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合肥圆融新材料有限公司可生物降解改性材料及高填充改性材料的研发与产业化（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********366933Q | 建设单位法人：鲍高飞 |
| 何飞鸿 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ****科技园**大道与宁西路**西北角办公楼 |
建设项目基本信息
| ****可生物降解改性材料及高填充改性材料的研发与产业化（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:117.107222 纬度: 31.791944 | ****机关：合****开发区****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-23 |
| 合高自贸环备〔2025〕10009号号 | 本工程排污许可证编号：913********366933Q001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 2000 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| 913********366933Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********366933Q | 验收监测单位：**工大共达****公司 |
| 913********1915621 | 竣工时间：2025-09-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-09 | 验收报告公开结束时间：2026-04-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60309fpG9y |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产8000吨高填充改性材料。本次重新报批后，全厂可年产131700吨高性能工程材料，9200吨特色功能改性材料，8000吨高填充改性材料 | 实际建设情况：本项目新增年产8000吨高填充改性材料。本次重新报批后，全厂可年产131700吨高性能工程材料，9200吨特色功能改性材料，8000吨高填充改性材料 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺：配色/投料→混料→熔融挤出→冷却→切粒→过筛→均化→包装入库，每种产品生产工艺均一致，仅原料不同 | 实际建设情况：生产工艺：配色/投料→混料→熔融挤出→冷却→切粒→过筛→均化→包装入库，每种产品生产工艺均一致，仅原料不同 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①1#厂房投料粉尘：投料粉尘经上方集气罩收集后进入现有2套滤筒除尘器（TA001、TA002）处理，处理后通过1根20m高排气筒（DA001）排放； ②1#厂房配色粉尘：配色粉尘由集气罩收集后经过1套滤筒式除尘器（TA003）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA002）； ③1#厂房熔融挤出及抽真空废气：熔融挤出及抽真空废气经集气罩+软帘收集后，与经管道收集的真空泵尾气一同进入现有“洗涤塔+静电除油+多级过滤器+沸石转轮+活性炭（浓缩后低浓度有机废气）/RTO（浓缩后高浓度有机废气）装置”（TA004）处理，处理后由1根20m高排气筒（DA003）排放； ④2#厂房投料粉尘：投料粉尘经上方集气罩收集后进入2套滤筒除尘器（TA005、TA006）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA004）； ⑤2#厂房配色粉尘：配色粉尘由集气罩收集后进入1套滤筒式除尘器（TA007）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA005）； ⑥2#厂房熔融挤出及抽真空废气：熔融挤出废气由集气罩+软帘收集后经过1套“洗涤塔+静电除油+多级过滤器+沸石转轮+活性炭（浓缩后低浓度有机废气）/RTO（浓缩后高浓度有机废气）”装置（活性炭与RTO为并联处理设施，TA008）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA006）。 废水：厂区食堂废水和抽真空废水分别经过隔油池预处理，处理后与循环冷却水定期排水、废气洗涤塔排水和生活污水混****处理厂的接管要求及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，****处理厂处理达标后经截污导流管线进入蒋口**干**，最终排入**。 噪声： 厂区噪声主要来自于高填充PPO挤出机机组、混料机、振动筛、真空罐等设备产生的噪声，声级为70～90dB（A）之间。通过安装减振基座；位于厂房内部，自身墙体门窗隔声等措施。 固废：厂区一般工业固体废物废包装袋、滤筒除尘器收集的粉尘、废边角料及不合格品，废包装袋、滤筒除尘器收集的粉尘经收集后交由物资单位回收；废边角料及不合格品经破碎后回用于生产；危险废物废机油桶、废活性炭、废机油、含油污泥、废过滤棉收集后暂存于1#厂房西南侧42m2危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：①1#厂房投料粉尘：投料粉尘经上方集气罩收集后进入现有2套滤筒除尘器（TA001、TA002）处理，处理后通过1根20m高排气筒（DA001）排放； ②1#厂房配色粉尘：配色粉尘由集气罩收集后经过1套滤筒式除尘器（TA003）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA002）； ③1#厂房熔融挤出及抽真空废气：熔融挤出及抽真空废气经集气罩+软帘收集后，与经管道收集的真空泵尾气一同进入现有“洗涤塔+静电除油+多级过滤器+沸石转轮+活性炭（浓缩后低浓度有机废气）/RTO（浓缩后高浓度有机废气）装置”（TA004）处理，处理后由1根20m高排气筒（DA003）排放； ④2#厂房投料粉尘：投料粉尘经上方集气罩收集后进入2套滤筒除尘器（TA005、TA006）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA004）； ⑤2#厂房配色粉尘：配色粉尘由集气罩收集后进入1套滤筒式除尘器（TA007）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA005）； ⑥2#厂房熔融挤出及抽真空废气：熔融挤出废气由集气罩+软帘收集后经过1套“洗涤塔+静电除油+多级过滤器+沸石转轮+活性炭（浓缩后低浓度有机废气）/RTO（浓缩后高浓度有机废气）”装置（活性炭与RTO为并联处理设施，TA008）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA006）。 废水：厂区食堂废水和抽真空废水分别经过隔油池预处理，处理后与循环冷却水定期排水、废气洗涤塔排水和生活污水混****处理厂的接管要求及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，****处理厂处理达标后经截污导流管线进入蒋口**干**，最终排入**。 噪声： 厂区噪声主要来自于高填充PPO挤出机机组、混料机、振动筛、真空罐等设备产生的噪声，声级为70～90dB（A）之间。通过安装减振基座；位于厂房内部，自身墙体门窗隔声等措施。 固废：厂区一般工业固体废物废包装袋、滤筒除尘器收集的粉尘、废边角料及不合格品，废包装袋、滤筒除尘器收集的粉尘经收集后交由物资单位回收；废边角料及不合格品经破碎后回用于生产；危险废物废机油桶、废活性炭、废机油、含油污泥、废过滤棉收集后暂存于1#厂房西南侧42m2危废暂存间，定期交由**海螺****公司处置。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
其他
| 食堂东南侧和厂区东南侧分别建设一座480m3应急事故池 | 实际建设情况：项目环境风险物质主要为机油、废机油、塑料颗粒等可燃物遇高温、明火引发火灾事故，燃烧过程将产生CO、烟尘等污染物，排入大气，对人体健康和环境空气产生影响。机油、废机油等风险物质储存桶发生破损，可能造成风险物质泄漏，对地表水、地下水及土壤造成污染。 危废暂存间设置集液槽和防渗漏托盘等，可防止风险物质泄漏到外环境。厂区内建设两座容积均为480m3的事故应急池 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1.775 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.775 | 0 | |
| 2.219 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.219 | 0 | |
| 0.338 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.338 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.5277 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.528 | 0 | / |
| 2.8755 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.876 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池 | 废水排放标准****处理厂接管标准（未注明接管标准的执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准） | 厂区生活污水经化粪池、食堂废水和抽真空废水经隔油池达标后混同循环冷却水定期排水、废气洗涤塔排水通过市政污水管网****处理厂处理，处理达标后经截污导流管线进入蒋口**干**，最终排入**，废水排放标准****处理厂接管标准（未注明接管标准的执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准） | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤筒除尘器TA001、TA002 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））表5中排放限值要求 | 实际1#厂房投料粉尘产生的颗粒物经过两套滤筒除尘器（TA001、TA002）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA001） | 已监测 | |
| 2 | 滤筒除尘器TA003 | 有组织颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））表5中排放限值要求 | 1#厂房配色粉尘进入一套滤筒除尘器（TA003）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA002） | 已监测 | |
| 3 | 洗涤塔+静电除油+多级过滤器+沸石转轮+活性炭（浓缩后低浓度有机废气）/RTO（浓缩后高浓度有机废气）装置（TA004） | 有组织非甲烷总烃排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中排放限值要求，有组织臭气浓度排放执行**市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1中排放限值，有组织二氧化硫、苯乙烯、丙烯腈排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中排放限值，有组织氮氧化物排放执行**省大气办关于印发《**省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办[2020]2号）中氮氧化物排放浓度不高于50mg/m3的规定 | 1#厂房熔融挤出及抽真空废气进入1套洗涤塔+静电除油+多级过滤器+沸石转轮+活性炭（浓缩后低浓度有机废气）/RTO（浓缩后高浓度有机废气）装置（TA004）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA003） | 已监测 | |
| 4 | 滤筒除尘器（TA005、TA006） | 有组织颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））表5中排放限值要求 | 2#厂房投料粉尘进入两套滤筒除尘器（TA005、TA006）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA004） | 已监测 | |
| 5 | 滤筒除尘器TA007 | 有组织颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））表5中排放限值要求 | 2#厂房配色粉尘进入1套滤筒除尘器（TA007）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA005） | 已监测 | |
| 6 | 洗涤塔+静电除油+多级过滤器+沸石转轮+活性炭（浓缩后低浓度有机废气）/RTO（浓缩后高浓度有机废气）”装置（活性炭与RTO为并联处理设施，TA008） | 有组织非甲烷总烃排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中排放限值要求，有组织二氧化硫、苯乙烯、丙烯腈、酚类、氨排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中排放限值，有组织氮氧化物排放执行**省大气办关于印发《**省2020年大气污染防治重点工作**任务》的通知（皖大气办[2020]2号）中氮氧化物排放浓度不高于50mg/m3的规定 | 2#厂房熔融挤出及抽真空废气进入1套洗涤塔+静电除油+多级过滤器+沸石转轮+活性炭（浓缩后低浓度有机废气）/RTO（浓缩后高浓度有机废气）”装置（活性炭与RTO为并联处理设施，TA008）处理后通过1根20m高排气筒排放（DA006） | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设置减震基座 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 实际安装减震基座，通过厂房隔声降低噪声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 厂区一般工业固体废物废包装袋、滤筒除尘器收集的粉尘、废边角料及不合格品，废包装袋、滤筒除尘器收集的粉尘经收集后交由物资单位回收；废边角料及不合格品经破碎后回用于生产；危险废物废机油桶、废活性炭、废机油、含油污泥、废过滤棉收集后暂存于1#厂房西南侧42m2危废暂存间，定期交由有资质单位处置 | 厂区一般工业固体废物废包装袋、滤筒除尘器收集的粉尘、废边角料及不合格品，废包装袋、滤筒除尘器收集的粉尘经收集后交由物资单位回收；废边角料及不合格品经破碎后回用于生产；危险废物废机油桶、废活性炭、废机油、含油污泥、废过滤棉收集后暂存于1#厂房西南侧42m2危废暂存间，定期交由**海螺****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托现有2座容积均为480m3的事故应急池 | 实际依托现有2座容积均为480m3的事故应急池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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