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年产塑料零部件500万套、塑料包装盒100万套技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********586402H | 建设单位法人：江法清 |
| 江法清 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市箬横镇东浦苑居168号万洋众创城7幢1F-2F |
建设项目基本信息
| 年产塑料零部件500万套、塑料包装盒100万套技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市箬横镇东浦苑居168号万洋众创城 7 幢 1F-2F |
| 经度:121.48922 纬度: 28.34547 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-26 |
| 台环建（温）〔2024〕174号 | 本工程排污许可证编号：913********586402H001Y |
| 2025-11-13 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 23.8 | 运营单位名称：**** |
| 913********586402H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********586402H | 验收监测单位：******公司 |
| 913********960790Y | 竣工时间：2025-11-13 |
| 2025-11-14 | 调试结束时间：2026-01-31 |
| 2026-03-10 | 验收报告公开结束时间：2026-04-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=9dce8e010025d2a65a9d23cdc2a7f0ef |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产塑料零部件500万套、塑料包装盒100万套 | 实际建设情况：年产塑料零部件500万套、塑料包装盒100万套 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塑料零部件生产工艺：项目使用PP 新料、色母粒子经搅拌机搅拌均匀后上料，项目原料均为粒料，上料搅拌过程基本不产生粉尘。粒子上料至注塑机经注塑获得半成品塑件，注塑是将材料熔融后将其注入模腔，受冷后依照模腔样形成形状。PP 注塑温度约为 230-240℃ , 热分解温度在 300℃以上，因此注塑加工温度低于热分解温度，不发生裂解。半成品塑件经人工修边、检验合格后包装入库。边角料及次品经破碎机破碎后回用于注塑，破碎机全封闭，仅剩进出口，破碎机进料时先打开顶部翻盖，待次品及边角料进入后关闭破碎，破碎时整个破碎机均为封闭状态，破碎后从底部管道出来颗粒较大的原料，在破碎过程中，粉尘基本不外溢。本项目冷却水循环使用，不外排。 塑料包装盒生产工艺：包装盒生产工艺中搅拌、修边、检验、破碎与塑料零部件生产工艺一致。 PP 及色母经搅拌后上料至吹塑机经吹塑获得包装盒塑件，吹塑主要是在型坯内通入压缩空气，是塑料型坯吹胀为紧贴在模具内壁上，冷却最后得到中空成品，破碎工序同塑料零部件生产工艺。 | 实际建设情况：塑料零部件生产工艺：项目使用PP 新料、色母粒子经搅拌机搅拌均匀后上料，项目原料均为粒料，上料搅拌过程基本不产生粉尘。粒子上料至注塑机经注塑获得半成品塑件，注塑是将材料熔融后将其注入模腔，受冷后依照模腔样形成形状。PP 注塑温度约为 230-240℃ , 热分解温度在 300℃以上，因此注塑加工温度低于热分解温度，不发生裂解。半成品塑件经人工修边、检验合格后包装入库。边角料及次品经破碎机破碎后回用于注塑，破碎机全封闭，仅剩进出口，破碎机进料时先打开顶部翻盖，待次品及边角料进入后关闭破碎，破碎时整个破碎机均为封闭状态，破碎后从底部管道出来颗粒较大的原料，在破碎过程中，粉尘基本不外溢。本项目冷却水循环使用，不外排。 塑料包装盒生产工艺：包装盒生产工艺中搅拌、修边、检验、破碎与塑料零部件生产工艺一致。 PP 及色母经搅拌后上料至吹塑机经吹塑获得包装盒塑件，吹塑主要是在型坯内通入压缩空气，是塑料型坯吹胀为紧贴在模具内壁上，冷却最后得到中空成品，破碎工序同塑料零部件生产工艺。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经化粪池预处理达标后纳入污水管网，****泵站，最终****处理厂处理达标后排放；间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。 废气：注塑、吹塑废气收集后经“活性炭吸附”处理后通过不低于15m的排气筒(DA001)高空排放。破碎粉尘：破碎机在破碎时全封闭。 噪声：尽量选用低噪声设备，采取减振措施；合理布局生产设备的位置；定期对设备进行检修；生产期间关闭门窗。 固废：本项目产生的固体废物主要为废边角料、废包装材料、废油桶、废活性炭、废液压油和生活垃圾。其中废边角料收集破碎后回用于生产；废包装材料收集后外售综合利用；废活性炭、废液压油、废油桶收集后委托有资质的单位处置；生活垃圾委托环卫部门定期清运。厂房一层内西侧设置约10m2的危废仓库，厂区内设置约15m2一般固废仓库。建设一般固废临时贮存场所，贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；建设危险废物临时贮存场所，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。 | 实际建设情况：废水：生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，****泵站，最终****处理厂处理达标后排放。间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。 废气：注塑、吹塑废气经集气罩收集后经“活性炭吸附”处理后通过25m的排气筒（DA001）高空排放。破碎粉尘：破碎机在破碎时全封闭。 噪声：选用性能良好的低噪声设备，并合理设置生产车间平面布局，并加强设备的维护和工人的生产操作管理，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象；生产时关闭门窗，减少噪声的传播。 固废：本项目产生的固体废物主要为废边角料、废包装材料、废油桶、废活性炭、废液压油和生活垃圾。其中废边角料收集破碎后回用于生产；废包装材料收集后外售综合利用；废活性炭、废液压油、废油桶收集后委托******公司进行安全处置；生活垃圾委托环卫部门定期清运。在厂房一层外北侧设置5m2的危废仓库，以及约5m2一般固废仓库。一般固废仓库满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危废仓库满足“六防”(防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐)等环保要求。 |
| 项目排气筒高度由原环评的15m改为25m，属于废气污染防治措施强化，未导致第6条中所列情形之一；一般固废仓库及危废仓库面积**面布置较环评略有变化，但未导致环境防护距离范围变化以及未新增敏感点。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实污染物排放总量控制措施及排污权交易制度。本项目废水总量控制值为CODcr0.031t/a、NH3-NO.002/a；废气总量控制值为VOCs0.286t/a。 | 实际建设情况：项目建设严格落实污染物排放总量控制措施及排污权交易制度。根据验收监测数据，本项目废水折算成达产后年排放量为989t/a，化学需氧量外排环境量0.030t/a、氨氮外排环境量0.001t/a，均符合环评中总量控制指标（化学需氧量0.031t/a，氨氮0.002t/a）。本项目折算成达产后VOCs外排环境量为0.216t/a，VOCs外排环境量未超出环评中总量控制指标（VOCS0.286t/a）。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0128 | 0.0989 | 0.102 | 0.0128 | 0 | 0.099 | 0.086 | |
| 0.008 | 0.03 | 0.031 | 0.008 | 0 | 0.03 | 0.022 | |
| 0.001 | 0.001 | 0.002 | 0.001 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.032 | 0.216 | 0.286 | 0.032 | 0 | 0.216 | 0.184 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 化粪池 | 废水：监测点位：生活污水总排口，监测因子：pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、五日生化需氧量、石油类；雨水：监测点位：雨水总排口，监测因子：pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）及修改单中的表 5 特别排放标准；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准 | 活性炭吸附装置 | 监测点位：注塑、吹塑废气排放口（出口），厂界无组织废气（4个点），厂区内VOCs无组织废气（1个点）； 监测因子：有组织：非甲烷总烃、臭气浓度，厂界无组织：非甲烷总烃、臭气浓度、颗粒物，厂区内VOCs无组织：非甲烷总烃。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 尽量选用低噪声设备，采取减振措施；合理布局生产设备的位置；定期对设备进行检修；生产期间关闭门窗。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3类标准 | 企业选用性能良好的低噪声设备，并合理设置生产车间平面布局，并加强设备的维护和工人的生产操作管理，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象；生产时关闭门窗，减少噪声的传播。 | 监测点位：项目厂界（4个点）；监测指标：厂界昼间噪声LAep |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存库、危险废物暂存库 | 一般固废暂存库、危险废物暂存库 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业必须制定具有针对性的风险管理制度并严格贯彻于日常运营过程中，可有效降低各种事故的发生概率。同时需制定环境风险事故应急措施，配备足够的应急物资和人员，使事故发生时能及时有效地得到控制，缩短事故发生的持续时间，从而降低对周围环境的影响。严格落实《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础[2022]143号）的相关要求。 | 1.已制定风险管理制度以及相关环境风险事故应急措施； 2.在厂区按要求设置一定数量的消防栓，配备防火灭火器材，确保发生火灾、爆炸事故时，能减少发生大面积的火灾事件； 2.液压油、废液压油储存和利用过程已做好防渗漏、泄漏措施；危废仓库做好防渗漏、泄漏措施； 3.定期检查废气设施，确保处理设施正常运行。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 本项目属于迁建工程 | 验收阶段落实情况：本项目属于迁建工程 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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