产生、 运输、贮存、处理和处置实施全过程控制。 一般工业固废执行《中华人民**国固体废物污染 环境防治法》、《一般工业固休废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 中的有关规定；危险废物执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标 准 》 (GB18597—2001) 及修改单中的标准要求。本项目固体废弃物主要为不合格产品、布袋 除尘器收集的粉尘、生活垃圾、废机油、废活性炭、废弃的含油抹布、手套等。生活垃圾收集 后定期委托环卫部门处置；不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘等一般固废，作为原料综合利 用；废机油、废活性炭、废弃的含油抹布、手套等危险废物，厂内分类收集暂存于危废暂存库， 定期委托有资质单位安全处置，固废的收集和运输过程中做好防范工作，防止发生二次污染。 | 实际建设情况：1.本项目采取过程管理、末端治理等多种手段处理产生的颗粒物、非甲烷总烃，减少无组织颗粒物、非甲烷总烃排放量。本项目颗粒物经密闭管道收集后进入袋式除尘器处理，非甲烷总烃采用集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理，废气处理达标后经15m高排气筒排放，含有机物的废活性炭委托具有资质的单位进行处理。2.项目生产和处置能力与环评设计一致，生产废水和生活污水均不外排。3.厂区新增生产线设置隔音减震措施等措施降低噪声。根据验收监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。4.本项目产生的一般固废主要为不合格产品、生活垃圾，危险废物主要为废机油、废活性炭和废油抹布手套。其中废机油、废活性炭和废油抹布手套需委托有资质单位处理处置。项目产生的固废均得到合理、有效处置，不会产生二次污染。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 四、项目在建设和运营中应注意做好以下工作： 1、加强项目日常环境管理和环境风险防范。公司应建立健全包括环境风险预防在内的各 项生态环境保护规章制度，设置专门环保管理机构，落实专职环保技术人员并加强能力培训； 强化污染防治设施日常运行管理，规范设置排污口；污染防治设施运行记录应真实、有效、及 时；按照规范制定企业自行监测方案，配备必要的环境监测仪器设备或委托有资质单位开展自 行监测；定期发布企业环境信息并主动接受社会监督；加强各类原辅材料运输、贮存、使用过 程中的管理。 2、严格落实环境防护距离和总量控制要求。应关注环境防护距离范围内环境敏感建筑变 化，****政府做好规划控制工作，主要污染物排放总量控制指标为颗粒物不超过1.8 吨/年，非甲烷总烃0.6吨/年。 五 、项目要严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境 保护“三同时”制度，项目建成后，投入试生产前应告知我局，正式投产前，应按照规定开展 建设项目竣工环境保护验收，验收合格后，方可正式投入生产。 | 实际建设情况：已落实要求 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.36 | 1.8 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | / |
| 0 | 0.26 | 0.6 | 0 | 0 | 0.26 | 0.26 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值 | 已建 | 已监测 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1塑料制品工业排放限值 | 已建 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原有厂房、成品库、空压机房、配电房、沉淀池、化粪池、危废间 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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