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溅射靶材及溅射设备关键部件产业化项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0302MA01M7JX8J | 建设单位法人：王学泽 |
| 杨智琦 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ****开发区****基地C1-3-2-2地块（即环宇东四路7号院） |
建设项目基本信息
| 溅射靶材及溅射设备关键部件产业化项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****开发区****基地C1-3-2-2地块（即环宇东四路7号院） |
| 经度:116.5685 纬度: 39.74106 | ****机关：****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2021-03-31 |
| 经环保审字〔2021〕0045号 | 本工程排污许可证编号：****0302MA01M7JX8J001Y |
| 2025-09-09 | 项目实际总投资(万元)：26069 |
| 224 | 运营单位名称：**** |
| ****0302MA01M7JX8J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：国环首衡（**）****公司 |
| 911********147566G | 验收监测单位：**华成****公司 |
| ****0114MA01T65C26 | 竣工时间：2025-07-10 |
| 2025-07-15 | 调试结束时间：2025-07-25 |
| 2026-03-06 | 验收报告公开结束时间：2026-04-02 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/xxgk2/xxgk21/476.html |
2、工程变动信息
项目性质
| **；主要行业类别C3985电子专用材料制造 | 实际建设情况：**；靶材暂未生产，本次验收范围包括生产机台部件相关建设内容，包括不锈钢机台部件和铝合金机台部件，行业类别为C356电子和电工机械专用设备制造。 |
| 本项目分期验收 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产能力55000件，其中靶材43000件/a，机台部件12000件/a | 实际建设情况：年生产机台部件12000件/a（靶材暂未生产，后期验收） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机台部件生产工艺：切割-热处理-机加工-焊接-抛光-（喷砂）-检验-异丙醇擦拭清洗-超声波清洗-真空烘干-包装及入库 | 实际建设情况：机台部件生产工艺：切割-热处理-机加工-焊接-抛光-（喷砂）-检验-超声波清洗-氮气烘干-包装及入库 |
| 为精减优化生产设备，本项目各使用工序中的生产设备有所变化，主要包括：切割环节新增1台水切割机组，减少3台线切割机；热处理环节设备更新，箱式电阻炉更换为固熔炉等，机械加工环节设备更新，加工中心五轴等更****加工中心等；烘干环节设备更新，真空干燥箱更换为氮气干燥箱，且新增制氮机；其他焊接、抛光、喷砂、清洗、检验环节（尺寸测量、压力测试）及包装环节设备均有所减少。 优化清洗工艺，机台部件清洗不涉及异丙醇。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：①食堂油烟废气“集气系统收集+油烟净化器净化+25m高排气筒DA001”排放。②焊接废气“废气收集系统收集+布袋除尘器+25m高排气筒DA002”排放。③抛光废气“废气收集系统收集+布袋除尘器+25m高排气筒DA003”排放。④喷砂废气“旋风+布袋除尘器+25m高排气筒DA004”排放。⑤熔射废气“密闭熔射设备收集+负压收集+布袋除尘器+25m高排气筒DA005”排放。⑥清洗废气“废气收集系统收集+气化物冷凝回收装置+活性炭吸附装置+25m高排气筒DA006”排放。（2）废水：食堂废水经1#隔油池处理后与生活污水一同排入厂区化粪池；生产废水（机台部件和靶材清洗废水、检测废水、生产车间地面清洁废水）排入2#隔油池、沉淀池预处理后，与纯水制备产生的浓水一同排入厂区化粪池；以上厂区化粪池出水经厂区废水总排口DW001排入市政管网，****处理厂进一步处理。（3）噪声：设备合理布置，采取选用低噪声设备，安装隔声罩、基础减振、管道间软连接等降噪措施。（4）固体废物：固体废弃物须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中相关规定分类、贮存、处理，并尽可能回收利用。其中清洗废水隔油池产生的废油、废切削液、废润滑油、废危险品包装桶等属危险废物，须委托有资质的单位进行处置，执行**危险废物转移联单制度。危险废物的贮存应遵循《危险废物贮存污染控制标准》中的有关规定。同时建设单位须制定危险废物管理计划，报有关部门备案。 | 实际建设情况：（1）废气：①食堂及配套设施未建设，靶材暂未建设，后期验收。②优化清洗工艺，机台部件清洗不涉及异丙醇，因此无清洗废气产生及排放。③机台部件焊接废气和不锈钢机台部件抛光废气分别由各自集气罩收集，一并经布袋除尘器处理后，通过25m高排气筒DA001排放。④铝合金机台部件抛光废气由集气罩收集，喷砂设备密闭，喷砂废气由喷砂设备自带旋风密闭收集，两股废气一并经文丘里旋流湿式除尘器处理后，通过排气筒DA001排放。（2）废水：生产废水（机台部件清洗废水、水切割废水、检验废水、生产车间地面清洁废水）经隔油沉淀一体池预处理后，与生活污水、超纯水制备机组废水及文丘里旋流湿式除尘器废水一同排入厂区化粪池，再经厂区废水总排口DW001排入市政管网，最终排入**亦庄****公司-****水厂二厂进一步处理。（3）噪声：设备合理布置，采取选用低噪声设备，安装隔声罩、基础减振、管道间软连接等降噪措施。（4）固体废物：①本项目危险废物主要包括废切削液、废润滑油及废包装桶、隔油沉淀一体池的浮渣及底泥、废UV灯管。分类分区暂存于危废暂存间内，定期委托****收集、处置。②本项目一般工业固体废物主要包括废边角料、焊渣、废砂砾、不合格品、废PE膜、文丘里旋流湿式除尘器底泥、除尘灰、废布袋、废过滤材料。一般工业固废中废布袋和废过滤材料由厂家现场更换回收，其余固废分类收集、分区暂存于一般工业固废暂存集装箱，定期委托******公司回收，综合利用。 ③生活垃圾由环卫部门统一清运，日产日清。④项目固废严格执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》；危废严格执行《危险废物转移管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》中的有关规定；一般工业固废在贮存过程中满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护的要求；生活垃圾处置满足《**市生活垃圾管理条例》中的有关规定。建设单位已于2025年9月23日制定危险废物管理计划并提交备案。 |
| （1）废气：①优化清洗工艺，机台部件清洗不涉及异丙醇，因此无清洗废气产生及排放。②优化设计，铝合金机台部件抛光废气和喷砂废气治理设施由布袋除尘器变更为文丘里旋流湿式除尘器；③优化设计，废气排气筒数量调整合并为1根。（2）废水：①增加水切割机组，因此增加水切割废水；②优化设计，废气环保治理设施由布袋除尘器变更为文丘里旋流湿式除尘器，因此增加更换废水；③优化设计，“2#隔油池、沉淀池”变更为“隔油沉淀一体池”；④****处理厂已拆除停用，因此废水最终处置单位发生变更，****水厂二厂进行处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）加强环境风险防范，落实各项风险防范措施，制定突发环境事故应急预案，报有关部门备案，并与应急预案联动。加强化学品在运输和使用过程中的管理，分类贮存。贮存场所须按标准建设，应设自动报警装置和必要的应急防范措施，防止火灾泄漏、爆炸。（2）本项目须严格执行环境保护“三同时”制度，工程完工后须按规定开展建设项目环境保护设施验收工作，依据有关规定申请排污许可。 | 实际建设情况：（1）全厂加强环境风险防范，并落实了各项风险防范措施，制定相关领取及贮存制度，加强化学品厂区内运输、使用过程中管理，分类贮存。全厂已制定突发环境事件应急预案，并于2026年01月05日取得了突发环境事件应急预案备案表（备案编号：110112-2026-001-M）。全厂已设置自动报警装置，购置消火栓、灭火器等应急物资。（2）本项目已履行自主验收相关手续。建设单位已进行固定污染源排污登记，并取得登记回执（登记编号：****0302MA01M7JX8J001Y）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.2858 | 0 | 0 | 0 | 1.286 | 1.286 | |
| 0 | 1.0544 | 0 | 0 | 0 | 1.054 | 1.054 | |
| 0 | 0.1903 | 0 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1968 | 0 | 0 | 0 | 0.197 | 0.197 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油沉淀一体池 | **市《水污染物综合排放标准》（DB11/307-2013）表3中“排入公共污水处理系统的水污染物排放限值”要求。 | 生产废水（机台部件清洗废水、水切割废水、检验废水、生产车间地面清洁废水）经隔油沉淀一体池预处理后，与生活污水、超纯水制备机组废水及文丘里旋流湿式除尘器废水一同排入厂区化粪池，再经厂区废水总排口DW001排入市政管网，最终排入**亦庄****公司-****水厂二厂进一步处理。 | 监测项目：综合废水（生活污水、生产废水）；监测点位：厂区废水总排口DW001；监测因子：pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、可溶性固体总量；监测频次及周期：监测2天，4次/天。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、文丘里旋流湿式除尘器 | 有组织废气排放执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）表3中“生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值（Ⅱ时段）”要求，同时满足**市《电子工业大气污染物排放标准》（DB11/1631-2019）表1中“排气筒大气污染物排放浓度限值”要求。无组织废气排放执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）中“表3生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值（单位周界无组织排放监控点浓度限值）”要求。 | ①食堂及配套设施未建设，靶材暂未建设，后期验收。②优化清洗工艺，机台部件清洗不涉及异丙醇，因此无清洗废气产生及排放。③机台部件焊接废气和不锈钢机台部件抛光废气分别由各自集气罩收集，一并经布袋除尘器处理后，通过25m高排气筒DA001排放。④铝合金机台部件抛光废气由集气罩收集，喷砂设备密闭，喷砂废气由喷砂设备自带旋风密闭收集，两股废气一并经文丘里旋流湿式除尘器处理后，通过排气筒DA001排放。 | 有组织监测项目：机台部件焊接废气、不锈钢机台部件抛光废气、铝合金机台部件抛光及喷砂废气；监测点位：废气排气筒DA001；无组织监测项目：厂界无组织废气；监测点位：上风向设置1个点对照点、下风向设置3个点；监测因子：颗粒物；监测频次及周期：监测2天，3次/天。（注：本次验收分时段进行监测，其中，首先监测机台部件焊接废气和不锈钢机台部件抛光废气，监测期间，关停文丘里旋流湿式除尘器及其配套风机；其次监测铝合金机台部件抛光及喷砂废气，监测期间，关停布袋除尘器及其配套风机。） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备合理布置，采取选用低噪声设备，安装隔声罩、基础减振、管道间软连接等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 | 设备合理布置，采取选用低噪声设备，安装隔声罩、基础减振、管道间软连接等降噪措施。 | 监测项目：噪声；监测点位：东、南、西三侧厂界；监测因子：等效连续A声级；监测频次及周期：连续监测2天，每天昼间、夜间各1次。（注：厂区北侧紧邻**凯****公司，不具备监测条件。） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目废污水均经处理后排入污水管网，无废污水外排，同时废污水储存、输送、处理过程中的各池体、管线均采取了有效的防渗措施，无废污水的渗漏。 | 本项目废污水均经处理后排入污水管网，无废污水外排，同时废污水储存、输送、处理过程中的各池体、管线均采取了有效的防渗措施，无废污水的渗漏。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废弃物须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中相关规定分类、贮存、处理，并尽可能回收利用。其中清洗废水隔油池产生的废油、废切削液、废润滑油、废危险品包装桶等属危险废物，须委托有资质的单位进行处置，执行**危险废物转移联单制度。危险废物的贮存应遵循《危险废物贮存污染控制标准》中的有关规定。同时建设单位须制定危险废物管理计划，报有关部门备案。 | ①本项目危险废物主要包括废切削液、废润滑油及废包装桶、隔油沉淀一体池的浮渣及底泥、废UV灯管。分类分区暂存于危废暂存间内，定期委托****收集、处置。 ②本项目一般工业固体废物主要包括废边角料、焊渣、废砂砾、不合格品、废PE膜、文丘里旋流湿式除尘器底泥、除尘灰、废布袋、废过滤材料。一般工业固废中废布袋和废过滤材料由厂家现场更换回收，其余固废分类收集、分区暂存于一般工业固废暂存集装箱，定期委托******公司回收，综合利用。 ③生活垃圾由环卫部门统一清运，日产日清。 ④项目固废严格执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》；危废严格执行《危险废物转移管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》中的有关规定；一般工业固废在贮存过程中满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护的要求；生活垃圾处置满足《**市生活垃圾管理条例》中的有关规定。 建设单位已于2025年9月23日制定危险废物管理计划并提交备案。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范，落实各项风险防范措施，制定突发环境事故应急预案，报有关部门备案，并与应急预案联动。加强化学品在运输和使用过程中的管理，分类贮存。贮存场所须按标准建设，应设自动报警装置和必要的应急防范措施，防止火灾泄漏、爆炸。 | 全厂加强环境风险防范，并落实了各项风险防范措施，制定相关领取及贮存制度，加强化学品厂区内运输、使用过程中管理，分类贮存。全厂已制定突发环境事件应急预案，并于2026年01月05日取得了突发环境事件应急预案备案表（备案编号：110112-2026-001-M）。全厂已设置自动报警装置，购置消火栓、灭火器等应急物资。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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